砂箱合型简易快速定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种砂箱合型简易快速定位装置，可用于单件、小批量手工树脂砂的砂箱合型定位，属于金属铸造技术领域。

背景技术：

铸造是将液态金属浇注入一定形状的铸型中，金属液体在压力作用下充填型腔，凝固、冷却后得到相应形状的零件。汽车、拖拉机、内燃机、机床等行业大批量生产的铸件，已经实现了机械化铸造。对于单件、小批量铸件，多采用黏土干型、水玻璃砂以及树脂自硬砂等工艺。

无论是大批量的自动化造型，还是单件、小批量的手工造型，铸造过程中的砂型定位都是非常重要的环节。砂型定位指的是起模后再合型，上型必须准确的合到下型上原来的位置，否则会产生错型，擦砂现象，严重时容易造成铸件报废。传统的定位方法有定位销定位和泥号定位。

定位销定位必须根据铸件的大小制作专门砂箱，砂箱上带有定位装置，定位装置由定位箱耳、定位销套和定位销组成。适用于大批量铸件，对于单件、小批量铸件若每一种铸件都要制作专门砂箱成本太高。

泥号定位是在上下箱外壁的前、左、右三个侧面做上泥号。具体做法是：先在做泥号的砂箱上涂刷泥浆水，在敷上细型砂，然后用镘刀在型砂上划出细而直的线条即可。合箱时需操作人员目视对线，操作时人为影响因素大，质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种砂箱合型简易快速定位装置，结构简单，制作成本低，定位可靠。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种砂箱合型简易快速定位装置，包括上箱和下箱，所述下箱的树脂砂中设有下型腔，所述上箱的树脂砂中设有上型腔，所述下箱的树脂砂中嵌装有树脂砂定位装置，所述树脂砂定位装置包括连为一体的圆柱形基座和定位销，所述定位销为上小下大的圆锥形，所述上箱的树脂砂中设有与所述定位销相适配的定位孔，所述定位销插接于所述定位孔中。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：在小模具中采用树脂砂塑造出树脂砂定位装置，下箱的模样放好后，用树脂砂将下箱填平，再将树脂砂定位装置的圆柱形基座埋入下箱的树脂砂中，树脂砂定位装置的定位销露出下箱的分型面；然后在下箱的分型面上撒上分型砂，将上箱叠置在下箱上并填满树脂砂，定位销在上箱的树脂砂中形成销孔；树脂砂定型后，将上箱吊离下箱，然后起模合型，此时定位销和定位孔的配合起到很好的定位作用，保证了上型和下型的合型精度，减少人为因素影响，提高质量稳定性。本实用新型的定位装置直接用树脂砂做出，降低了工装成本。

作为本实用新型的优选方案，所述圆柱形基座的顶面与所述下箱的树脂砂分型面相平，所述树脂砂定位装置的轴线垂直于所述下箱的树脂砂分型面。使得上箱落座顺利且定位销可以一直插接到根部，定位效果良好。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述树脂砂定位装置在所述下箱的树脂砂中均匀分布有两个或两个以上。树脂砂定位装置设置越多，定位精度越高。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述树脂砂定位装置分别位于所述下箱的对角线上。对于矩形的分型面，在对角线上设置树脂砂定位装置，定位效果更好。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述树脂砂定位装置在所述下箱的四个角部对称设有四个。树脂砂定位装置设置的角部使每对树脂砂定位装置之间的距离更大，可以提高合型精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型中树脂砂定位装置的主视图。

图2为本实用新型中树脂砂定位装置的立体图。

图3为本实用新型中下箱的立体图。

图4为上箱与下箱分离前的结构示意图。

图5为上箱与下箱分离后的结构示意图。

图中：1.上箱；1a.上型腔；1b.定位孔；2.下箱；2a.下型腔；3.树脂砂定位装置；3a.定位销；3b.圆柱形基座；4.模样。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型的砂箱合型简易快速定位装置包括上箱1和下箱2，下箱2的树脂砂中设有下型腔2a，上箱1的树脂砂中设有上型腔1a，下箱2的树脂砂中嵌装有树脂砂定位装置3，树脂砂定位装置3包括连为一体的圆柱形基座3b和定位销3a，定位销3a为上小下大的圆锥形，上箱1的树脂砂中设有与定位销3a相适配的定位孔1b，定位销3a插接于定位孔1b中。

如图4所示，在小模具中采用树脂砂塑造出树脂砂定位装置3，下箱2的模样4放好后，用树脂砂将下箱2填平，再将树脂砂定位装置3的圆柱形基座3b埋入下箱2的树脂砂中，树脂砂定位装置3的定位销3a露出下箱2的分型面；然后在下箱2的分型面上撒上分型砂，将上箱1叠置在下箱2上并填满树脂砂，定位销3a在上箱1的树脂砂中形成销孔。

如图5所示，树脂砂定型后，将上箱1吊离下箱2，然后起模合型，此时定位销3a和定位孔1b的配合起到很好的定位作用，保证了上型和下型的合型精度，减少人为因素影响，提高质量稳定性。本实用新型的定位装置直接用树脂砂做出，降低了工装成本。

圆柱形基座3b的顶面与下箱2的树脂砂分型面相平，树脂砂定位装置3的轴线垂直于下箱2的树脂砂分型面。使得上箱1落座顺利且定位销3a可以一直插接到根部，定位效果良好。

树脂砂定位装置3在下箱2的树脂砂中均匀分布有两个或两个以上。树脂砂定位装置3设置越多，定位精度越高。

树脂砂定位装置3分别位于下箱2的对角线上。对于矩形的分型面，在对角线上设置树脂砂定位装置3，定位效果更好。

树脂砂定位装置3在下箱2的四个角部对称设有四个。树脂砂定位装置3设置的角部使每对树脂砂定位装置3之间的距离更大，可以提高合型精度。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。