手扶式自动扎气眼装置的制作方法

本实用新型涉及铸造配件领域，特别涉及手扶式自动扎气眼装置。

背景技术：

消失模铸造技术(EPC或LFC)是用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型模具，经浸涂耐火粘结涂料，烘干后进行干砂造型，振动紧实，然后浇入金属液使模样受热气化消失，而得到与模样形状一致的金属零件的铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成形的新技术，它不需要合箱取模，使用无粘结剂的干砂造型，减少了污染，被认为是21世纪最可能实现绿色铸造的工艺技术。具体工艺流程为混砂—修整—扎气眼—烘烤，其中扎气眼的动作为了 起到排气作用。

申请号 201110300606.3的专利文件公开了一种新型造型机扎气眼装置，包括压实台、上箱、型板、中箱和扎气眼机构，所述扎气眼机构通过紧固装置固定在压实台上，所述型板位于所述扎气眼机构的下方，型板与中箱连接在一起，所述上箱位于中箱的上部，上箱由所述紧固装置固定，在压实台的上部设有支架，在所述支架上设有气缸，所述气缸的活塞的一端与所述紧固装置连接在一起。在填充砂箱的时候，需要去除位于中箱的扎气眼装置，然后才能将上箱体合盖在中箱上，然后再安装扎气眼装置，进行校准，最后才能进行扎气眼的动作，导致工序比较复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手扶式自动扎气眼装置，通过人工操控该装置，可以快速的进行扎气眼，不需要其他的工序对其进行固定和安装。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手扶式自动扎气眼装置，包括杆体、基板以及针板，杆体的底部和基板固定连接，针板和杆体之间通过驱动组件实现连接，驱动组件包括气缸，杆体底部上方的一部分为空腔，气缸位于空腔中，基板和杆体连接部分开设通孔，针板和气缸活塞杆固定连接，针板带针的部分朝向杆体反方向设置，杆体上开有连接口，连接口用于气缸连接气动源，还包括用于气缸控制气缸的按钮。

通过采用上述技术方案，气动源通过气管穿进连接口和气缸的进气口相互连接，然后通过按钮进行对气缸的控制。气缸的整体设置在杆体内部，气缸的活塞杆可以穿出空腔的杆体和带有通孔的基板，和针板固定连接，气缸的伸缩带动针板对砂箱上砂子进行扎气眼。

优选的, 针板包括针和固定板，固定板上开有若干凹槽，针的尾部为尖刺、顶部带有螺纹、顶部和尾部之间固定连有固定块，固定块和凹槽配合连接，针的顶部和固定板之间通过螺母固定。

通过采用上述技术方案，由于混合好的砂子定型的时候具有一定的紧密性和强度，因此针板上的针在使用一段时间之后，会产生磨损，所以在使用一段时间之后需要更换针。本申请中将针板分为两部分，针和固定板，且两者是可拆卸的。具体连接方式：针的顶部设置螺纹，可以和螺母进行螺纹连接，并且针的顶部的螺纹下方设置固定块，固定块用于内嵌在固定板上设置的凹槽，针的顶部穿过固定板，位于固定板的另一面，然后在针的顶部安装螺母即可实现针和固定板相互固定。针的尖刺用于扎气眼。

优选的，基板和针的顶部接触部位开有收纳口，收纳口用于收纳针的顶部以及螺母。

通过采用上述技术方案，基板上的收纳口用于收纳针位于固定板另一侧的顶部以及和顶部固定连接的螺母。这样设置可以避免针的顶部对基板挤压和碰撞，同时也可以减轻基板的重量，减少操作人员的力的使用。

优选的，杆体连有手扶杆，杆体和手扶杆通过调节组件现实手扶杆和杆体之间夹角，调节组件包括杆体径向两端设有支耳，支耳开口第一连接孔，所述第一连接孔为顶壁开口状，支耳之间的杆体设有圆弧槽，圆弧槽布有棘爪，手扶杆上的尾端固定有截面形状为半圆形的转块，转块边缘设置棘齿，转块的两端处沿其轴向设有带有螺纹的连接杆，连接杆穿过支耳，手扶杆和杆体之间通过带有棘爪的圆弧槽和带有棘齿转块相互转动实现调节角度，并通过连接杆和螺纹实现固定。

通过采用上述技术方案，在没有增加扶手杆之前，操作人员需要双手笔直的握住杆体，才能避免针板上的针伤害到人体。但是存在一个问题就是对杆体不容易施加力，同时对操作人员的消耗比较大。针对此情况，设置了扶手杆，操作人员对扶手杆施加力，相对于杆体，扶手杆增了力臂，并且使操作人员和针板之间具有一定的角度，避免针贴紧操作人员的脚下。具体的实现过程：扶手杆的尾端固定带有棘齿的转块，杆体的顶部同时设有带有棘爪的圆弧槽，转块的中心点出沿轴向延伸出一对连接杆，连接杆和杆体顶端设置的带有顶部开口第一连接杆的支耳相互固定，在固定之前，扶手杆可以绕着杆体转动，调整到最适合操作人员的角度。然后锁死杆体和扶手杆之间的连接处。然后操作人员就可以直接施加力在扶手杆上，然后通过控制按钮来进行自动扎气眼。

优选的调节组件包括第一固定套和第二固定套，杆体上套接第一固定套，第二固定套套接手扶杆上，两个固定套之间连有可调长度的延伸杆。

通过采用上述技术方案，本方案是针对上述方案的另一种实施方式。杆体和扶手杆之间相互铰接，然后通过调节组件来对杆体和扶手杆之间的转动和控制，第一固定套和杆体固定，第二固定套和扶手杆固定。第一固定套和第二固定套支架通过可调长度的延伸杆之间相互固定。杆体和扶手杆之间的夹角通过延伸杆的长度调整即可实现，并且调节组件离操作人员很近，不需要弯腰去调整。

优选的，第一固定套和第二固定套为开口状，第一固定套边缘设有带有第二连接孔的凸缘，第二固定套边缘设有带有第三连接孔的凸缘，第一固定套内壁到其圆心的长度等于杆体截面半径，第二固定套内壁到其圆心的长度等于手扶杆的截面半径。

通过采用上述技术方案，第一固定套和第二固定套都是为开口状。并且在第一固定套的边缘处设置的带有第二连接孔，通过螺丝穿过第二连接孔配合螺母对第一固定套的固定。第二固定套通过该种方式实现固定的。

优选的，延伸杆包括一大一下两个空心管，空心管沿其径向贯穿设有若干调节孔，空心管之间通过螺丝螺母的配合。

通过采用上述技术方案，延伸杆通过两个空心管以及螺丝螺母的配合实现其调节长度的。

优选的，手扶杆上设有防滑花纹。

通过采用上述技术方案，防滑花纹为了增大操作人员手部和手扶杆之间摩擦，使得操作人员更好对手扶杆更好的施加力量。

优选的，手扶杆的顶端设有受力套，受力套用于使用人员手掌对手扶杆的施力。

通过采用上述技术方案，操作人员一前一后握住手扶杆，受力套位于手扶杆的顶端，处于被操作人员后握住的部分，这部分是起到支撑和稳定作用，通过增加受力套可以更好对手扶杆的稳定作用。

优选的，受力套由橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，由橡胶材料制成的受力套具有很好的耐磨性和提供很好的摩擦力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该手扶自动扎气眼装置解决了大型设备的小型化设计，同时增加可以转动手扶杆之后，在降低操作工人的操作强度，同时也提高了对操作工人的安全保障。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为手扶自动扎气眼装置俯视图；

图3为图2的A-A图；

图4为图3中A 处的放大图；

图5为实施例二的结构示意图；

图6为图5中B处放大图。

附图标记：1、杆体；2、基板；21、通孔；22、收纳口；3、针板；31、针；311、固定块；32、固定板；321、凹槽；4、驱动组件；41、气缸；5、连接口；6、手扶杆；61、防滑花纹；62、受力套；7、调节组件；71、支耳；711、第一连接孔；72、圆弧槽；721、棘爪；73、转块；731、棘齿；732、连接杆； 81、第一固定套；811、第二连接孔；82、第二固定套；821、第三连接孔；83、延伸杆；831、延伸杆；8311、调节孔；84、凸缘；9、按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

如图1和3所示，一种手扶自动扎气眼装置，包括针板3、基板2以及杆体1。杆体1和基板2固定连接，并且基板2在其连接处开设和杆体1内径相同的通孔21。杆体1的底部处为空腔，空腔中内置驱动组件4，驱动组件4采用气缸41，杆体1并在空腔处的侧壁上开设连接口5。

气缸41的活塞杆和针板3固定连接。针板3分为针31和固定板32两部分，针31包括尾部和顶部，尾部为尖刺部，顶部带有螺纹，位于顶部螺纹处固定连接固定块311；固定板32开设凹槽321，凹槽321和固定块311相互配合，针31的顶部贯穿固定板32的一面，并且顶部螺纹处配有螺母。基板2和针板3接触的一面开设收纳口22，收纳口22用于收纳针31的顶部和螺母。

如图2~4所示，杆体1的顶部沿径向两端设置支耳71，支耳71开设第一连接孔711，并且第一连接孔711沿支耳71顶部开口，在支耳71之间的杆体1上开设圆弧槽72，并且圆弧槽72内沿圆弧表面设置棘爪721。手扶自动扎气眼装置还包括手扶杆6，手扶杆6的尾端固定连接截面形状为半圆形的转块73，转块73沿其弧形边缘设置棘齿731，转块73中心点处沿其轴向延伸处连接杆732，转块73可内嵌入圆弧槽72中，连接杆732插入第一连接孔711中。实现手扶杆6和杆体1相互转动并且进行锁死的为调节组件7。

如图1和3所示，扶手杆在尾端和顶端之间开设防滑花纹61，在其顶端套接由橡胶支撑的受力套62。

如图1~4所示，动作过程：操作工人先将手扶杆6和杆体1调整到合适的角度，通过杆体1和手扶杆6之间的调节组件7进行调节和固定，具体而言就是，手扶杆6的转块73上的棘齿731和杆体1圆弧槽72内的棘齿731相互啮合转动，并且棘齿731只能单向转动，不能逆向回转，因此当调整到合适的角度之后，用螺杆和连接杆732连接，使得连接杆732和第一连接孔711进行紧固，当需要再次调整角度的时候，只需要松开连接杆732即可。当角度调整完成之后，将气动源和气缸41连接，这时候，操作人员控制按钮9使气缸41进行工作，气缸41的活塞杆带动针板3进行往复运动，对砂箱内的砂层扎气眼。由于砂层是多种砂子混合而成，并且具有一定的强度和粘度，因此针特别容易损坏，只要将针和固定板32分离分离，然后更换针，就可以继续使用。

实施例二

如图5~6所示，杆体1和手扶杆6相互铰接，并且杆体和手扶杆设置调节组件。调节组件包括第一固定套81和第二规定套，第一固定套81内壁到其圆心的长度等于杆体1截面半径，杆体1上套接第一固定套81；第二固定套82内壁到其圆心的长度等于手扶杆6的截面半径，第二固定套82套接手扶杆6上，第一固定套81和第二固定套82之间连有可调长度的延伸杆83。延伸杆83包括一大一下两个空心管831，空心管831沿其径向贯穿设置若干调节孔8311，空心管之间通过螺丝螺母和调节孔8311的配合。通过两个空心管的移动和调节孔8311对准和固定，进口实现延伸杆83长度的调节以达到对杆体1和手扶杆6之间的角度调节。第一固定套81和第二固定套82为开口状，第一固定套81边缘设有带有第二连接孔811的凸缘，第二固定套82边缘设有带有第三连接孔821的凸缘84。 这样设置，第一固定套81可以相对于杆体1打开和固定；第二固定套82相对于手扶杆打开和固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。