一种空调压缩器弹簧平行度磨削装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧平行度的加工领域，具体是一种空调压缩器弹簧平行度磨削装置。

背景技术：

现在空调压缩器弹簧平行度两端面磨削加工都是在每次只能磨一端头的磨簧机上进行，当磨好一端后二次装夹再磨另一端，砂轮粉尘和磨簧噪音极大，对员工身心健康有害。由于采用了二次装夹，定位基准发生变化，磨削加工后的弹簧平行度很难达到较高的精度。

申请号为CN201020166463.2的中国专利公开了本实用新型涉及一种磨簧机，一种磨簧机，包括床身、主轴箱、砂轮磨头和卡紧定位装置，其特征是：卡紧定位装置由卡盘和液压滑台构成，液压滑台安装在床身上，卡盘安装在液压滑台上，随液压滑台在床身上移动。

该专利的不足之处在于：在对弹簧加磨的时候只能一端进行磨削工作，当在一端磨削完成后需要将弹簧重新固定到工位才能再次磨削，这样导致加工效率低，精度低，工作量较大，使得工作过程繁琐，并且弹簧在磨削的时候，工作场所会产生非常大的噪音，对于长期工作的工人健康造成损坏，使其听力下降，而这种磨簧机在磨削弹簧时，粉尘四溅，造成较为严重的环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空调压缩器弹簧平行度磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空调压缩器弹簧平行度磨削装置，包括工作台，工作台上设有导轨，导轨两侧通过滑块分别连接左侧电机和右侧电机，左侧电机上设有左侧电机主轴，左侧电机主轴的前端固定有左侧电机磨片，右侧电机上设有右侧电机主轴，右侧电机主轴的前端固定有右侧电机磨片，工作台的左后侧设有高压水箱，高压水箱的前端设有水泵和水管，高压水箱通过水管连接水泵，高压水箱上设有左侧喷淋水管和右侧喷淋水管，工作台后部设有后部液压缸，后部液压缸上设有后部液压缸活塞杆，后部液压缸活塞杆端部固定有后夹块，工作台前部设有前部液压缸，前部液压缸上设有前部液压缸活塞杆，前部液压缸活塞杆端部固定有前夹块，工作台两侧分别设有限位块，工作台下部设有V型槽，V型槽底部设有排泄口，工作台上部设有玻璃防护板，工作台上部设有上部液压缸支撑部，上部液压缸固定在上部液压缸支撑部上，上部液压缸上设有上部液压缸活塞杆，上部液压缸活塞杆上固定有上夹块，工作台下部设有下部液压缸支撑部，下部液压缸固定在下部液压缸支撑部上，下部液压缸上设有下部液压缸活塞杆，下部液压缸活塞杆端部固定有下夹块，工作台的前部设有隔音板导轨，隔音板导轨上设有隔音板。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压水箱上设有水泵和水管，高压水箱通过水管连接水泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述左侧电机和右侧电机的外侧均设有凸台。

作为本实用新型进一步的方案：所述左侧喷淋水管和右侧喷淋水管上均设有喷淋水管阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔音板上设有隔音板推拉扶手。

作为本实用新型进一步的方案：所述玻璃防护板上设有照明灯导轨，照明灯导轨上设有照明灯座，照明灯座上设有照明灯。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔音板分别设于工作台两侧位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在磨削弹簧时，能够进行高效的工作，极大的节约了人力成本，并且加工精度高，很好的解决了磨削后弹簧平行度精度较低的问题，保证产品加工质量，工作人员工作环境较好，减少了粉尘和噪音的污染，同时还能提供防护和照明功能，能够适应复杂的工作环境。

附图说明

图1为空调压缩器弹簧平行度磨削装置的部分俯视结构示意图。

图2为空调压缩器弹簧平行度磨削装置的部分平视结构示意图。

图3为空调压缩器弹簧平行度磨削装置的侧面结构示意图。

图中：1-工作台、2-导轨、3-左侧电机、4-左侧电机主轴、5-左侧电机磨片、6-水管、7-水泵、8-左侧喷淋水管、9-高压水箱、10-右侧喷淋水管、11-后部液压缸、12-后部液压缸活塞、13-后夹块、14-V型槽、15-喷淋水管阀门、16-凸台、17-限位块、18-右侧电机、19-前部液压缸、20-前夹块、21-玻璃防护板、22-上部液压缸支撑部、23-上部液压缸、24-照明灯轨道、25-照明灯、26-上部液压缸活塞、27-上夹块、28-下部液压缸支撑部、29-下部液压缸、30-下夹块、31-隔音板导轨、32-隔音板推拉扶手、33-隔音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种空调压缩器弹簧平行度磨削装置，包括工作台1，工作台1上设有导轨2，导轨2两侧通过滑块分别连接左侧电机3和右侧电机18，左侧电机3上设有左侧电机主轴4，左侧电机主轴4的前端固定有左侧电机磨片5，右侧电机18上设有右侧电机主轴，右侧电机主轴的前端固定有右侧电机磨片，工作台1的左后侧设有高压水箱9，高压水箱9的前端设有水泵7和水管6，高压水箱9通过水管6连接水泵7，高压水箱9上设有左侧喷淋水管8和右侧喷淋水管10，左侧喷淋水管8和右侧喷淋水管10均为蛇管，左侧喷淋水管8和右侧喷淋水管10上均设有喷淋水管阀门15，工作台1的中后部设有后部液压缸11，后部液压缸11内设有后部液压缸活塞杆12，后部液压缸活塞杆12端部固定有后夹块13，同样工作台1的前部设有前部液压缸19，前部液压缸19上设有前部液压缸活塞杆，前部液压缸活塞杆端部固定有前夹块20，工作台1两侧分别设有限位块17，左侧电机3和右侧电机18的外侧均设有凸台16，工作台1下部设有V型槽14，V型槽14底部设有排泄口，工作台1的上部设有玻璃防护板21，玻璃防护板21上设有照明灯导轨24，照明灯导轨24上设有照明灯座，照明灯座上设有照明灯25，工作台1上部设有上部液压缸支撑部22，上部液压缸23固定在上部液压缸支撑部22上，上部液压缸23上设有上部液压缸活塞杆26，上部液压缸活塞杆26上固定有上夹块27，工作台1下部设有下部液压缸支撑部28，下部液压缸29固定在下部液压缸支撑部28上，下部液压缸29上设有下部液压缸活塞杆，下部液压缸活塞杆端部固定有下夹块30，工作台1的前部设有隔音板导轨31，隔音板导轨31上设有隔音板33，隔音板33分别设于工作台两侧位置，隔音板33上设有隔音板推拉扶手32。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，将待磨弹簧放置到工作台1上，然后有操作上部液压缸23、下部液压缸29、前部液压缸19和后液压缸11，使弹簧能被上夹块27、下夹块30、前夹块20和后夹块13加持在正确的位置，打开左侧电机3和右侧电机18，使左侧电机3和右侧电机18按照一定的转速同步旋转，然后操作左侧电机3和右侧电机18沿着工作台1上的导轨2向弹簧慢慢靠近，直至接触并加磨，并且也可以单独打开左侧电机3或右侧电机18对弹簧一侧进行加磨，直至弹簧符合预定的平行度要求，在加磨的过程中，可以打开左侧喷淋水管8和右侧喷淋水管10的喷淋水管阀门15，对加磨过程中的弹簧和磨片进行降温，左侧喷淋水管8和右侧喷淋水管10为中空蛇管，可以在空间内任意位置固定并喷淋，水管6接到外部水源，由水泵7向高压水箱9内泵水并用于加磨降温，导轨2在工作台1两侧末端设有限位块17，左侧电机3和右侧电机18上都设有凸台16，用来对左侧电机3和右侧电机18进行限位，防止左侧电机3和右侧电机18在导轨2上滑出工作台1，工作台1的外围装有玻璃防护板21，在玻璃防护板21的上方装有可移动的照明灯25，在工作的过程中可以将照明25灯沿照明灯导轨24移到需要的位置，工作台1的前部设有隔音板33，开始工作前可以将隔音板33沿隔音板导轨31推到工作台1的两侧，开始工作后，可以通过隔音板推拉扶手32将隔音板33由工作台1的两侧推至工作位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。