一种线路板制作用铜膜高安全性腐蚀设备的制作方法

本实用新型涉及一种腐蚀设备，尤其涉及一种线路板制作用铜膜高安全性腐蚀设备。

背景技术：

线路板是一种工程中十分常用而且重要的部件组成，它可以使电路迷你化、直观化，线路板一般有单面板、双面板和多层线路板这三个大的分类，在线路板的制作过程中，需要先对线路板表面的铜膜进行腐蚀，然后才能进行后续的操作。

中国专利CN203021652U针对已有的线路板腐蚀的问题，公开了一种小型振动式电路板腐蚀机，其通过设有机座、振动机构、容器固定盘和反应容器的方式，达到了线路板腐蚀时操作简单的效果，但由于设计考虑不够全面，该装置在安全性方面并没有一定的保护设备，腐蚀液容易溅到操作人员身上，存在会损伤操作人员的缺点。

综上，目前需要研发一种腐蚀液不易溅到操作人员身上的线路板腐蚀设备，来克服现有技术中腐蚀液容易溅到操作人员身上，会损伤操作人员的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中腐蚀液容易溅到操作人员身上，会损伤操作人员的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种腐蚀液不易溅到操作人员身上的线路板制作用铜膜高安全性腐蚀设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种线路板制作用铜膜高安全性腐蚀设备，包括有处理架、液槽、第三拉绳、把手、第一转轴、第一皮带轮、第一轴承座、提手、放置板、固定架、升降架、第一拉绳、第二轴承座、第一绕线轮、第二转轴、第二绕线轮、第二皮带轮、平皮带和第二拉绳；处理架内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有液槽，液槽右侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第一转轴，第一转轴上左侧通过键连接的方式连接有第一皮带轮，第一转轴右侧通过焊接的方式连接有把手，处理架内底部右侧通过挂钩连接的方式连接有第三拉绳，第三拉绳末端通过挂钩连接的方式与把手连接，处理架内左壁通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过键连接的方式从左至右依次连接有第一绕线轮、第二绕线轮和第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带，第一绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳末端通过挂钩连接的方式连接有升降架，第二绕线轮上绕有第二拉绳，第二拉绳末端通过挂钩连接的方式与升降架顶部右侧连接，升降架顶部放置有放置板，放置板顶部左右两侧均通过焊接的方式连接有提手，放置板顶部提手之间通过焊接的方式连接有固定架，固定架呈倾斜状。

优选地，还包括有挡板，液槽右侧上方通过焊接的方式连接有挡板，挡板上开有通孔，平皮带穿过通孔。

优选地，还包括有橡胶套，把手右侧通过胶接连接的方式连接有橡胶套，橡胶套通过挂钩连接的方式与第三拉绳末端连接。

优选地，第一拉绳、第二拉绳和第三拉绳均为钢丝绳。

优选地，液槽的材质为合金钢。

优选地，第一转轴和第二转轴的材质均为KTZ450-06。

工作原理：液槽装有腐蚀液，当需要进行线路板表面的铜膜腐蚀工作时，将需要腐蚀的线路板放置在放置板顶部，通过固定架固定线路板，之后松开第三拉绳与把手之间的连接，转动把手带动第一转轴正转，使第一皮带轮正转，通过平皮带使第二皮带轮正转，从而使第二转轴正转，使第一绕线轮正转放出第一拉绳和第二绕线轮正转放出第二拉绳，进而使升降架向下运动，使放置板，使线路板与腐蚀液接触，之后继续转动把手，当线路板完全没入腐蚀液中时，将把手通过第三拉绳固定，使第一转轴不再转动，线路板静置在腐蚀液中一段时间，当线路板的铜膜被腐蚀完毕后，松开第三拉绳与把手之间的连接，转动把手带动第一转轴反转，当放置板向上运动复位后，停止转动把手，并将把手通过第三拉绳固定，通过提手取走线路板，当下次还需要进行线路板的腐蚀工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有挡板，液槽右侧上方通过焊接的方式连接有挡板，挡板上开有通孔，平皮带穿过通孔，所以可以防止拿取腐蚀完毕的线路时多余的腐蚀液滴落至第一轴承座和第一皮带轮上，避免降低第一轴承座和第一皮带轮的使用寿命。

因为还包括有橡胶套，把手右侧通过胶接连接的方式连接有橡胶套，橡胶套通过挂钩连接的方式与第三拉绳末端连接，所以转动把手时更加舒适和方便。

因为第一拉绳、第二拉绳和第三拉绳均为钢丝绳，钢丝绳的质量好，所以在腐蚀工作的环境中的使用寿命更长。

因为液槽的材质为合金钢，所以液槽不易被腐蚀，液槽的使用效果更好。

因为第一转轴和第二转轴的材质均为KTZ450-06，KTZ450-06的承受载荷高、耐磨损，所以第一转轴和第二转轴的质量稳定、使用寿命长。

（3）有益效果

本实用新型达到了腐蚀液不易溅到操作人员身上、装置的结构简单和装置的操作简单的效果，在进行线路板的腐蚀工作时，通过第一皮带轮和第二皮带轮的运动传递，使操作人员可以在一定的距离之外将线路板放入腐蚀液中，并可以通过提手安全运送线路板，从而有效避免腐蚀液溅到操作人员身上。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型升降架的左视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-处理架，2-液槽，3-第三拉绳，4-把手，5-第一转轴，6-第一皮带轮，7-第一轴承座，8-提手，9-放置板，10-固定架，11-升降架，12-第一拉绳，13-第二轴承座，14-第一绕线轮，15-第二转轴，16-第二绕线轮，17-第二皮带轮，18-平皮带，19-第二拉绳，20-挡板，21-通孔，22-橡胶套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种线路板制作用铜膜高安全性腐蚀设备，如图1-4所示，包括有处理架1、液槽2、第三拉绳3、把手4、第一转轴5、第一皮带轮6、第一轴承座7、提手8、放置板9、固定架10、升降架11、第一拉绳12、第二轴承座13、第一绕线轮14、第二转轴15、第二绕线轮16、第二皮带轮17、平皮带18和第二拉绳19；处理架1内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有液槽2，液槽2右侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座7，第一轴承座7的内轴承通过过盈配合的方式连接有第一转轴5，第一转轴5上左侧通过键连接的方式连接有第一皮带轮6，第一转轴5右侧通过焊接的方式连接有把手4，处理架1内底部右侧通过挂钩连接的方式连接有第三拉绳3，第三拉绳3末端通过挂钩连接的方式与把手4连接，处理架1内左壁通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座13，第二轴承座13的内轴承通过过盈配合的方式连接有第二转轴15，第二转轴15上通过键连接的方式从左至右依次连接有第一绕线轮14、第二绕线轮16和第二皮带轮17，第二皮带轮17与第一皮带轮6之间绕有平皮带18，第一绕线轮14上绕有第一拉绳12，第一拉绳12末端通过挂钩连接的方式连接有升降架11，第二绕线轮16上绕有第二拉绳19，第二拉绳19末端通过挂钩连接的方式与升降架11顶部右侧连接，升降架11顶部放置有放置板9，放置板9顶部左右两侧均通过焊接的方式连接有提手8，放置板9顶部提手8之间通过焊接的方式连接有固定架10，固定架10呈倾斜状。

还包括有挡板20，液槽2右侧上方通过焊接的方式连接有挡板20，挡板20上开有通孔21，平皮带18穿过通孔21。

还包括有橡胶套22，把手4右侧通过胶接连接的方式连接有橡胶套22，橡胶套22通过挂钩连接的方式与第三拉绳3末端连接。

第一拉绳12、第二拉绳19和第三拉绳3均为钢丝绳。

液槽2的材质为合金钢。

第一转轴5和第二转轴15的材质均为KTZ450-06。

工作原理：液槽2装有腐蚀液，当需要进行线路板表面的铜膜腐蚀工作时，将需要腐蚀的线路板放置在放置板9顶部，通过固定架10固定线路板，之后松开第三拉绳3与把手4之间的连接，转动把手4带动第一转轴5正转，使第一皮带轮6正转，通过平皮带18使第二皮带轮17正转，从而使第二转轴15正转，使第一绕线轮14正转放出第一拉绳12和第二绕线轮16正转放出第二拉绳19，进而使升降架11向下运动，使放置板9，使线路板与腐蚀液接触，之后继续转动把手4，当线路板完全没入腐蚀液中时，将把手4通过第三拉绳3固定，使第一转轴5不再转动，线路板静置在腐蚀液中一段时间，当线路板的铜膜被腐蚀完毕后，松开第三拉绳3与把手4之间的连接，转动把手4带动第一转轴5反转，当放置板9向上运动复位后，停止转动把手4，并将把手4通过第三拉绳3固定，通过提手8取走线路板，当下次还需要进行线路板的腐蚀工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有挡板20，液槽2右侧上方通过焊接的方式连接有挡板20，挡板20上开有通孔21，平皮带18穿过通孔21，所以可以防止拿取腐蚀完毕的线路时多余的腐蚀液滴落至第一轴承座7和第一皮带轮6上，避免降低第一轴承座7和第一皮带轮6的使用寿命。

因为还包括有橡胶套22，把手4右侧通过胶接连接的方式连接有橡胶套22，橡胶套22通过挂钩连接的方式与第三拉绳3末端连接，所以转动把手4时更加舒适和方便。

因为第一拉绳12、第二拉绳19和第三拉绳3均为钢丝绳，钢丝绳的质量好，所以在腐蚀工作的环境中的使用寿命更长。

因为液槽2的材质为合金钢，所以液槽2不易被腐蚀，液槽2的使用效果更好。

因为第一转轴5和第二转轴15的材质均为KTZ450-06，KTZ450-06的承受载荷高、耐磨损，所以第一转轴5和第二转轴15的质量稳定、使用寿命长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。