一种用于金属管材内圆磨的内支撑装置的制作方法

本实用新型涉及金属管材加工设备技术领域，尤其是一种用于金属管材内圆磨的内支撑装置。

背景技术：

在金属管材工件的内圆磨设备中，现有技术为通过传动长轴连接电机与砂轮，电机带动传动长轴运转从而实现砂轮的旋转，并对金属管材工件内壁进行修磨，在此过程中，为达到较好的修磨效果，电机的转速通常较高，即传动长轴和砂轮在修磨过程中的工作状态为高速旋转，传动长轴在高速旋转下，传动长轴与支撑轴套之间的轴承极易受到破坏，需要更换整个支撑机构，成本高昂贵，而且装卸麻烦，现在市面上的管材规格多种多样，单一支撑轴套无法适应多种直径的管材，十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于金属管材内圆磨的内支撑装置，解决目前的支撑机构成本高昂贵，装卸麻烦，而且单一支撑轴套无法适应多种直径的管材，十分麻烦的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属管材内圆磨的内支撑装置，包括管体、长轴体和固定在长轴体一端的砂轮，所述的长轴体外侧位于管体内部套有支撑轴套，所述的支撑轴套一端固定连接有第一支撑底座，支撑轴套另一端连接有第一伸缩杆，所述的管体内侧壁上设置有第二支撑底座，所述的第二支撑底座底端连接有第二伸缩杆，所述的第一伸缩杆和第二伸缩杆之间通过调节座相连接，所述的第一伸缩杆包括与第一支撑底座固定连接有第一固定杆和与调节座活动连接的第一活动杆，所述的第二伸缩杆包括与第二支撑底座固定连接有第二固定杆和与调节座活动连接的第二活动杆，所述的第一固定杆插入第一活动杆内部与第一活动杆螺纹连接，所述的第二固定杆插入第二活动杆内部与第二活动杆螺纹连接，所述的第一活动杆和第二活动杆顶端位于调节座内部均固定连接有锥形齿轮头，所述的调节座右端设置有横置调节杆，所述的横置调节杆左端锥形齿轮插入调节座内部分别与第一活动杆和第二活动杆顶端锥形齿轮头传动连接。

进一步的，所述的第一支撑底座和第二支撑底座与管体内壁连接面上均固定连接有防滑垫。

进一步的，所述的第一支撑底座和第二支撑底座大小相同。

进一步的，所述的横置调节杆外侧顶端固定连接有旋转扳手。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于金属管材内圆磨的内支撑装置通过采用在调节座上、下端分别连接具有支撑底座的伸缩杆，利用横置调节杆同时控制两端伸缩杆伸缩，从而固定支撑轴套的位置，便于对长轴体进行支撑限位，防止长轴体出现下扰弯曲，从而提升安全性，延长使用寿命，整个支撑装置装卸方便简单，长度自由可调，适应在较长的管内使用，适用范围十分广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中调节座的内部结构示意图。

图中:1.管体，2.长轴体，3.砂轮，4.支撑轴套，5.第一支撑底座，6.第一伸缩杆，7.第二支撑底座，8.第二伸缩杆，9.调节座，10.第一固定杆，11.第一活动杆，12.第二固定杆，13.第二活动杆，14.锥形齿轮头，15.横置调节杆，16.锥形齿轮，17.防滑垫，18.旋转扳手。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种用于金属管材内圆磨的内支撑装置，包括管体1、长轴体2和固定在长轴体2一端的砂轮3，长轴体2外侧位于管体1内部套有支撑轴套4，支撑轴套4一端固定连接有第一支撑底座5，支撑轴套4另一端连接有第一伸缩杆6，管体1内侧壁上设置有第二支撑底座7，第二支撑底座7底端连接有第二伸缩杆8，第一伸缩杆6和第二伸缩杆8之间通过调节座9相连接，第一伸缩杆6包括与第一支撑底座5固定连接有第一固定杆10和与调节座9活动连接的第一活动杆11，第二伸缩杆8包括与第二支撑底座7固定连接有第二固定杆12和与调节座9活动连接的第二活动杆13，第一固定杆10插入第一活动杆11内部与第一活动杆11螺纹连接，第二固定杆12插入第二活动杆13内部与第二活动杆13螺纹连接，第一活动杆11和第二活动杆13顶端位于调节座9内部均固定连接有锥形齿轮头14，调节座9右端设置有横置调节杆15，横置调节杆15左端锥形齿轮16插入调节座9内部分别与第一活动杆11和第二活动杆13顶端锥形齿轮头14传动连接。

进一步的，第一支撑底座5和第二支撑底座7与管体1内壁连接面上均固定连接有防滑垫17，进一步的，第一支撑底座5和第二支撑底座7大小相同，进一步的，横置调节杆15外侧顶端固定连接有旋转扳手18，本实用新型的一种用于金属管材内圆磨的内支撑装置通过采用在调节座9上、下端分别连接具有支撑底座的伸缩杆，利用横置调节杆15同时控制两端伸缩杆伸缩，从而固定支撑轴套4的位置，便于对长轴体2进行支撑限位，防止长轴体2出现下扰弯曲，从而提升安全性，延长使用寿命，整个支撑装置装卸方便简单，长度自由可调，适应在较长的管内使用，适用范围十分广泛。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。