一种钻头刀刃打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种钻头刀刃打磨装置，特别适用于对钻头进行翻磨的处理。

背景技术：

当用于对PCB进行钻孔的钻头被长时间使用后，钻头的刀刃部分会出现磨损的现象，为了使得钻头能够被二次使用，需要对钻头的刀刃部分进行翻磨处理。传统的翻磨方式是工人手持钻头在磨盘上对钻头的刀刃部分进行打磨，但由于用于对PCB进行钻孔的钻头的刀刃部分十分微小，人眼很难对其进行分辨，因此容易发生因为手动打磨钻头时的力度过大或方向与角度错误而导致断钻、损毁钻头的问题，从而不利于钻头的二次使用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种钻头刀刃打磨装置，能够准确地对钻头进行翻磨处理，并且翻磨处理时的力度与角度均符合钻头的结构要求，因此不会出现因为翻磨钻头时的力度过大或方向与角度错误而导致断钻、损毁钻头的问题，从而有利于钻头进行二次使用。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种钻头刀刃打磨装置，包括装置本体,装置本体包括控制模块、用于对钻头刀刃进行研磨的研磨模块、用于观测钻头刀刃的显微镜、用于夹持钻头使之能够被研磨的研磨杆和用于承载研磨杆的滑动平台，研磨模块通过旋转电机连接于控制模块，研磨杆通过支架设置于滑动平台之上并可绕支架进行上下摆动及可沿支架进行前后移动，研磨杆中用于夹持钻头的一端设置有能够绕研磨杆的轴线方向进行旋转的旋转夹持部，滑动平台通过平台气缸连接于装置本体，显微镜设置于滑动平台之上并处于旋转夹持部的上方从而使得被夹持于旋转夹持部中的钻头始终在显微镜的观测范围之内。

进一步，研磨模块包括第一磨盘和第二磨盘，第一磨盘设置于第二磨盘的旁边并且与第二磨盘相互形成与钻头刀刃相同角度的角度。

进一步，研磨杆之上还设置有用于方便操作的把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种钻头刀刃打磨装置，通过研磨杆和第一磨盘及第二磨盘的相互作用，能够实现对钻头刀刃部分的翻磨处理；设置于研磨杆上的旋转夹持部能够把钻头进行反转，从而使得钻头刀刃部分的两个面都能够放置于研磨模块中进行翻磨处理，并且翻磨处理时的力度与角度均符合钻头的结构要求；设置于旋转夹持部上方的显微镜使得工人能够准确地对钻头进行翻磨处理，因此不会出现因为翻磨钻头时的力度过大或方向与角度错误而导致断钻、损毁钻头的问题，从而有利于钻头进行二次使用。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型钻头刀刃打磨装置的俯视图；

图2是本实用新型钻头刀刃打磨装置的侧视图。

具体实施方式

参照图1-图2，本实用新型的一种钻头刀刃打磨装置，包括装置本体1,装置本体1包括控制模块、用于对钻头刀刃进行研磨的研磨模块2、用于观测钻头刀刃的显微镜3、用于夹持钻头使之能够被研磨的研磨杆4和用于承载研磨杆4的滑动平台5，研磨模块2通过旋转电机连接于控制模块，研磨杆4通过支架41设置于滑动平台5之上并可绕支架41进行上下摆动及可沿支架41进行前后移动，研磨杆4中用于夹持钻头的一端设置有能够绕研磨杆4的轴线方向进行旋转的旋转夹持部42，滑动平台5通过平台气缸51连接于装置本体1，显微镜3设置于滑动平台5之上并处于旋转夹持部42的上方从而使得被夹持于旋转夹持部42中的钻头始终在显微镜3的观测范围之内，其中，研磨杆4之上还设置有用于方便操作的把手43。

参照图1-图2，当利用本实用新型的钻头刀刃打磨装置对钻头进行翻磨处理时，首先把钻头安装于旋转夹持部42之上，由于旋转夹持部42朝两边方向的最大旋转角度，与钻头刀刃部分的两个面分别放置于研磨模块2之上时所转动的角度一致，因此把旋转夹持部42分别朝两边方向旋转最大角度即可满足研磨模块2的研磨要求。把钻头安装于旋转夹持部42之后，手持把手43把研磨杆4向左右两边移动从而带动滑动平台5在装置本体1之上进行移动，因此能够调整旋转夹持部42的位置使放置于其上的钻头能够根据研磨的需要而对准研磨模块2，接着，手持把手43使得研磨杆4绕支架41进行上下摆动及沿着支架41进行前后移动，从而使得钻头的刀刃面能够与研磨模块2良好接触，从而实现对钻头进行翻磨处理，而在调整研磨杆4的位置和进行翻磨处理的过程中，工人均可通过显微镜3对钻头进行观测，使得钻头刀刃部分与研磨模块2之间的压力和角度均能够符合钻头的结构要求，从而不会出现因为翻磨钻头时的力度过大或方向与角度错误而导致断钻、损毁钻头的问题，从而能够准确地对钻头进行翻磨处理，有利于钻头进行二次使用。

其中，参照图1和图2，研磨模块2包括第一磨盘21和第二磨盘22，第一磨盘21设置于第二磨盘22的旁边并且与第二磨盘22相互形成与钻头刀刃相同角度的角度。第一磨盘21和第二磨盘22能够分别独立地对钻头的两个刀刃面进行翻磨处理，当移动研磨杆4和翻转旋转夹持部42时，钻头的两个刀刃面分别能够和第一磨盘21与第二磨盘22的表面良好接触，因此能够保证对钻头的良好翻磨效果，并且能够避免因为翻磨钻头时的方向与角度错误而导致断钻、损毁钻头的问题，从而有利于钻头进行二次使用。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。