一种连铸机中间包快速堵漏装置的制作方法

本发明属冶金机械设备技术领域，尤其涉及一种连铸机中间包快速堵漏装置。

背景技术：

连铸设备的中间包是浇注钢水的主要设备，在正常的生产状态下，中间包的浇注水口是连续不断流浇注钢水的，但是，当设备出现故障或下浇注水口损坏时必须将上水口快速堵住，以免钢水溢出造成结晶器及周围设备烧坏。若使用普通的快换装置操作，因设备体积大，安装操作不方便，无法及时将浇注上水口堵住，只能采用摆槽将钢水引流到溢流槽中，严重时会烧坏设备，设备存在隐患较大。

目前国内外连铸机保护浇注快速堵漏装置结构形式一般采用液压缸来实现的，虽然推力较大，设备较大，但需要液压站及电器控制，而且需要安装液压管路，在使用时很不方便，无法满足事故状态下及时堵漏的要求。

技术实现要素：

本发明目的在于解决目前异形坯连铸机存在的生产中因故障造成中间包不能正常浇注钢水的问题，设计了一种连铸机中间包快速堵漏装置，能够快速将中间包浇注上水口堵住，可应用于钢铁冶金中连铸设备的中间包浇注水口上。

为了实现上述目的，本发明提供了一种连铸机中间包快速堵漏装置，所述装置包括：支撑机构13、堵漏块16和碟簧推力缸17；所述支撑机构13固定在中间包的下方，所述碟簧推力缸17安装在支撑机构13上；当中间包出现故障或下浇注水口损坏时，所述碟簧推力缸17通过推动堵漏块16至浇注下水口15位置，将浇注下水口15堵住。

上述技术方案中，根据权利要求1所述的连铸机中间包快速堵漏装置，其特征在于，所述碟簧推力缸17通过其前端的挂耳3安装在支撑机构13上。

上述技术方案中，所述碟簧推力缸17包括缸体1、活塞推杆2、导向环4、锁紧球阀5、碟簧组7、拉杆8、滑槽9和分体式锁紧套10；所述锁紧球阀5安装在缸体1上的通孔内；所述活塞推杆2上设有环形球面凹槽6；所述分体式锁紧套10内设有环形开启槽12；当拉动拉杆8带动分体式锁紧套10在滑槽9上前后滑动时，当锁紧球阀5位于环形球面凹槽6内时活塞推杆2被锁住；当锁紧球阀5位于环形开启槽12位置时，活塞推杆2通过碟簧组7将活塞推杆2推出，此时，活塞推杆2将推动堵漏块16将浇注下水口15堵住。

上述技术方案中，所述拉杆8与分体式锁紧套10焊接在一起，所述分体式锁紧套10安装在滑槽9上，所述分体式锁紧套10的两部分通过螺栓21连接在一起；所述滑槽9的前后两台阶在分体式锁紧套10运动时起定位作用。

上述技术方案中，所述碟簧推力缸17还包括润滑孔11，用于注入润滑油，对分体式锁紧套10和锁紧球阀5起润滑作用。

上述技术方案中，所述堵漏装置还包括复位工作台20，用于对碟簧推力缸17进行复位；将复位工作台20安装在碟簧推力缸17上，通过千斤顶19推动活塞推杆2返回，当活塞推杆2返回到位时锁紧球阀5会落于环形球面凹槽6内，此时再推动拉杆8，活塞推杆2将被锁住，复位后的碟簧推力缸17再次安装在支撑机构13上使用。

本发明的优势在于：

1、本发明采用碟簧推力缸推动堵漏块，推力大，速度快，效果好；

2、本发明的装置设计体积小，结构简单，采用手拉式开启锁紧球阀，操作方便；

3、本发明的装置采用千斤顶和固定台复原碟簧推力缸，操作方便；

4、本发明的装置无需任意控制操作设备，仅设计一拉杆，成本低，操作方便；

5、本发明可以满足连铸机保护浇注快速堵漏使用要求，操作方便，效果好。

附图说明

图1是本发明的铸机中间包快速堵漏装置的结构简图；

图2是本发明的碟簧推力缸结构简图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的B向视图；

图5a是本发明的碟簧推力缸复位工作台结构简图；

图5b是图5a的俯视图。

附图标识：

1、缸体 2、活塞推杆 3、挂耳 4、导向环

5、锁紧球阀 6、环形球面凹槽 7、碟簧组 8、拉杆

9、滑槽 10、分体式锁紧套 11、润滑孔 12、环形开启槽。

13、支撑机构 14、浇注套管 15、浇注下水口

16、堵漏块 17、碟簧推力缸 18、中间包

19、千斤顶 20、复位工作台 21、螺栓

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细的说明。

如图1所示，一种连铸机中间包快速堵漏装置，所述堵漏装置包括：支撑机构13、堵漏块16和碟簧推力缸17；所述支撑机构13固定在中间包的下方，所述碟簧推力缸17通过其前端的挂耳3安装在支撑机构13上；当中间包出现故障或下浇注水口损坏时，所述碟簧推力缸17通过推动堵漏块16至浇注下水口15位置，将浇注下水口15堵住。

如图2所示，所述碟簧推力缸17内设有缸体1、活塞推杆2、导向环4、锁紧球阀5、碟簧组7、拉杆8、滑槽9和分体式锁紧套10；所述锁紧球阀5安装在缸体1上的通孔内；所述活塞推杆2上设有环形球面凹槽6；所述分体式锁紧套10内设有环形开启槽12；所述分体式锁紧套10安装在滑槽9上，分体式锁紧套10的两部分通过螺栓21连接在一起；如图3所示。

如图4所示，所述拉杆8与分体式锁紧套10焊接在一起，通过拉动拉杆8可以带动分体式锁紧套10在滑槽9内前后滑动；滑槽9的前后两台阶在分体式锁紧套10运动时起定位作用；

如图2所示，锁紧球阀5安装在缸体1上的通孔内，拉动拉杆8带动分体式锁紧套10前后滑动，当锁紧球阀5位于环形球面凹槽6内时活塞推杆2将被锁住；当锁紧球阀5位于环形开启槽12位置时，活塞推杆2通过碟簧组7将活塞推杆2推出，此时，如图3所示活塞推杆2将推动堵漏块16将水口堵住。

如图2所示，所述碟簧推力缸17还包括润滑孔11，用于注入润滑油，对分体式锁紧套10和锁紧球阀5起到润滑作用，有利于其运动的灵活性。

如图5a和图5b所示，所述堵漏装置包括还包括复位工作台20，用于对碟簧推力缸17进行复位，将复位工作台20安装在碟簧推力缸17上，通过千斤顶19推动活塞推杆2返回，当活塞推杆2返回到位时锁紧球阀5会落于环形球面凹槽6内，此时再推动拉杆8，活塞推杆2将被锁住，复位后的碟簧推力缸17可以再次安装在支撑机构13上使用。