适用于带U型槽结构的工件的专用送料治具的制作方法

本发明涉及送料治具技术领域，具体提供一种适用于带u型槽结构的工件的专用送料治具。

背景技术：

激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术。激光淬火的功率密度高、冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，具有工件变形小、工作环境清洁、处理后不需要磨齿等精加工，且被处理工件不受热处理设备尺寸的限制等独特优点。因此，激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化等，取得了很大的经济效益与社会效益。

在激光淬火处理过程中，激光头与待处理工件之间需相隔一定的距离，以确保激光光束能够照射在待处理工件所需要加硬的部位。而此时，若配置一送料治具来将待处理工件快速、稳固的移送到激光光束的照射区域，势必能够提高工件的加工效率和确保工件的淬火质量。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种适用于带u型槽结构的工件的专用送料治具，其操作快速、稳固，既有效地提高了加工效率，又很好的确保了工件的淬火质量。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于带u型槽结构的工件的专用送料治具，包括底座、导向板、供工件放置的送料座、以及驱动组件，其中，所述底座具有一水平台面，并在所述水平台面上划分出一送料区域和一对应于激光器激光束的照射区域；所述导向板为长条板状，其长度方向的一侧定位于所述水平台面的送料区域上方，其长度方向的另一侧定位于所述水平台面的照射区域上方，且所述导向板的横向宽度尺寸还与工件的u型槽宽度尺寸相匹配，以使得工件能够藉以其上的u型槽结构来卡接于所述导向板上；所述送料座活动设置于所述水平台面的送料区域上，且所述送料座还能够在该驱动组件的带动下靠近和远离于所述导向板的长度方向一侧。

作为本发明的进一步改进，该送料治具还包括有一支撑板，所述支撑板为一由竖板部和横板部一体连接构成的l型结构体，且所述竖板部背向所述横板部的一侧与所述底座定位连接，所述横板部定位悬置于所述水平台面的送料区域上方，且所述横板部背向所述竖板部的一侧还与所述导向板的上侧定位连接。

作为本发明的进一步改进，所述送料座为倒t型结构体，其具有一用以承接工件的横向段和一与所述横向段一体连接的竖向段，且所述送料座的横向段自由设置于所述水平台面的送料区域上；

另外，实现所述送料座能够在该驱动组件的带动下靠近和远离于所述导向板的长度方向一侧的结构为：该驱动组件包括有支撑座、推杆和手柄，其中，所述支撑座定位设置于所述水平台面上，且所述支撑座的顶侧上还定位连接有一横向限位管，所述推杆的一端活动穿设过所述横向限位管后，并与所述送料座的竖向段定位连接；所述推杆的另一端与所述手柄相铰接。

作为本发明的进一步改进，所述水平台面为长方形，所述照射区域靠近于所述水平台面的一宽边，所述支撑座靠近于所述水平台面的另一宽边。

作为本发明的进一步改进，该送料治具还包括有一基台，所述底座定位设置于所述基台上。

本发明的有益效果是：该专用送料治具能够将带u型槽结构的工件快速、稳固的移送到激光器激光束的照射区域，来进行激光淬火处理；既有效地提高了加工效率，又很好的确保了工件的淬火质量。

附图说明

图1为本发明所述专用送料治具处于第一视角下的侧视结构示意图；

图2为本发明所述专用送料治具处于第二视角下的侧视结构示意图；

图3为本发明所述专用送料治具的俯视结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——底座10——水平台面

2——导向板3——送料座

4——支撑板40——竖板部

41——横板部50——推杆

51——手柄52——横向限位管

6——基台

具体实施方式

下面参照图对本发明的优选实施例进行详细说明。

实施例1：

请参阅附图1、2和3所示，分别为本发明所述专用送料治具处于第一视角下的侧视结构示意图、处于第二视角下的侧视结构示意图、以及俯视结构示意图。该送料治具用以将带有u型槽结构的工件a移送到激光器激光束的照射区域，以进行激光淬火处理；该专用送料治具包括底座1、导向板2、供工件放置的送料座3、以及驱动组件，其中，所述底座1具有一水平台面10，并在所述水平台面10上划分出一送料区域和一对应于激光器激光束的照射区域；所述导向板2为长条板状，其长度方向的一侧定位于所述水平台面10的送料区域上方，其长度方向的另一侧定位于所述水平台面10的照射区域上方，且所述导向板2的横向宽度尺寸还与工件的u型槽宽度尺寸相匹配，以使得工件能够藉以其上的u型槽结构来卡接于所述导向板2上；所述送料座3活动设置于所述水平台面10的送料区域上，且所述送料座3还能够在该驱动组件的带动下靠近和远离于所述导向板2的长度方向一侧。

在本实施例中，优选的，该送料治具还包括有一支撑板4，所述支撑板4为一由竖板部40和横板部41一体连接构成的l型结构体，且所述竖板部40背向所述横板部41的一侧与所述底座1定位连接，所述横板部41定位悬置于所述水平台面10的送料区域上方，且所述横板部41背向所述竖板部40的一侧还与所述导向板2的上侧定位连接。

在本实施例中，优选的，所述送料座3为倒t型结构体，其具有一用以承接工件的横向段和一与所述横向段一体连接的竖向段，且所述送料座3的横向段自由设置于所述水平台面10的送料区域上；

另外，实现所述送料座3能够在该驱动组件的带动下靠近和远离于所述导向板2的长度方向一侧的结构为：该驱动组件包括有支撑座、推杆50和手柄51，其中，所述支撑座定位设置于所述水平台面10上，且所述支撑座的顶侧上还定位连接有一横向限位管52，所述推杆50的一端活动穿设过所述横向限位管52后，并与所述送料座3的竖向段定位连接；所述推杆50的另一端与所述手柄51相铰接。

进一步优选的，所述水平台面10为长方形，所述照射区域靠近于所述水平台面的一宽边，所述支撑座50靠近于所述水平台面的另一宽边。

该送料治具还包括有一基台6，所述底座1定位设置于所述基台6上。

在本发明中，该送料治具用以将带有u型槽结构的工件a移送到激光器激光束的照射区域，以进行激光淬火处理；具体操作方式为：a)先将工件放置于所述送料座3的横向段上，然后，操作人员手动推动所述手柄51，并经推杆50传递动力，进而带动所述送料座3朝向所述导向板2的长度方向一侧移动；

b)当所述送料座3移动至所述导向板2的长度方向一侧时，工件能够籍以其上的u型槽来卡接于所述导向板2上，此时，操作人员反向拉回所述手柄51，使得所述送料座3背向所述导向板2的长度方向一侧移动，即使得所述送料座3远离于所述导向板2的长度方向一侧；

c)重复步骤a)和b)；同时，卡接于所述导向板2上的前一个工件会因后一个工件对其作用的推力，而朝向所述导向板2的另一侧移动；

……

d)当反复重复步骤a)和b)后，卡接于所述导向板2上的多个工件会逐个移动到照射区域中，来进行激光淬火处理。此外，经激光淬火处理后的工件会因其后面工件的推力而掉落到所述基台6上。

综上所述，该专用送料治具能够将带u型槽结构的工件快速、稳固的移送到激光器激光束的照射区域，来进行激光淬火处理；既有效地提高了加工效率，又很好的确保了工件的淬火质量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，但并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本发明的保护范围内。