一种玻璃毛边打磨装置的制作方法

本发明涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种玻璃毛边打磨装置。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英），在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，现有的玻璃在进行切割后，需要对切割边角进行打磨，对于一些弧形的切割边不方便打磨，为此我们提出一种玻璃毛边打磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃毛边打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃毛边打磨装置，包括底板，底板的底端四角均焊接有支撑柱，所述底板的顶端一侧开有两个活动孔，两个活动孔位于同一直线上，两个活动孔之间设有多个吸盘，吸盘通过螺钉固定在底板上，底板的底端焊接有固定架，固定架上固定有水平设置的双头气缸，双头气缸的两个活塞杆均焊接有垂直设置的连接杆，连接杆的顶端穿过活动孔连接有夹持块，连接杆与活动孔的侧壁滑动连接，底板的顶端另一侧设有活动安装的活动块，活动块的一侧侧壁上开有第一凹槽，活动块的顶端通过螺钉固定有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有水平设置的第一连接杆，第一连接杆的一端转动连接在第一凹槽内，第一连接杆的一侧开有第二凹槽，第二凹槽内的底端侧壁上固定有推杆电机，推杆电机的输出轴连接有水平设置的第二连接杆，第二连接杆滑动连接在第二凹槽内，第二连接杆的顶端一侧通过螺钉固定有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有研磨轮。

优选的，所述第二连接杆远离第一连接杆的一侧侧壁上开有第三凹槽，研磨轮转动连接在第三凹槽内。

优选的，所述底板的顶端一侧开有两个平行设置的滑槽，活动块的底端设有两个滑块，滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，两个滑槽之间设有多个固定槽，固定槽位于底板上，固定块上螺纹连接有两个固定钉，固定钉的底端卡接在固定槽内。

优选的，两个固定钉分别位于第一凹槽远离第二连接杆的一侧。

优选的，所述夹持块的底端与底板的顶端侧壁滑动连接，两个夹持块相互靠近的一侧侧壁上均粘连有橡胶板。

本发明的有益效果：通过底板、吸盘、活动孔、夹持块、连接杆和双头气缸的设置，能够对玻璃板进行固定夹持，方便加工打磨；通过底板、固定钉、活动块、滑槽、固定槽、滑块、第一电动机、第一凹槽、推杆电机、第一连接杆、第二连接杆、第二电动机和研磨轮的设置，能够方便对玻璃的弧形切割部进行打磨，本装置能够对玻璃的弧形切割部进行打磨，打磨速度快，打磨效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃毛边打磨装置的俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃毛边打磨装置的局部结构示意图；

图3为本发明提出的一种玻璃毛边打磨装置的夹持块、双头气缸、连接杆和底板的结构示意图。

图中：1底板、2固定钉、3活动块、4滑槽、5固定槽、6吸盘、7活动孔、8夹持块、9连接杆、10双头气缸、11滑块、12第一电动机、13第一凹槽、14推杆电机、15第一连接杆、16第二连接杆、17第二电动机、18研磨轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃毛边打磨装置，包括底板1，底板1的底端四角均焊接有支撑柱，所述底板1的顶端一侧开有两个活动孔7，两个活动孔位于同一直线上，两个活动孔7之间设有多个吸盘6，吸盘6通过螺钉固定在底板1上，底板1的底端焊接有固定架，固定架上固定有水平设置的双头气缸10，双头气缸10的两个活塞杆均焊接有垂直设置的连接杆9，连接杆9的顶端穿过活动孔7连接有夹持块8，连接杆9与活动孔7的侧壁滑动连接，底板1的顶端另一侧设有活动安装的活动块3，活动块3的一侧侧壁上开有第一凹槽13，活动块3的顶端通过螺钉固定有第一电动机12，第一电动机12的输出轴连接有水平设置的第一连接杆15，第一连接杆15的一端转动连接在第一凹槽13内，第一连接杆15的一侧开有第二凹槽，第二凹槽内的底端侧壁上固定有推杆电机14，推杆电机14的输出轴连接有水平设置的第二连接杆16，第二连接杆16滑动连接在第二凹槽内，第二连接杆16的顶端一侧通过螺钉固定有第二电动机17，第二电动机17的输出轴连接有研磨轮18，所述第二连接杆16远离第一连接杆15的一侧侧壁上开有第三凹槽，研磨轮18转动连接在第三凹槽内，所述底板1的顶端一侧开有两个平行设置的滑槽4，活动块3的底端设有两个滑块11，滑块11滑动连接在滑槽4内，两个滑槽4之间设有多个固定槽5，固定槽5位于底板1上，固定块3上螺纹连接有两个固定钉2，固定钉2的底端卡接在固定槽5内，两个固定钉2分别位于第一凹槽13远离第二连接杆16的一侧，夹持块8的底端与底板1的顶端侧壁滑动连接，两个夹持块8相互靠近的一侧侧壁上均粘连有橡胶板。

工作原理：将待加工玻璃板放置在吸盘6上进行初步固定，双头气缸10的两个活塞杆通过连接杆9拉伸夹持块8，两个夹持块8对玻璃板进行夹持固定，观察玻璃弧形部的位置，移动活动块3，活动块3带动滑块11在滑槽4内滑动，通过固定钉2将活动块3固定在底板1上的固定槽5内，第二电动机17带动研磨轮18转动，第一电动机12带动第一连接杆15转动，推杆电机14带动第二连接杆16在第二凹槽内伸缩，对玻璃板的弧形切割部进行打磨。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种玻璃毛边打磨装置，包括底板，底板的底端四角均焊接有支撑柱，所述底板的顶端一侧开有两个活动孔，两个活动孔位于同一直线上，两个活动孔之间设有多个吸盘，吸盘通过螺钉固定在底板上，底板的底端焊接有固定架，固定架上固定有水平设置的双头气缸，双头气缸的两个活塞杆均焊接有垂直设置的连接杆，连接杆的顶端穿过活动孔连接有夹持块，连接杆与活动孔的侧壁滑动连接，底板的顶端另一侧设有活动安装的活动块，活动块的一侧侧壁上开有第一凹槽，活动块的顶端通过螺钉固定有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有水平设置的第一连接杆。本发明能够对玻璃的弧形切割部进行打磨，打磨速度快，打磨效果好。

技术研发人员：李亚
受保护的技术使用者：盐城市宁润玻璃制品有限公司
技术研发日：2017.06.27
技术公布日：2017.08.18