一种高效率的铝合金铸轧生产在线除气搅拌装置的制作方法

本发明属于铝合金生产技术领域，尤其涉及一种高效率的铝合金铸轧生产在线除气搅拌装置。

背景技术：

目前在8011l、1235l等铝合金铸轧卷生产中夹渣、气道、白条等质量缺陷一直成为一大攻克难题，主要因素是原设计除气炉、过滤箱效果不佳，对净化熔体质量，均匀熔体成份有一定的制约。质量缺陷给铝合金铸轧卷生产带来了巨大的经济损失。

中国专利申请号为201220522675.9，发明创造的名称为一种铝合金铸轧生产在线除气搅拌装置。本发明所述的钛酸铝转子与丝杆升降装置固定连接，丝杠升降装置与蜗轮蜗杆固定连接，蜗轮蜗杆与电机轴固定连接；所述的搅拌箱外壳采用钢板焊接而成并与搅拌箱上盖通过螺栓固定连接，内衬采用陶瓷浇注料浇注而成，在搅拌箱外壳和内衬之间设置多层保温层。

但是现有的铝合金铸轧生产在线除气搅拌装置还存在着除气效率低，不具备对注料管起到支撑作用的功能和不方便移动该设备的问题。

因此，发明一种高效率的铝合金铸轧生产在线除气搅拌装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高效率的铝合金铸轧生产在线除气搅拌装置，以解决现有的铝合金铸轧生产在线除气搅拌装置除气效率低，不具备对注料管起到支撑作用的功能和不方便移动该设备的问题。一种高效率的铝合金铸轧生产在线除气搅拌装置，包括保温箱体，搅拌桶，上盖结构，搅拌电机，轴孔，辅助架结构，搅拌轴，搅拌叶，可调节控制装置和排渣口，所述的搅拌桶开设在保温箱体的内部中上方；所述的上盖结构螺栓固定在保温箱体的上部；所述的搅拌电机螺栓安装在上盖结构的中上部；所述的轴孔纵向开设在上盖结构的中间位置；所述的辅助架结构螺栓安装在保温箱体的右上部；所述的搅拌轴纵向设置在搅拌桶内，并贯穿轴孔与搅拌电机的输出轴连接；所述的搅拌叶焊接在搅拌轴的下端；所述的可调节控制装置焊接在保温箱体的左上部；所述的排渣口开设在保温箱体左下部，并与搅拌桶连通；所述的上盖结构包括上盖本体，排气口，口盖，连接轴和进铝口，所述的排气口开设在上盖本体的中部左侧；所述的口盖分别通过连接轴轴接在排气口和进铝口的上部；所述的进铝口开设在上盖本体的中部右侧。

优选的，所述的辅助架结构包括固定板，支撑架，支撑箍，辅助支架和插槽，所述的支撑架轴接在固定板的右上部；所述的辅助支架一端轴接在固定板的右侧下部，另一端轴接在插槽内；所述的插槽设置有两个；所述的插槽开设在支撑架的下部左右两侧。

优选的，所述的可调节控制装置包括横支架，插杆，调节杆，连接杆，螺栓轴，控制外壳，触摸屏，plc，电源开关和快拆扣，所述的插杆插接在横支架的左侧；所述的调节杆设置在插杆的左侧；所述的连接杆设置在调节杆的上部左侧；所述的控制外壳焊接在连接杆的左侧；所述的触摸屏和电源开关分别镶嵌在控制外壳的前表面；所述的plc嵌入在控制外壳的内部。

优选的，所述的排气口的内侧还设置有过滤网。

优选的，所述的快拆扣套接在横支架与插杆的连接处。

优选的，所述的调节杆上端通过螺栓轴轴接在连接杆的右端，下端与插杆的左端。

优选的，所述的支撑箍轴接在支撑架的上部。

优选的，所述的上盖本体的前表面的四角处还设置有挂环。

优选的，所述的触摸屏和电源开关分别与plc的输出端电性连接；所述的搅拌电机与plc的输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的排气口内过滤网的设置，有利于方便对搅拌桶内排出的气体进行过滤，且防止产生异味对工作人员造成伤害，进而提高除气效率。

2.本发明中，所述的插槽设置有两个，配合辅助支架，有利于方便调节支撑箍的高度。

3.本发明中，所述的调节杆上端通过螺栓轴轴接在连接杆的右端，下端与插杆的左端，有利于方便调节控制外壳的角度，以便使用者进行操作触摸屏。

4.本发明中，所述的支撑箍轴接在支撑架的上部，有利于方便对向进铝口导料的注料管起到支撑作用，且防止注料管晃动。

5.本发明中，所述的上盖本体上挂环的设置，有利于方便吊装该装置，进而方便移动该装置。

6.本发明中，所述的快拆扣套接在横支架与插杆的连接处，有利于方便调节插杆插接在横支架内的长度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的上盖结构的结构示意图。

图3是本发明的辅助架结构的结构示意图。

图4是本发明的可调节控制装置的结构示意图。

图中：

1、保温箱体；2、搅拌桶；3、上盖结构；31、上盖本体；311、挂环；32、排气口；33、口盖；34、连接轴；35、进铝口；4、搅拌电机；5、轴孔；6、辅助架结构；61、固定板；62、支撑架；63、支撑箍；64、辅助支架；65、插槽；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、可调节控制装置；91、横支架；92、插杆；93、调节杆；94、连接杆；95、螺栓轴；96、控制外壳；97、触摸屏；98、plc；99、电源开关；910、快拆扣；10、排渣口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本发明提供一种高效率的铝合金铸轧生产在线除气搅拌装置，包括保温箱体1，搅拌桶2，上盖结构3，搅拌电机4，轴孔5，辅助架结构6，搅拌轴7，搅拌叶8，可调节控制装置9和排渣口10，所述的搅拌桶2开设在保温箱体1的内部中上方；所述的上盖结构3螺栓固定在保温箱体1的上部；所述的搅拌电机4螺栓安装在上盖结构3的中上部；所述的轴孔5纵向开设在上盖结构3的中间位置；所述的辅助架结构6螺栓安装在保温箱体1的右上部；所述的搅拌轴7纵向设置在搅拌桶2内，并贯穿轴孔5与搅拌电机4的输出轴连接；所述的搅拌叶8焊接在搅拌轴7的下端；所述的可调节控制装置9焊接在保温箱体1的左上部；所述的排渣口10开设在保温箱体1左下部，并与搅拌桶2连通；所述的上盖结构3包括上盖本体31，排气口32，口盖33，连接轴34和进铝口35，所述的排气口32开设在上盖本体31的中部左侧；所述的口盖33分别通过连接轴34轴接在排气口32和进铝口35的上部；所述的进铝口35开设在上盖本体31的中部右侧。

上述实施例中，具体的，所述的辅助架结构6包括固定板61，支撑架62，支撑箍63，辅助支架64和插槽65，所述的支撑架62轴接在固定板61的右上部；所述的辅助支架64一端轴接在固定板61的右侧下部，另一端轴接在插槽65内；所述的插槽65设置有两个；所述的插槽65开设在支撑架62的下部左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的可调节控制装置9包括横支架91，插杆92，调节杆93，连接杆94，螺栓轴95，控制外壳96，触摸屏97，plc98，电源开关99和快拆扣910，所述的插杆92插接在横支架91的左侧；所述的调节杆93设置在插杆92的左侧；所述的连接杆94设置在调节杆93的上部左侧；所述的控制外壳96焊接在连接杆94的左侧；所述的触摸屏97和电源开关99分别镶嵌在控制外壳96的前表面；所述的plc98嵌入在控制外壳96的内部。

上述实施例中，具体的，所述的排气口32的内侧还设置有过滤网。

上述实施例中，具体的，所述的快拆扣910套接在横支架91与插杆92的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的调节杆93上端通过螺栓轴95轴接在连接杆94的右端，下端与插杆92的左端。

上述实施例中，具体的，所述的支撑箍63轴接在支撑架62的上部。

上述实施例中，具体的，所述的上盖本体31的前表面的四角处还设置有挂环311。

上述实施例中，具体的，所述的触摸屏97和电源开关99分别与plc98的输出端电性连接；所述的搅拌电机4与plc98的输出端电性连接。

工作原理

本发明在工作过程中，使用时，可将向进铝口35内注料的导管放置在支撑箍63上，可防止注料时注料管晃动，注入完毕后，转动连接轴34将口盖33盖接在进铝口35上，对搅拌桶2内起到保温效果，然后利用搅拌电机4通过搅拌轴7带动搅拌叶8对搅拌桶2内的原料起到搅拌混合作用，同时可将排气口32上的口盖33打开，进行除气。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。