一种多功能机械工件打磨装置的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种多功能机械工件打磨装置。

背景技术：

打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致，在机械加工过程中对工件的打磨是非常常见的一道工序，现有打磨装置功能单一，只具有打磨的作用，在打磨过程中产生的灰尘碎屑难以控制，污染环境，而且碎屑的后续处理也会浪费人力物力，为此，我们推出一种多功能机械工件打磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能机械工件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能机械工件打磨装置，包括底座、移动座和电机安装箱，所述底座的上部设有凹槽，所述凹槽的末端设有倾斜坡，所述移动座的上端设有工件装夹板，所述移动座的两端设有滑接凸起，所述凹槽的两侧设有用于滑接滑接凸起的第一滑槽，所述底座的左端上侧安装有第一伸缩式液压缸，所述第一伸缩式液压缸的输出端通过液压杆贯穿凹槽的左端壁连接于移动座，所述底座的上端设有防护箱，所述防护箱的上端中部安装有第二伸缩式液压缸，所述第二伸缩式液压缸的活塞杆贯穿防护箱顶部连接有移动板，所述电机安装箱的内腔底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿电机安装箱的底部连接有打磨片，所述电机安装箱的上端焊接有安装板，所述安装板的两端通过螺栓固定于移动板的底部。

优选的，所述移动座的下端左侧安装有滚轮，所述移动座的下端中部安装有毛刷，所述移动座的下端右侧设有刮板。

优选的，所述滑接凸起的两端内腔设有第一滑轮，所述第一滑轮凸出于滑接凸起的侧边表面。

优选的，所述底座的右端位于倾斜坡的下侧设有灰尘导口，所述灰尘导口内设有伸出其内部的倾斜导板。

优选的，所述底座的内腔底部设有抽屉，所述抽屉的前部表面焊接有把手。

优选的，所述电机安装箱的两侧安装有散热风扇，所述电机安装箱的两侧设有与散热风扇匹配的散热风扇安装通孔。

优选的，所述防护箱的内侧壁对称设有第二滑槽，所述移动板的两端设有滑接于第二滑槽的滑接凸起。

优选的，所述滑接凸起的内部设有开口槽，所述开口槽内通过销轴安装有第二滑轮，所述第二滑轮凸出于开口槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明移动座在第一伸缩式液压缸控制液压杆的作用下调节位置，使得待打磨的工件位于打磨片的正下方，第二伸缩式液压缸通过活塞杆控制移动板向下移动，直至打磨片与装夹在工件装夹板之间的待打磨的工件接触，使得打磨片对待打磨的工件进行打磨，在移动座向倾斜坡一侧移动时，刮板推动凹槽表面打磨碎屑，使得碎屑经由倾斜坡下落至倾斜导板，通过灰尘导口的设置，碎屑经由灰尘导口下落至底座的内腔底部，打磨片对装夹在工件装夹板之间的工件进行打磨时产生的碎屑经由灰尘导口下落至底座内腔的抽屉内，通过把手的设置，便于抽屉的拆卸与安装。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧剖结构示意图；

图3为本发明底座结构示意图；

图4为本发明移动座正视结构示意图；

图5为本发明移动座右视结构示意图；

图6为本发明移动板结构示意图。

图中：1底座、2抽屉、3把手、4凹槽、5第一滑槽、6倾斜坡、7倾斜导板、8第一伸缩式液压缸、9液压杆、10移动座、11第一滑接凸起、12工件装夹板、13灰尘导口、14毛刷、15滚轮、16刮板、17第一滑轮、18防护箱、19第二滑槽、20移动板、201第二滑接凸起、202开口槽、203第二滑轮、21活塞杆、22安装板、23第二伸缩式液压缸、24电机安装箱、25散热风扇、26伺服电机、27打磨片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种多功能机械工件打磨装置，包括底座1、移动座10和电机安装箱24，所述底座1的上部设有凹槽4，所述凹槽4的末端设有倾斜坡6，所述移动座10的上端设有工件装夹板12，所述移动座10的两端设有第一滑接凸起11，所述凹槽4的两侧设有用于滑接第一滑接凸起11的第一滑槽5，所述底座1的左端上侧安装有第一伸缩式液压缸8，所述第一伸缩式液压缸8的输出端通过液压杆9贯穿凹槽4的左端壁连接于移动座10，所述底座1的上端设有防护箱18，所述防护箱18的上端中部安装有第二伸缩式液压缸23，所述第二伸缩式液压缸23的活塞杆21贯穿防护箱18顶部连接有移动板20，所述电机安装箱24的内腔底部安装有伺服电机26，所述伺服电机26的输出端贯穿电机安装箱24的底部连接有打磨片27，所述电机安装箱24的上端焊接有安装板22，所述安装板22的两端通过螺栓固定于移动板20的底部。

具体的，所述移动座10的下端左侧安装有滚轮15，所述移动座10的下端中部安装有毛刷14，所述移动座10的下端右侧设有刮板16，当移动座10在第一伸缩式液压缸8控制液压杆9的作用下，使得第一滑接凸起11顺着第一滑槽5移动时，通过滚轮15的设置，使得移动座10移动平顺，毛刷14可在刮板16后继续对凹槽4表面打磨产生的碎屑进行二次清理。

具体的，所述第一滑接凸起11的两端内腔设有第一滑轮17，所述第一滑轮17凸出于第一滑接凸起11的侧边表面，当移动座10在第一伸缩式液压缸8控制液压杆9的作用下，使得第一滑接凸起11顺着第一滑槽5移动时，通过第一滑轮17的设置，减小第一滑接凸起11的两端与第一滑槽5的摩擦力，使得移动座10移动轻松。

具体的，所述底座1的右端位于倾斜坡6的下侧设有灰尘导口13，所述灰尘导口13内设有伸出其内部的倾斜导板7，在移动座10向倾斜坡6一侧移动时，刮板16推动凹槽4表面打磨碎屑，使得碎屑经由倾斜坡6下落至倾斜导板7，通过灰尘导口13的设置，碎屑经由灰尘导口13下落至底座1的内腔底部。

具体的，所述底座1的内腔底部设有抽屉2，所述抽屉2的前部表面焊接有把手3，通过抽屉2的设置，使得打磨片27对装夹在工件装夹板12之间的工件进行打磨时产生的碎屑经由灰尘导口13下落至底座1内腔的抽屉2内，通过把手3的设置，便于抽屉2的拆卸与安装。

具体的，所述电机安装箱24的两侧安装有散热风扇25，所述电机安装箱24的两侧设有与散热风扇25匹配的散热风扇安装通孔，通过散热风扇25的设置，其工作时，可将电机安装箱24内部由伺服电机26工作产生的热量经由散热风扇安装通孔排出至电机安装箱24的外部，以达到为电机安装箱24内伺服电机26的散热。

具体的，所述防护箱18的内侧壁对称设有第二滑槽19，所述移动板20的两端设有滑接于第二滑槽19的第二滑接凸起201，在第二伸缩式液压缸23通过活塞杆21控制移动板20上下移动时，通过第二滑接凸起201滑接于第二滑槽19的设置，使得移动板20上下移动平顺稳定。

具体的，所述第二滑接凸起201的内部设有开口槽202，所述开口槽202内通过销轴安装有第二滑轮203，所述第二滑轮203凸出于开口槽202，通过第二滑轮203且第二滑轮203凸出于开口槽202的设置，在第二滑接凸起201滑接于第二滑槽19时，第二滑轮203紧贴第二滑槽19，减小第二滑接凸起201与第二滑槽19之间的摩擦，使得移动板20上下移动轻松。

具体的，使用时，将待打磨的工件装夹在工件装夹板12之间，然后移动座10在第一伸缩式液压缸8控制液压杆9的作用下调节位置，使得待打磨的工件位于打磨片27的正下方，然后开启伺服电机26，使得伺服电机26带动打磨片27高速转动，此时，第二伸缩式液压缸23通过活塞杆21控制移动板20向下移动，直至打磨片27与装夹在工件装夹板12之间的待打磨的工件接触，使得打磨片27对待打磨的工件进行打磨，在移动座10向倾斜坡6一侧移动时，刮板16推动凹槽4表面打磨碎屑，使得碎屑经由倾斜坡6下落至倾斜导板7，通过灰尘导口13的设置，碎屑经由灰尘导口13下落至底座1的内腔底部，打磨片27对装夹在工件装夹板12之间的工件进行打磨时产生的碎屑经由灰尘导口13下落至底座1内腔的抽屉2内，通过把手3的设置，便于抽屉2的拆卸与安装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。