本实用新型涉及机械设备制造技术领域，具体涉及一种磁铁双面组合磨削设备。
背景技术：
普通钢管焊缝磨削设备通常单机仅由一个磨削机头(砂轮)构成，生产效率低，相对能耗高，焊缝处沿钢管轴向的平整度欠佳。而且，磨削过程中，操作者需将磨削机头放置于钢管上部的焊缝处进行磨削加工，操作者在工作时采用站立姿势，在更换工件时，还需要将磨削机头抬上抬下，因此存在劳动强度大，操作者易疲劳的缺点。另外，钢管在被磨削过程中紧贴操作者身体往复运动，存在严重的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型克服了上述的缺点，而提供一种磁铁双面组合磨削设备。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：该磁铁双面组合磨削设备包括固定框、第一动力轮、第二动力轮、皮带、第一磁铁轮、第二磁铁轮、连接杆、调高阀和电机；所述固定框内部左侧分别安装第一动力轮和第二动力轮，第一动力轮设置在第二动力轮顶部，固定框内部中间设置第一磁铁轮和第二磁铁轮，第一磁铁轮设置在第二磁铁轮的顶部，第一动力轮和第一磁铁轮之间通过皮带连接，第二动力轮和第二磁铁轮之间通过皮带连接，第一磁铁轮中部通过连接杆和设置在固定框右侧边框上的调高阀连接，第二磁铁轮中部通过连接杆和设置在固定框右侧边框上的调高阀连接，固定框的左侧边框上设置电机，第一动力轮、第二动力轮、皮带和电机连接为一体。
优选的，所述固定框为长方体。
优选的，所述第一动力轮和第二动力轮的规格相同。
优选的，所述皮带为耐磨皮带。
优选的，所述第一磁铁轮和第二磁铁轮的规格相同。
本实用新型的有益效果是：方案完整，制作简单，使用方便，能够实现对钢管焊缝余高的自动化磨削加工，具有生产效率高，焊缝磨平效果好的优点，易于维修和后期保养。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的含义，1、固定框，2、第一动力轮，3、第二动力轮，4、皮带，5、第一磁铁轮，6、第二磁铁轮，7、连接杆，8、调高阀，9、电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
该磁铁双面组合磨削设备为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：该磁铁双面组合磨削设备包括固定框1、第一动力轮2、第二动力轮3、皮带4、第一磁铁轮5、第二磁铁轮6、连接杆7、调高阀8和电机9；所述固定框1内部左侧分别安装第一动力轮2和第二动力轮3，第一动力轮2设置在第二动力轮3顶部，固定框1内部中间设置第一磁铁轮5和第二磁铁轮6，第一磁铁轮5设置在第二磁铁轮6的顶部，第一动力轮2和第一磁铁轮5之间通过皮带4连接，第二动力轮3和第二磁铁轮6之间通过皮带4连接，第一磁铁轮5中部通过连接杆7和设置在固定框1右侧边框上的调高阀8连接，第二磁铁轮6中部通过连接杆7和设置在固定框1右侧边框上的调高阀8连接，固定框1的左侧边框上设置电机9，第一动力轮2、第二动力轮3、皮带4和电机9连接为一体；固定框1为长方体；第一动力轮2和第二动力轮3的规格相同；皮带4为耐磨皮带；第一磁铁轮5和第二磁铁轮6的规格相同。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。