潮模砂铸造砂芯烘干旋转取放工装的制作方法

本实用新型涉及铸造砂芯烘干的放置与取用设备，具体涉及潮模砂铸造砂芯烘干旋转取放工装。

背景技术：

现有的机械行业铸造生产中，潮模砂铸造有200多种造型用砂芯，浸涂后需要放置于砂芯托盘上进炉烘干，原砂芯托盘普遍采用的长宽尺寸为1000mmX1200mm，操作人员在一边站立取放砂芯时，而对面的砂芯够不着，即不顺手又不方便，需跨步围绕托盘放取，增加路径，途中浸涂过的砂芯涂料滴漏于地，不仅恶化作业环境，而且影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作成本低、操作方便高效的潮模砂铸造砂芯烘干旋转取放工装，解决操作人员放取砂芯操作时人手够不着远端位置砂芯的问题，提高生产效率与产品合格率。

为实现以上目的，本实用新型潮模砂铸造砂芯烘干旋转取放工装包括原砂芯托盘、万向轮、固定支撑杆、镶套和旋转托盘；所述旋转托盘的底面中心位置焊上镶套；所述固定支撑杆作为转轴，其下端焊于原砂芯托盘的中部，该固定支撑杆的上端正好套入所述镶套，并能自如转动；在原砂芯托盘与旋转托盘之间与固定支撑杆等距离均布固定4个万向轮。

上述结构的潮模砂铸造砂芯烘干旋转取放工装以砂芯托盘中间的固定支撑杆做轴心，四周采用万向轮旋转，只需放取面前用手能涉及位置的砂芯，远端位置只需旋转工装，转到面前再取，不仅节省了围绕砂芯托盘放取砂芯的操作人员，而且操作极为方便，大大提高了生产效率与产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型潮模砂铸造砂芯烘干旋转取放工装结构主视示意图。

图2是本实用新型潮模砂铸造砂芯烘干旋转取放工装结构俯视示意图。

附图标记：原砂芯托盘1、万向轮2、固定支撑杆3、镶套4、旋转托盘5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型潮模砂铸造砂芯烘干旋转取放工装作进一步详细说明。

图1、图2所示本实用新型潮模砂铸造砂芯烘干旋转取放工装包括原砂芯托盘1、万向轮2、固定支撑杆3、镶套4、旋转托盘5；所述旋转托盘5的底面中心位置焊上镶套4；所述固定支撑杆3作为转轴，其下端焊于原砂芯托盘1的中部，该固定支撑杆3的上端正好套入所述镶套4，并能自如转动；在原砂芯托盘1与旋转托盘5之间与固定支撑杆3等距离均布固定4个万向轮；整个工装采用钢板、圆钢和万向轮焊接组装而成。

上述结构的潮模砂铸造砂芯烘干旋转取放工装工作时的操作步骤如下：

1、砂芯浸涂后放置在旋转托盘5平台上并靠近操作者一侧，然后转动旋转托盘5，使放有砂芯的一侧旋转180°至对面，而对面有空挡的转至靠近操作者；

2、再放浸涂好的砂芯在托盘空挡上，把整个旋转托盘5放满；

3、将放满砂芯的砂芯托盘随辊道输送进烘干炉烘干砂芯；

4、完成烘干后，砂芯托盘随辊道输送出烘干炉，取芯人员收取旋转平台上的砂芯(靠近操作者一侧)，然后转动旋转托盘5，使取空砂芯的一侧旋转180°至对面,而对面有砂芯的则转过来靠近操作者；

5、取芯人员直至收取旋转平台上的所有砂芯。