本实用新型涉及抛光装置领域。
背景技术：
在自然环境中，钢筋表面接触到水和空气，就会在表面结成一层氧化铁，这就是铁锈。生锈的钢筋不能与混凝土很好粘结，从而影响钢筋与混凝土共同受力工作。若锈皮不清除干净，还会继续发展，致使混凝土受到破坏而造成钢筋混凝土结构构件承载力降低，最终混凝土结构耐久性能下降结构构件完全破坏，钢筋除锈是钢筋工非常重要的一项工作。非机械式除锈主要包括人工除锈和酸洗除锈：1、人工除锈主要为人工使用钢丝刷和磨砂纸除锈，所需劳动力巨大，效果一般；2、酸洗除锈所用酸液量巨大，并且容易形成锈酸膜，不利于与混凝土粘结；酸洗过后还必须用碱液中和，除锈前还必须将钢筋上的泥土清洗干净，极不方便。
因此现在建筑施工中普遍采用机械式除锈，采用机械装置将钢筋表面的锈皮打磨、抛光去除。中国实用新型专利CN204748268U公开了一种钢筋除锈装置：包括钢筋输送单元、除锈单元，钢筋通过输送单元进入除锈单元完成整个除锈过程，除锈单元包括多个并列的U型件，的U型件交叉间隔分布，U型件内表面设置有凸凹的研磨颗粒。这种除锈装置在给钢筋除锈时，输送单元只能将钢筋直线滑动地送入U型件内，钢筋在U型件内滑动，与U型件内表面上的研磨颗粒进行摩擦而磨去锈皮。这种钢筋除锈装置的弊端在于：钢筋在U型件内直线滑动，钢筋的周向上容易出现除锈的死角，除锈并不彻底；并且U型件上的研磨颗粒被磨损后，只能将研磨颗粒连同整个U型件一起废弃掉，造成材料的浪费。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种钢筋除锈装置，以在对钢筋进行除锈时，减少出现除锈死角的几率，并且减少材料的浪费。
本方案中的一种钢筋除锈装置，包括若干间隔交叉分布的U型架，U型架周向上设有导向槽，导向槽内滑动连接有呈封闭环形的砂纸带，U型架的内表面包括直线段和圆弧段，圆弧段转动连接有驱动辊，驱动辊上连接有驱动驱动辊转动的驱动装置，驱动辊与砂纸带相抵，驱动辊背向砂纸带的一侧设有圆弧状的研磨槽，研磨槽的内表面上固结有研磨层，研磨槽的两端可拆卸连接在直线段上。
本方案的技术原理及有益效果为：待除锈的钢筋放在U型架的内表面上，由于多个U型架的间隔交叉分布设置，钢筋被稳定地夹在U型架内，钢筋的表面同时与研磨槽的内表面和U型架直线段上的砂纸带相抵，让钢筋沿其轴线往复运动，即可对钢筋进行除锈。此时仍可能出现较多的除锈死角，为减少死角出现的几率，启动驱动装置，驱动装置驱动辊转动，驱动辊带动砂纸带在U型架的导向槽中转动起来，砂纸带在运动的过程中对钢筋进行打磨，研磨槽的内表面也对钢筋进行打磨，去除钢筋表面的锈皮；同时，U型架的内表面的两个直线段处的砂纸带与钢筋发生摩擦，对钢筋施加一个转矩，使得钢筋在被砂纸带打磨的同时沿钢筋的轴线转动，钢筋一边滑动一边转动，增加了钢筋表面与砂纸带和研磨槽接触的次数，因此也就减少了出现除锈死角的几率。
当研磨槽或者砂纸带被磨损后，取下研磨槽或者砂纸带换新即可，而U型架可以重复使用，不用整体丢弃，减少了材料的浪费。
进一步，所述U型架远离驱动辊的两个端上设有导向辊。砂纸带在由内表面向U型架的外表面运动时，经过导向辊进行换向，减小砂纸带与U型架之间的摩擦力，减小砂纸带的磨损，延长砂纸带的寿命。
进一步，所述U型架的外表面上设有电磁铁。电磁铁通电后产生磁场，在除锈的过程中，当砂纸带运动到电磁铁处时，电磁铁的磁场将砂纸带上的锈渣吸附到电磁铁上，避免砂纸带上积锈太多而影响除锈效果。
进一步，所述研磨槽的两端设有卡接端，所述直线段上设有与卡接端相配合的卡接槽。将研磨槽的两个卡接端开在U型架的直线段上，便于研磨槽的拆装。
进一步，所述研磨层为钢丝层。钢丝层即可将钢筋上的锈皮磨下又能保证不磨损钢筋本体。
进一步，所示研磨层上设有网格状的纹理。网格状的纹理可增大研磨层与钢筋之间的摩擦力，使锈皮更快速地从钢筋上脱落，增强除锈的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种钢筋除锈装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：U型架1、砂纸带2、直线段3、圆弧段4、卡接端5、研磨槽6、钢丝层7、电磁铁8、钢筋9。
实施例一种钢筋9除锈装置基本如附图1所示：包括三个间隔交叉分布的U型架1， U型架1周向上设有导向槽，导向槽内滑动连接有呈封闭环形的砂纸带2，U型架1远离驱动辊的两个端上设有导向辊，U型架1的内表面包括直线段3和圆弧段4，圆弧段4转动连接有驱动辊，驱动辊上连接有驱动驱动辊转动的电机，驱动辊与砂纸带2相抵，驱动辊背向砂纸带2的一侧设有圆弧状的研磨槽6，研磨槽6的内表面上固结有带有网格状纹理的钢丝层7，研磨槽6的两端设有卡接端5，直线段3上设有与卡接端5相配合的卡接槽，研磨槽6卡接在U型架1上；U型架1的外表面上设有电磁铁8。
待除锈的钢筋9放在U型架1的内表面上，由于三个U型架1的间隔交叉分布设置，钢筋9被稳定地夹在U型架1内，钢筋9的表面同时与研磨槽6的内表面和U型架1直线段3上的砂纸带2相抵，让钢筋9沿其轴线往复运动，即可对钢筋9进行除锈。
也可启动电机，电机驱动辊转动，驱动辊带动砂纸带2在U型架1的导向槽中转动起来，砂纸带2在运动的过程中对钢筋9进行打磨，研磨槽6内表面的钢丝层7也对钢筋9进行打磨，去除钢筋9表面的锈皮；同时，U型架1的内表面的两个直线段3处的砂纸带2使钢筋9在被砂纸带2打磨的同时沿钢筋9的轴线转动，钢筋9一边滑动一边转动，增加了钢筋9表面与砂纸带2和研磨槽6接触的次数，因此也就减少了出现除锈死角的几率。
当研磨槽6或者砂纸带2被磨损后，取下研磨槽6或者砂纸带2换新即可，而U型架1可以重复使用，不用整体丢弃，减少了材料的浪费。
给电磁铁8通电使其产生磁场，在除锈的过程中，当砂纸带2运动到电磁铁8处时，电磁铁8的磁场将砂纸带2上的锈渣吸附到电磁铁8上，避免砂纸带2上积锈太多而影响除锈效果。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。