一种板材涂布磨砂装置的制作方法

本实用新型属于涂布设备技术领域，具体涉及一种板材涂布磨砂装置。

背景技术：

用于制作地板或者高档家具的木板通常需要在木板的表面进行涂布或者油漆处理，以便获得更好的表面效果或者装饰效果，板材在经过涂布或者油漆处理前，为了涂料或者油漆更好的附着，首先需要对板材表面进行磨砂处理，以便使得板材表面变得更加光滑，消除板材表面的凹凸面，使得涂布或者油漆得更加均匀。然而目前工厂大多采用人工磨砂处理，即通过工人手持打磨机依次对板材表面进行打磨，不仅效率低下，容易造成打磨不均匀，而且打磨过程中产生大量的粉尘，会严重影响操作人员的身体健康。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型设计了一种板材涂布磨砂装置，可以实现对涂布板材的自动打磨，提高板材打磨的质量和效率。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种板材涂布磨砂装置，包括：机座；两个并排对称安装在机座顶端的气缸；安装在气缸顶端的支撑板；多个并排间隔安装在支撑板上的横向摆动螺杆；固定在多个横向摆动螺杆上的板材摆放台；平行设置在板材摆放台上方左右两端的校正辊和张紧辊；安装在校正辊和张紧辊中间上方的驱动辊，所述校正辊、张紧辊和驱动辊之间呈等腰三角形分布，所述校正辊、张紧辊和驱动辊之间通过磨砂带连接。

在上述技术方案中，首先通过气缸驱动板材摆放台向下移动，然后将需要进行表面打磨处理的板材放入板材摆放台上，然后通过气缸驱动板材摆放台向上移动，使得板材表面与磨砂带接触，然后开启电源，驱动辊带动磨砂带转动，实现对板材表面的打磨处理，为了实现对不同宽度板材的全方位处理，通过横向摆动螺杆可以实现板材横向打磨位置的调整，以便实现对板材板面横向的移动打磨。校正辊用于校正磨砂带，防止磨砂带在打磨的过程中跑偏，张紧辊用于实现对磨砂带张力的调节。

优选的，所述横向摆动螺杆包括下螺杆、上螺杆和电机，所述下螺杆固定在支撑板顶端，所述上螺杆固定在板材摆放台底端，所述下螺杆和上螺杆之间通过螺纹啮合，电机安装在下螺杆的端部。支撑板固定不动，电机驱动下螺杆正反旋转，从而可以带动上螺杆向左或者向右移动，进而带动板材摆放台上的板材向左或者向右移动，从而实现对板材板面横向的移动打磨。

本实用新型提供的一种板材涂布磨砂装置的有益效果在于：本板材涂布磨砂装置结构简单，操作方便，可以实现对板材的固定打磨和横向移动打磨，相比传统的手工打磨，不仅提高了板材打磨的效率，而且提高了板材打磨的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中横向摆动螺杆的结构示意图。

图中：1、机座；2、气缸；3、支撑板；4、横向摆动螺杆；5、板材摆放台；6、校正辊；7、驱动辊；8、张紧辊；9、磨砂带；41、下螺杆；42、上螺杆；43、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种板材涂布磨砂装置。

参照图1和图2所示，一种板材涂布磨砂装置，包括：机座1；两个并排对称安装在机座1顶端的气缸2；安装在气缸2顶端的支撑板3；三个并排间隔安装在支撑板3上的横向摆动螺杆4；固定在多个横向摆动螺杆4上的板材摆放台5；平行设置在板材摆放台5上方左右两端的校正辊6和张紧辊8；安装在校正辊6和张紧辊8中间上方的驱动辊7，所述校正辊6、张紧辊8和驱动辊7之间呈等腰三角形分布，所述校正辊6、张紧辊8和驱动辊7之间通过磨砂带9连接。

本实用新型的工作原理是：首先通过气缸2驱动板材摆放台5向下移动，然后将需要进行表面打磨处理的板材放入板材摆放台5上，然后通过气缸2驱动板材摆放台5向上移动，使得板材表面与磨砂带9接触，然后开启电源，驱动辊7带动磨砂带9转动，实现对板材表面的打磨处理，为了实现对不同宽度板材的全方位处理，通过横向摆动螺杆4可以实现板材横向打磨位置的调整，以便实现对板材板面横向的移动打磨。校正辊6用于校正磨砂带9，防止磨砂带9在打磨的过程中跑偏，张紧辊8用于实现对磨砂带9张力的调节。

参照图2所示，所述横向摆动螺杆4包括下螺杆41、上螺杆42和电机43，所述下螺杆41固定在支撑板3顶端，所述上螺杆42固定在板材摆放台5底端，所述下螺杆41和上螺杆42之间通过螺纹啮合，电机43安装在下螺杆41的端部。支撑板3固定不动，电机43驱动下螺杆41正反旋转，从而可以带动上螺杆42向左或者向右移动，进而带动板材摆放台5上的板材向左或者向右移动，从而实现对板材板面横向的移动打磨。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。