一种弹簧高效淬火设备的制作方法

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，尤其涉及一种弹簧高效淬火设备。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

目前弹簧加工中的淬火效率低，劳动强度大，一般是用起吊机构将弹簧置于淬火箱内进行淬火，在淬火时往往弹簧处于静止状态，其花费时间较长，不利于充分加工，为此我们提出了一种弹簧高效淬火设备，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹簧高效淬火设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弹簧高效淬火设备，包括淬火箱，所述淬火箱的上端设有箱盖，所述箱盖的上端中部设有输出轴朝下的驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端贯穿箱盖并固定连接有转动轴，所述转动轴为矩形结构，所述转动轴上套接有多个放置板，所述放置板的上端均匀分布有多个立柱，所述放置板的下端设有多个与立柱位置对应的限位槽，位于最上方的放置板的上端设有第二限位块，且第二限位块套接在转动轴上，位于最下方的放置板的下端设有第一限位块，所述第一限位块的上端设有形状与转动轴相吻合的卡腔，所述转动轴的下端位于卡腔内，所述第一限位块的下端转动连接在淬火箱的内底部，所述淬火箱的外侧壁上安装有循环冷却装置，所述循环冷却装置的两端均设有连接管，所述连接管远离循环冷却装置的一端固定在淬火箱的侧壁上。

优选地，所述淬火箱的底部设有出油管，所述出油管上设有阀门。

优选地，所述连接管与淬火箱的内部连通设置。

优选地，所述箱盖的上端边缘设有拉环。

优选地，所述立柱包括第一中空柱体和第二中空柱体，所述第一中空柱体套接在第二中空柱体内，且第二中空柱体的外侧壁上设有用于将第一中空柱体固定在第二中空柱体内的锁紧装置。

优选地，所述淬火箱的下端设有支撑柱。

本实用新型中，使用时将弹簧套在立柱上，可以根据不同弹簧的长度调节立柱的高度，并通过多个放置板的配合将弹簧限制在立柱上，再用第一限位块和第二限位块对其进一步限位，淬火时向淬火箱内加油，启动循环冷却装置和驱动装置，放置板在驱动装置的带动下进行转动，淬火箱内的油持续不断的经过循环冷却装置，保证淬火高效进行，本实用新型结构简单，操作方便，弹簧的冷却速度大大提高，有效减少淬火时间，提高淬火效率，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弹簧高效淬火设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种弹簧高效淬火设备的放置板俯视图；

图3为本实用新型提出的一种弹簧高效淬火设备的立柱结构示意图。

图中：1淬火箱、2第一限位块、3限位槽、4出油管、5立柱、 6放置板、7第二限位块、8转动轴、9驱动装置、10拉环、11箱盖、 12连接管、13循环冷却装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种弹簧高效淬火设备，包括淬火箱1，淬火箱1 的上端设有箱盖11，箱盖11的上端中部设有输出轴朝下的驱动装置 9，驱动装置9的输出轴末端贯穿箱盖11并固定连接有转动轴8，转动轴8为矩形结构，保证转动轴8与放置板6同步转动，转动轴8上套接有多个放置板6，放置板6的上端均匀分布有多个立柱5，放置板6的下端设有多个与立柱5位置对应的限位槽3，位于最上方的放置板的上端设有第二限位块7，且第二限位块7套接在转动轴8上，位于最下方的放置板6的下端设有第一限位块2，第一限位块2的上端设有形状与转动轴8相吻合的卡腔，转动轴8的下端位于卡腔内，将转动轴8卡在卡腔内，保证转动轴8与第一限位块2同步转动，使用时将弹簧套在立柱5上，可以根据不同弹簧的长度调节立柱5的高度，并通过多个放置板6的配合将弹簧限制在立柱5上，再用第一限位块2和第二限位块7对其进一步限位，第一限位块2的下端转动连接在淬火箱1的内底部，淬火箱1的外侧壁上安装有循环冷却装置 13，循环冷却装置13的两端均设有连接管12，连接管12远离循环冷却装置13的一端固定在淬火箱1的侧壁上，淬火时向淬火箱1内加油，启动循环冷却装置13和驱动装置9，放置板6在驱动装置9 的带动下进行转动，淬火箱1内的油持续不断的经过循环冷却装置 13，保证淬火高效进行，其中一个连接管12实现进油，另一个连接管12将经过循环冷却装置13冷却的油再输送至淬火箱1内，其中的循环冷却装置13可以选取循环泵与冷却盘管，保证冷却速度。

本实用新型中，淬火箱1的底部设有出油管4，出油管4上设有阀门，便于排出淬火箱1内的油。连接管12与淬火箱1的内部连通设置。箱盖11的上端边缘设有拉环10，便于后续使用起吊设备将箱盖11打开。立柱5包括第一中空柱体和第二中空柱体，第一中空柱体套接在第二中空柱体内，且第二中空柱体的外侧壁上设有用于将第一中空柱体固定在第二中空柱体内的锁紧装置，便于调节立柱5的高度。淬火箱1的下端设有支撑柱，用来支撑整个装置。

本实用新型中，使用时将弹簧套在立柱5上，可以根据不同弹簧的长度调节立柱5的高度，并通过多个放置板6的配合将弹簧限制在立柱5上，再用第一限位块2和第二限位块7对其进一步限位，淬火时向淬火箱1内加油，启动循环冷却装置13和驱动装置9，放置板6 在驱动装置9的带动下进行转动，淬火箱1内的油持续不断的经过循环冷却装置13，保证淬火高效进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。