一种改良型托盘离心式抛光机的制作方法

本实用新型涉及到一种抛光机，尤其是涉及到一种改良型托盘离心式抛光机。

背景技术：

托盘离心式抛光机主要是通过对金属工件表面进行干加工或者是湿加工的方法来达到精细表面处理的目的。

参见图1所示的托盘离心式抛光机是由机架、电气箱、皮带盘、工作容器以及电机组成，电气箱设置在机架上端部，皮带盘设置在机架上，在皮带盘上设置有工作容器、电机，工作容器是通过一可旋转的托盘设置在皮带盘上，工作容器的容器壁是不可转动的，两者之间存在有一定的间隙，加工时，容器内会根据加工所要达到的不同表面粗糙度添加不同的磨料或是抛光介质。加工工件随同磨料做旋转运动。磨料和工件之间作用的摩擦力起到了加工表面的效果。

另外，机架是采用铝型材构建的，铝型材之间是通过连接块与螺栓，但是由铝型材构建的机架比较单薄，不能满足设备强度的需要，一般是从供应商处定制购买，定制铝型材有一次采购量的要求，增加库存量，设备的制造成本高。

相对于珠宝、高档饰品、牙科等行业此设备的容量显得太大，成本高，造成行业销售竞争力差。

针对现有客户提出的托盘离心式抛光机需要额外的配置一个磨料分离车，不仅提高了其制造成本，而且还占用了设备的占用面积。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有的抛光机存在设备制造成本高、设备占用面积大以及行业销售竞争力差的问题，提供一种小容量加工、设备制造成本低、设备占用面积小以及行业销售竞争力强的改良型托盘离心式抛光机。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种改良型托盘离心式抛光机，包括一机架，设置在所述机架上端的电气箱，设置在所述机架上的转动盘，在所述转动盘上设置有一电机以及一托盘，在所述托盘上设置有一工作容器，其特征在于，在所述机架上位于所述工作容器的下方设置有一用于将产品与磨料分离的磨料筛，在所述机架上位于所述磨料筛的下方设置有一用于磨料周转的磨料周转箱，在所述托盘上还设置有一用于翻转工作容器的翻转拉杆，加工后，扳动翻转拉杆，工作容器倒置后磨料与工件直接倒入磨料筛，将磨料与工件分离，磨料筛选进磨料周转箱。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述机架由钣金焊接制成，外表经喷塑处理，在所述机架的底部设置有一用于调整所述抛光机高度的调整底脚，在所述机架的一侧还设置有一蠕动泵。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述转动盘上设置有一主轴组件。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述机架的中间机架上设置有一橡胶座。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，将原来用型材构建的机架改成由钣金焊接而成的机架，外表经喷塑处理后比较美观，通过设置在机架上的磨料筛、磨料周转箱，大大降低了设备的占用面积、设备的安装制造成本以及提高了设备的销售竞争力。

附图说明

图1为现有托盘离心式抛光机的结构示意图。

图2为本实用新型一种改良型托盘离心式抛光机的结构示意图。

图3为本实用新型一种改良型托盘离心式抛光机的后视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参加图2至图3所示的一种改良型托盘离心式抛光机，包括一机架100，设置在机架100上端的电气箱200，设置在机架100上的转动盘300，在转动盘300上设置有一电机400以及一托盘500，在托盘500上设置有一工作容器600。

在机架100上位于工作容器600的下方设置有一用于将产品与磨料分离的磨料筛700，在机架100上位于磨料筛700的下方设置有一用于磨料周转的磨料周转箱800，磨料周转箱800呈抽屉式设置在机架上100，可摆放1个或者多个磨料周转箱，磨料周转箱放满后抽离，在托盘500上还设置有一用于翻转工作容器600的翻转拉杆510，加工后，扳动翻转拉杆，工作容器倒置后磨料与工件直接倒入磨料筛，将磨料与工件分离，磨料筛选进磨料周转箱。

在本实施例中，机架100由钣金焊接制成，外表经喷塑处理，经过喷塑处理后的机架外表比较美观，在机架100的底部设置有一用于调整抛光机高度的调整底脚120，根据使用环境的不同，调整抛光机的高度，在机架100的一侧还设置有一蠕动泵110。

在本实施例中，在转动盘300上设置有一主轴组件310。

在本实施例中，在机架100的中间机架上设置有一橡胶座130。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。