铸件车桥清洗器的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域，具体是一种铸件车桥清洗器。

背景技术：

目前，在模具铸造领域里，如果铸件表面残余砂土不完全清除，在机械加工过程中，一方面会产生很大的砂尘，对健康不利，另一方面也将浪费切削刀具，使产品成本增加，现有技术中没有对车桥这种大型铸件的清砂装置，一般就是工人使用行车将铸件吊持到一清洗平台上，然后高压水枪进行清洗，容易造成水花飞溅，污水横流，而且当一面清洗完成后需要使用行车将车桥翻到另一面继续清洗，十分不便，且非常浪费水资源。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铸件车桥清洗器。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种铸件车桥清洗器，包括竖直放置的圆筒状的壳体；所述壳体下端固定有底板；所述底板中间设有圆柱凸台，在圆柱凸台中心可转动安装有一个支撑立柱，支撑立柱上设有周向式的抬肩；所述壳体下端圆周面可转动安装有一个转盘；所述转盘上连接有两个均布的钢丝绳；在壳体下端圆周面开有两个均布通孔，所述钢丝绳穿过相对应的通孔后绕在支撑立柱上并与支撑立柱固定，两个钢丝绳在支撑立柱上的绕向相反；在所述壳体上开有一条轴向布置的通槽；所述通槽上滑动安装有滑环；所述壳体下端开有泄水孔；所述泄水孔通过水管连接有水池；所述水池内设有滤水网，水池下通过水泵连接有喷射枪。

其进一步是：所述支撑立柱下端固定有圆盘状的挡水盘，挡水盘直径大于圆柱凸台直径；所述挡水盘位于抬肩下方，所述钢丝绳绕在挡水盘与抬肩之间。

所述壳体下部的通孔上方固定有挡水板。

所述转盘圆周上固定有多个均布的竖向的挡杆。

所述水池底部呈左边高，右边低的台阶状；所述滤水网竖向布置在水池中间位置；所述水管连接在水池右边，所述水泵连接在水池左边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：车桥吊装在支撑立柱上，喷射枪插入滑环中，可上下滑动，使用人员可以用胶旋转转盘，进而带动车桥转动；本实用新型在一个工作人员下，就可以快速的对车桥进行全方位的清洗，效率高；水池采用自然沉淀加滤水网的组合，水源利用率高，节约用水。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中壳体部分的放大图；

图3是图1中水池部分的放大图。

图中：1、壳体；1-1、通孔；1-2、通槽；1-3、泄水孔；1-4、挡水板；2、底板；2-1、圆柱凸台；3、支撑立柱；3-1、挡水盘；3-2、抬肩；4、转盘；4-1、挡杆；5、钢丝绳；6、滑环；7、水管；8、水池；9、滤水网；10、水泵；11、喷射枪；12、车桥。

具体实施方式

以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，一种铸件车桥清洗器，圆筒状壳体1竖直放置，壳体1下端通过焊接底板2进行密封。底板2中间设有圆柱凸台2-1，圆柱凸台2-1中心开有安装孔，圆柱状的支撑立柱3通过一个轴向轴承和一个径向轴承安装在圆柱凸台2-1的安装孔，保证支撑立柱3可转动的同时，也能承受一个轴向压力。支撑立柱3上由上至下依次设有周向式的抬肩3-2和挡水盘3-1。抬肩3-2用于对吊装在其上的车桥12进行定位。挡水盘3-1直径大于圆柱凸台2-1直径，其作用是防止水洒落到圆柱凸台2-1上端，以免腐蚀轴向轴承和径向轴承；为此，挡水盘3-1的边缘略微向下倾斜，进一步提高防水效果。壳体1下端外圆周面可转动安装有一个转盘4；转盘4圆周上固定有多个均布的竖向的挡杆4-1；使用人员可以用脚蹬挡杆4-1，来转动转盘4。转盘4上连接有两个均布的钢丝绳5；在壳体1下端圆周面开有两个均布通孔1-1，钢丝绳5穿过相对应的通孔1-1后绕在支撑立柱3上并与支撑立柱3固定，钢丝绳5绕在挡水盘3-1与抬肩3-2之间，两个钢丝绳5在支撑立柱3上的绕向相反；这样，通过转盘4的正反向转动就可以带动支撑立柱3正反向转动。壳体1下部的通孔1-1上方固定有挡水板1-4。在壳体1上开有一条轴向布置的通槽1-2；通槽1-2上滑动安装有滑环6；使用时，喷射枪11插入滑环6中，并可以上下滑动。壳体1下端开有泄水孔1-3；泄水孔1-3通过水管7连接有水池8右边。水池8底部呈左边高，右边低的台阶状；滤水网9竖向布置在水池8中间位置；水泵10连接在水池8左边，向喷射枪11提供水源。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。