模具油管接头拆装支架的制作方法

本实用新型涉及一种模具油管接头拆装支架，属于模具生产技术领域。

背景技术：

在压铸生产过程中会碰到一些自由接头需要人工拆装，一般情况下油管没有通油时拆装比较方便，但生产一段时间后油管发生胀油后便很难拆装，深究原因，主要是因为油管材质本身是柔软的，人工无法直接使力，而硬性敲打往往会导致工伤，影响模具或油管的使用寿命。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种模具油管接头拆装支架，其结构简单，操作灵活便捷，利于模具上油管接头的拆装，省力省时，非常实用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种模具油管接头拆装支架，包括支架本体，用于对模具上相配合的第一油管接头、第二油管接头进行辅助拆装，其特征在于：所述支架本体一端具有可定位于所述模具上的定位部，另一端具有可对所述第一油管接头进行单向限位的挡板，该挡板上具有可径向定位所述第一油管接头的凹槽，并在所述挡板上具有可将所述第一油管接头压紧定位于所述凹槽内的活动部。

进一步的，所述支架本体为一通槽结构，该通槽结构包括用于置纳由所述模具引至所述第一油管接头的油管的槽，所述挡板置于该通槽结构的一端并与之一体成型，所述定位部一体成型于所述通槽结构的另一端两槽壁上。

进一步的，所述定位部为吸盘磁铁。

进一步的，所述吸盘磁铁数量为两个，分别为第一吸盘磁铁、第二吸盘磁铁，其对应处于所述通槽结构端部的两槽壁上，且其上对应设置有第一控制把手、第二控制把手。

进一步的，所述活动部为一旋转板，该旋转板一端通过旋转轴活动定位于所述通槽结构一槽壁上，另一端与所述通槽结构另一槽壁可拆卸连接。

进一步的，所述旋转板另一端上具有可与所述通槽结构另一槽壁上的定位孔相对应的通孔，该旋转板与所述通槽结构另一槽壁之间通过一销轴同时贯穿定位通孔、定位孔进行可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：结构简单，操作灵活便捷，通过定位部将支架本体定位于模具上，由挡板上的凹槽及活动部对第一油管接头进行径向定位，同时通过挡板、活动部实现对该第一油管接头的轴向限位后，即可通过手工将第二油管接头从该第一油管接头上拆下，因挡板及活动部的轴向、径向定位，在拆卸过程中，第一油管接头全程被固定，稳定可靠；当拆下第二油管接头后，取下支架本体即可；另外，将定位部设计呈吸盘磁铁，操作便捷，提高了工作效率，降低了劳动强度及作业成本。总的说来，本实用新型利于模具上油管接头的拆装，省力省时，非常实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在模具上的使用状态图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1、图2所示的模具油管接头拆装支架，其包括支架本体3，用于对模具上相配合的第一油管接头5、第二油管接头6进行辅助拆装，其中，支架本体3一端具有可定位于模具上的定位部，另一端具有可对第一油管接头5进行单向限位的挡板4，该挡板4上具有可径向定位第一油管接头5的凹槽8，并在挡板4上具有可将第一油管接头5压紧定位于凹槽8内的活动部7。

本实用新型中的支架本体3为一通槽结构，该通槽结构包括用于置纳由模具引至第一油管接头5的油管的槽，挡板4置于该通槽结构的一端并与之一体成型，定位部一体成型于通槽结构的另一端两槽壁上。将整个支架本体3集成化，降低制作工艺难度及成本。

优选的，定位部为吸盘磁铁，且该吸盘磁铁数量为两个，分别为第一吸盘磁铁1、第二吸盘磁铁2，其对应处于通槽结构端部的两槽壁上，且其上对应设置有第一控制把手9、第二控制把手10，使用时，通过第一控制把手9、第二控制把手10对应控制第一吸盘磁铁1、第二吸盘磁铁2，使得整个支架本体3固定定位于模具外壁上。当然，实际应用中，该定位部还可采用其它结构及形式，主要用于支架本体3与模具之间的可拆卸连接定位即可。

图1中，活动部7为一旋转板，该旋转板一端通过旋转轴活动定位于通槽结构一槽壁上，另一端与通槽结构另一槽壁可拆卸连接。具体地，旋转板另一端上具有可与通槽结构另一槽壁上的定位孔相对应的通孔，该旋转板与通槽结构另一槽壁之间通过一销轴同时贯穿定位通孔、定位孔进行可拆卸连接。为了保证整个支架本体3的可行性，挡板4、活动部7及支架本体3之间的位置关系需设定清楚，当然，实际运用中，该活动部7与挡板4之间的连接关系具有多种形式及结构，目的在于将第一油管接头5进行径、轴向限位。

使用时，通过定位部将支架本体3定位于模具上，由挡板4上的凹槽8及活动部7对第一油管接头5进行径向定位，同时通过挡板4、活动部7实现对该第一油管接头5的轴向限位后，即可通过手工将第二油管接头6从该第一油管接头5上拆下，因挡板4及活动部7的轴向、径向定位，在拆卸过程中，第一油管接头5全程被固定，稳定可靠；当拆下第二油管接头6后，取下支架本体3即可。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。