转炉出钢口碗砖安装装置的制作方法

本实用新型涉及一种安装装置，具体涉及一种转炉出钢口碗砖安装装置，属于。

背景技术：

冶金企业为了提高钢材的质量，对转炉炼钢的初钢质量提出更高的要求。转炉出钢时采用滑板挡渣技术是控制出钢带渣量的有效措施，是提高转炉初钢质量的关键技术之一。

转炉滑板挡渣出钢口由出钢口套砖总成与滑板机构总成组成。其中出钢口套砖总成由一般出钢口套砖、1#砖、碗砖、内水口构成，出钢口碗砖镶嵌在1#砖内。滑板机构总成由内、外滑板、外水口及机构构成。新出钢口套砖总成使用寿命在150～200次，而滑板机构中的滑板使用寿命在10～15次，故不能与出钢口套砖的寿命同步。出钢口套砖使用数十次后，因钢水冲刷侵蚀扩孔，不满足滑板机构的使用要求。故在使用一定次数后通过更换出钢口碗砖及内水口来达到满足滑板机构的使用要求。

更换碗砖是在转炉冶炼间隙，出钢口高温状态下进行的。先将滑板机构卸下在安装碗砖前，碗砖的曲端面抹厚度≤5mm的铬质耐火泥，因而在高温状态下耐火泥容易快速烧结而失去可塑性。安装碗砖的砖缝和平整度要求高，要求碗砖曲端面与1#砖接缝≤1mm，同时要保证碗砖平端面与1#砖外端面平齐，使内水口及滑板机构安装符合要求。不至于出钢时钢水的界面张力的作用，导致渗钢而烧坏滑板机构的风险。

出钢口碗砖常规的安装方法是将抹好耐火泥的碗砖用手轻推至1#砖内，然后用橡胶锤敲击平端面四周，使之曲端面耐火泥挤压并符合≤1mm的砖缝要求。此方法缺点是直接用手推碗砖，与高温的1#砖接触过近，存在灼烫的安全风险。安装时间偏长，碗砖曲端面的耐火泥在高温的作用下变干，失去可塑性。加之使用橡胶锤以点接触敲击碗砖，受力不均匀，不利于耐火泥的均匀挤出，同时导致碗砖倾斜，安装不正。因此，碗砖曲端面与1#砖接缝经常不能满足≤1mm的砖缝要求。一旦砖缝大于1mm时，碗砖的平端面将高于1#砖的外端面，最终达不到碗砖平端面与1#砖外端面平齐要求而返工。返工不仅浪费了碗砖和生产时间，而且在返工过程中在拆卸碗砖时容易导致1#砖破损而被迫重新更换出钢口总成。

技术实现要素：

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种转炉出钢口碗砖安装装置，该技术方案结构紧凑，拆装方便、可以实现快速、准确的在线安装碗砖，并克服了传统更换方法中不稳定性带来的材料浪费、返工误时及安全风险。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种转炉出钢口碗砖安装装置，其特征在于，所述安装装置包括支撑环、冲击板、连接件以及配合件，所述配合件设置在连接件上，所述支撑环设置在冲击板的下方，所述连接件设置在冲击板的上方。

作为本实用新型的一种改进，所述安装装置还包括加强筋板，所述加强筋板连接冲击板和连接件。

作为本实用新型的一种改进，所述加强筋板焊接在冲击板和连接件上。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑环的圆心与冲击板几何中心对齐。

作为本实用新型的一种改进，所述连接件垂直连接冲击板，便于手持安装及冲击力的传递。

该技术方案中，支撑环、冲击板、连接件、配合件依次焊接而成，加强筋板焊接在冲击板与连接件上。与碗砖间隙配合支撑环的作用是固定碗砖与冲击板的相对位置，基本保持同圆心。冲击板的作用是在安装碗砖时，碗砖的外端面受力均匀，实现面受力。连接件的作用是垂直连接冲击板，便于手持安装及冲击力的传递。加强筋板的作用是保持连接件与冲击板垂直连接不变形。配合件的作用是实现与风镐连接。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1）该技术方案整体结构紧凑、巧妙，冲击板的作用是在安装碗砖时，碗砖的外端面受力均匀，实现面受力，连接件的作用是垂直连接冲击板，便于手持安装及冲击力的传递，加强筋板的作用是保持连接件与冲击板垂直连接不变形。配合件的作用是实现与风镐连接；2）该技术方案安装速度比常规方法快3倍以上，克服了耐火泥长时间在高温下失去可塑性，使砖缝不能满足使用要求。因使用风镐配合安装装置安装碗砖，是与碗砖整个平端面均匀受力，且冲击力大，能够使耐火泥均匀挤出，从而保证砖缝满足要求，完全能达到碗砖平端面与1#砖外端面平齐的使用要求；3）该技术方案实现了快速、准确的完成碗砖安装，消除了返工现象及安全隐患。

附图说明

图1 本实用新型整体结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为应用状态示意图；

图中：1、支撑环，2、冲击板，3、加强筋板，4、连接件，5、配合件。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1：参见图1-图3，一种转炉出钢口碗砖安装装置，所述安装装置包括支撑环1、冲击板2、连接件4以及配合件5，所述配合件5设置在连接件4上，所述支撑环设置在冲击板的下方，所述连接件设置在冲击板的上方，所述安装装置还包括加强筋板3，所述加强筋板3连接冲击板和连接件，所述加强筋板焊接在冲击板和连接件上，所述支撑环的圆心与冲击板几何中心对齐，所述连接件垂直连接冲击板，便于手持安装及冲击力的传递。

工作原理：参见图1-图3，出钢口碗砖快速安装方法，该方法包括如下步骤：

1）将出钢口碗砖6放置在专用安装装置的支撑环1上，使碗砖的平面端与安装装置的冲击板2接触。

2）在碗砖的曲端面抹好耐火泥，手持安装装置上的连接件2，利用专用安装装置将碗砖6推入1#砖7内。

3）将风镐安装在更换装置的配合件5上，并迅速启动风镐，利用风镐的冲击力，在几秒的时间内快速安装碗砖结束。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。