一种用于法兰蜡模的冷蜡块的制作方法

本实用新型涉及一种精密铸造设备，是一种冷蜡块，具体地涉及一种用于法兰蜡模的冷蜡块。

背景技术：

在进行法兰的精密铸造生产中，由于法兰结构的特殊，一个部件上分布了凸台、孔等形状各异的部分，并且各个部分的厚度不一，在铸造过程中极易陈胜疏松、缩孔、李额嗯等缺陷，铸造难度，针对法兰铸件的特点，在铸造过程中通常采用给蜡模增加冷蜡块二次成形的技术。如说明书附图图1至图3所示目前应用于蜡模的冷蜡块的接触面与蜡模之间的定位是在接触面上设置多个凸起的顶尖4，顶尖4扎入蜡模进行定位，这种结构的冷蜡块的顶尖4凸起高度矮，定位不够稳定，并且由于需要多个凸起的顶尖4，存在后期蜡模的修蜡量多，生产效率低的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种用于法兰蜡模的冷蜡块。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于法兰蜡模的冷蜡块，包括冷蜡块体，在所述冷蜡块体上设有用于穿装在蜡模定位孔内的定位杆，在所述定位杆的端部沿其轴向设有孔，当所述冷蜡块体与蜡模连接时，定位元件穿过蜡模插入所述孔内将冷蜡块体与蜡模固定。

更具体的方案还包括:所述孔为销孔，所述定位元件是与所述销孔配合的销钉。

进一步的：所述孔为螺孔，所述定位元件是与所述螺孔配合的螺钉。

本实用新型提供了一种用于法兰蜡模的冷蜡块，它在冷蜡块体上设置用于穿装在蜡模定位孔内的定位杆，在定位杆的端部设置孔，定位元件穿过蜡 模插入所述孔内将冷蜡块体与蜡模固定，定位稳定不偏移不脱落，并且修蜡量少，生产效率高。

附图说明

图1为现有的冷蜡块的结构示意图；

图2为图1的A-A视图；

图3为图1的左视图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图5为图4的B-B视图。

图6为本实用新型与蜡模连接的结构示意图。

图7为图6的C-C视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照图4至图7，本实用新型公开了一种用于法兰蜡模的冷蜡块，包括冷蜡块体1，在所述冷蜡块体1上设有用于穿装在蜡模2定位孔内的定位杆1-1，该定位杆的横截面为圆角矩形结构，在所述定位杆1-1的端部沿其轴向设有两个销孔1-2，当所述冷蜡块体1与蜡模2连接时，销钉3穿过蜡模2插入所述销孔1-2内将冷蜡块体1与蜡模2固定。

在本实用新型的另一种实施方式中，所述孔可以采用螺孔，所述的定位元件是与所述螺孔配合的螺钉。

以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。