混铁炉止偏装置的制作方法

本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，尤其是一种混铁炉止偏装置。

背景技术：

混铁炉属于钢铁冶金设备，主要应用在钢铁行业、冶金行业等。混铁炉用来存贮并保温由高炉冶炼出来的铁水，可混合均匀不同高炉冶炼出来的不同温度及化学成份的铁水以使其供应给平炉或传炉炼钢之用。混铁炉在使用一段时间后，会发生炉体跑偏，产生安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，成本低廉，可有效防止混铁炉炉体跑偏，减少安全隐患的混铁炉止偏装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混铁炉止偏装置，焊接在混铁炉底部，包括焊接在混铁炉底部的铜套座，所述的铜套座上端具有开口，开口内贯穿设有固定轴，所述的铜套座上端开口处通过固定轴转动连接有滚轮，所述的滚轮与铜套座之间设有定位法兰，所述的铜套座外侧还设有与定位法兰连接的定位键。

进一步的，铜套座内壁开设有螺纹槽。

更进一步的，铜套座表面开有与螺纹槽贯通的注油孔。

再进一步的，注油孔内具有润滑油。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的混铁炉止偏装置，结构简单，成本低廉，可有效防止混铁炉炉体跑偏，减少安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图中 1.铜套座 2.固定轴 3.滚轮 4.定位法兰 5.螺纹槽 6.注油孔 7.定位键

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种混铁炉止偏装置，焊接在混铁炉底部，包括焊接在混铁炉底部的铜套座1，所述的铜套座1上端具有开口，开口内贯穿设有固定轴2，所述的铜套座1上端开口处通过固定轴2转动连接有滚轮3，所述的滚轮3与铜套座1之间设有定位法兰4，所述的铜套座1外侧还设有与定位法兰4连接的定位键7。铜套座1内壁开设有螺纹槽5。铜套座1表面开有与螺纹槽5贯通的注油孔6。注油孔6内具有润滑油。

如此设计的混铁炉止偏装置，结构简单，生产成本较低，可沿混铁炉导向轮方向焊接在混铁炉炉体底部，混铁炉运动时，则可沿滚轮导向方向运动，避免造成炉体偏移，避免安全隐患。而铜套座内的螺纹槽5和向螺纹槽5内注入润滑油的注油孔6，可为止偏装置提供良好润滑。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。