一种自动数控端头平面打磨抛光机的制作方法

本实用新型属于具体涉及一种自动数控端头平面打磨抛光机。

背景技术：

家用散热器英文翻译：Home radiator。主要指在家庭及类似场所中使用的各种暖气和散热器，又称民用散热器。家用散热器使人们从繁重、琐碎、费时的柴木煤炉取火中解放出来，为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境。它是冬日里的家庭供暖系统的主要终端设备，已成为现代家庭生活的必需品。然而由于散热器片的结构包括二端的下端圆弧面和上端圆弧面，及中间的平面。因此在传统的加工过程中，需要靠工人手工先打磨下端圆弧面和上端圆弧面，再换到抛光机上对下端圆弧面和上端圆弧面进行抛光，，然后再更换另一台设置对平面进行打磨，再换一台设备对平面进行抛光，这种加工方法耗时耗力，生产效率低，且由于靠人工打磨，造成产品品质不一，成品率低，无形中增加企业成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种生产效率高，成品率高，且生产成本低的自动数控端头平面打磨抛光机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种自动数控端头平面打磨抛光机，包括底座，及设置在底座上的且位于底座一端的安装夹紧装置，及设置在底座上的且位于底座另一端的抛光装置；所述安装夹紧装置包括安装在底座上的电动机，及与电动机相连的丝杆，及与丝杆移动配合的移动块，及与移动块相固定连接的安装座，及设置在安装座上的工件夹具；所述底座与安装座之间设置有旋转电机，所述旋转电机连接有动力转盘，所述动力转盘与安装座之间设置有旋转轴，所述旋转轴分别连接动力转盘与安装座；所述抛光装置包括转动结构，及与转动结构相连的磨头结构。

作为优选，所述旋转电机固定在底座上，且位于安装座的端部。

作为优选，所述转动结构包括安装在底座上的主电机，及与主电机相连的主动轴，及与主动轴相连的连接块，及与连接块相连的旋转臂；所述磨头结构设置在旋转臂上。

作为优选，所述磨头结构包括安装在旋转臂上的安装板，及设置在安装板一侧的副电机，及设置在安装板另一侧的，与副电机相连的主动轮，及设置在安装板上，且位于主动轮相对端的被动轮，及设置在主动轮与被动轮之间的磨砂带。

作为优选，所述磨头结构还包括设置在主动轮与被动轮中间位置的固定块，及与固定块连接的、且抵接磨砂带的石墨块，及设置在石墨块一端的羊绒毡，及设置在石墨块另一端的气囊。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于磨头结构通过转动结构的带动旋转，从而实现磨头结构对工件的多弧度与多角度，以及平面打磨抛光，具有生产效率高的优点，且所有的加工步骤都是由机器加工完成，产品成品高，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动数控端头平面打磨抛光机中磨头结构为竖直状态的主视图；

图2为本实用新型的一种自动数控端头平面打磨抛光机中磨头结构为水平状态的俯视图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种自动数控端头平面打磨抛光机，包括底座1，及设置在底座1上的且位于底座1一端的安装夹紧装置2，及设置在底座1上的且位于底座1另一端的抛光装置3；当然根据需要还可以在整个抛光机的外围设置一个密封罩，以防止加工时产生的污染外露或外界的灰尘进入。所述安装夹紧装置包括安装在底座1上的电动机20，及与电动机20相连的丝杆21，及与丝杆21移动配合的移动块22，及与移动块22相固定连接的安装座23，及设置在安装座23上的工件夹具24；所述工件夹具24设置有四个，分别为后右工件夹具242、后左工件夹具243、前右工件夹具244和前左工件夹具245，所述工件夹具24都是通过设置的气缸240来推动夹具头241夹紧或松开工件。所述底座1与安装座23之间设置有旋转电机25，所述旋转电机25固定在底座1上，且位于安装座23的端部。所述旋转电机25连接有动力转盘26，所述动力转盘26与安装座23之间设置有旋转轴27，所述旋转轴27分别连接动力转盘26与安装座23；当旋转电机25启动带动动力转盘26旋转，动力转盘26的旋转驱使旋转轴27做左右移动，从而带动安装座23做左右摆动，从而实现均匀的打磨或抛光。在本实施例中，所述的电机均可采有伺服电机。

所述抛光装置3包括转动结构，及与转动结构相连的磨头结构。所述转动结构包括安装在底座1上的主电机10，及与主电机10相连的主动轴11，及与主动轴11相连的连接块12，及与连接块12相连的旋转臂13；所述磨头结构设置在旋转臂13上。启动主电机10带动主动轴11，主动轴11带动连接块12，连接块12带动旋转臂13，通过旋转臂13带动整个磨头结构旋转加工，从而实现多弧度与多角度加工。所述磨头结构包括安装在旋转臂13上的安装板30，及设置在安装板30一侧的副电机31，及设置在安装板30另一侧的、与副电机31相连的主动轮32，及设置在安装板30上，且位于主动轮32相对端的被动轮33，及设置在主动轮32与被动轮33之间的磨砂带34。所述磨头结构还包括设置在主动轮32与被动轮33中间位置的固定块35，及与固定块35连接的、且抵接磨砂带34的石墨块36，及设置在石墨块36一端的羊绒毡37，及设置在石墨块36另一端的气囊38。气囊38可采用消防管材料将两端密封制成。启动副电机31带动主动轮32，主动轮32通过磨砂带34带动被动轮33旋转，从而将磨砂带34带动运转。先由磨砂带34对工件下端圆弧打磨，再旋转磨砂带34进行上端圆弧打磨，再旋转磨砂带34至工件上方，将磨砂带34调至主动轮32端向下斜，此时气囊处于收缩状态，主动轮32下降后接近工件由主动轮32由后向前对工件进行第一次平面粗打磨，平面粗打磨后将整个磨头结构抬起，再将磨砂带34调至与工件水平，此时气囊38内充气以打开气囊38，气囊鼓起抵住磨砂带34，以增加磨砂带34的摩擦力，磨砂带34下降再由前向后进行抛光。磨头结构回到原位加工完成。本专利通过转动结构带动磨头结构旋转多角度多方向对工件进行加工，移动磨头结构来实现弧度与多角度多方向以及平面打磨抛光。

原理说明：首先，所述的电动机20带动丝杆21旋转，丝杆21带动移动块22向前移动，通过移动块22带动安装座23向前移动，同时旋转电机25开启，带动动力转盘26旋转，动力转盘26通过旋转轴27带动安装座23左右摆动，并向前靠近磨头结构。同时，启动主电机10带动主动轴11，主动轴11带动连接块12，连接块12带动旋转臂13，通过旋转臂13带动整个磨头结构旋转加工，启动副电机31带动主动轮32，主动轮32通过磨砂带34带动被动轮33旋转，从而将磨砂带34带动运转工作。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于磨头结构通过转动结构的带动旋转，从而实现磨头结构对工件的多弧度与多角度，以及平面打磨抛光，具有生产效率高的优点，且所有的加工步骤都是由机器加工完成，产品成品高，降低了企业的生产成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。