本实用新型涉及一种利用退火炉余热的钢管烘干机构。
背景技术：
钢管经退火喷淋冷却后还需要进行干燥处理，以防止钢管壁上附着的水分对钢管造成锈蚀，现有技术中退火完成的钢管一般是于特制的烘干室内进行烘干或风干，这就需要额外的能源来进行该一工序；而退火炉所产生的高温气体又由于回收利用困难，一般只通过简单的换热机构进行利用或直排入大气，造成了能源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种利用退火炉余热的钢管烘干机构。
本实用新型的技术方案是：一种利用退火炉余热的钢管烘干机构，包括连接在退火炉炉体上的余热排出管、轴流风机和烘干托架，所述轴流风机底部设有风机座，所述轴流风机的进风口正对所述余热排出管的出风口，所述烘干托架包括支架以及架置于所述支架上的管体，所述管体内设有托架，待烘干的钢管插入管体并被固定于所述托架上，所述管体和所述轴流风机的出风口之间通过连接罩相连接，所述连接罩包括两用于固定所述管体和所述轴流风机的固定端以及连接在两所述固定端之间的弹性通道。
进一步地，所述余热排出管和所述轴流风机之间通过连接件相连接。
进一步地，所述连接件为两根通过固定螺栓相连接的半圆形金属套，所述金属套两端分别设有与所述余热排出管出风口和所述轴流风机进风口相对应的固定槽。
进一步地，所述退火炉炉体上设有四组余热排出管、轴流风机和烘干托架。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用退火炉的余热对钢管进行干燥处理，管状的烘干托架使退火炉的余热不会发散于空气中，提高余热的利用效率，有效减少了钢管生产过程中的能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
一种利用退火炉余热的钢管烘干机构，包括连接在退火炉炉体1上的余热排出管2、轴流风机3和烘干托架，所述轴流风机3底部设有风机座4，所述轴流风机3的进风口正对所述余热排出管2的出风口，所述烘干托架包括支架5以及架置于所述支架5上的管体6，所述管体6内设有托架7，待烘干的钢管11插入管体6并被固定于所述托架7上，所述管体6和所述轴流风机3的出风口之间通过连接罩相连接，所述连接罩包括两用于固定所述管体6和所述轴流风机3的固定端8以及连接在两所述固定端8之间的弹性通道9。
进一步地，所述余热排出管2和所述轴流风机3之间通过连接件10相连接。
进一步地，所述连接件10为两根通过固定螺栓相连接的半圆形金属套，所述金属套两端分别设有与所述余热排出管2出风口和所述轴流风机3进风口相对应的固定槽。
进一步地，所述退火炉炉体1上设有四组余热排出管2、轴流风机3和烘干托架。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。