本实用新型涉及木板技术领域，具体为一种双面打磨机。
背景技术：
木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用和纹路自然是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路和纹路清晰，一般最好不要有断纹。
在对木板的加工中需要对木板的表面进行打磨，通过都是工作人员利用打磨装置对木板的表面进行打磨，但是大部分的打磨装置都只能够对木板的一个面进行打磨，当打磨完一面后，还需要工作人员再利用打磨装置对木板的另一面进行打磨，非常的麻烦，从而给工作人员的工作带来不便。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面打磨机，解决了在对木板的加工中需要对木板的表面进行打磨，通过都是工作人员利用打磨装置对木板的表面进行打磨，但是大部分的打磨装置都只能够对木板的一个面进行打磨，当打磨完一面后，还需要工作人员再利用打磨装置对木板的另一面进行打磨，非常的麻烦，从而给工作人员的工作带来不便的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双面打磨机，包括底板，所述底板的上表面通过两个连接板与固定板的下表面固定连接，所述固定板的下表面通过第一电动推杆与挤压板的上表面固定连接，所述挤压板的下表面开设有第一凹槽，所述底板的上表面通过固定杆与双轴电机机身的下表面固定连接，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在连接板的右侧面，所述第一转轴的表面卡接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的内表面卡接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在连接板的右侧面，所述第二转轴的右端固定连接有打磨装置，所述双轴电机机身的上表面固定连接有载物板，所述载物板的上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽位于第一凹槽的正下方，所述底板的下表面固定连接有支撑腿。
优选的，所述打磨装置包括第二电动推杆，所述第二转轴的右端通过第二电动推杆与打磨片的左侧面固定连接。
优选的，所述第一电动推杆的数量为两个，且两个第一电动推杆分别位于挤压板上表面的两侧。
优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处。
优选的，所述底板的上表面分别设置有蓄电池和开关，所述蓄电池的上表面与开关的下表面固定连接。
优选的，所述蓄电池的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与双轴电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种双面打磨机，具备以下有益效果：
（1）、该双面打磨机，通过双轴电机、第一转轴、主动轮、皮带、从动轮、第二转轴、第二电动推杆、打磨片、第一电动推杆、挤压板、第一凹槽和第二凹槽之间的相互配合，将需要打磨的木板放置在载物板上的第二凹槽内，再使得第一电动推杆伸长带动挤压板向下移动，从而将木板固定在第一凹槽与第二凹槽之间，再使得第二电动推杆伸长并带动打磨片与木板接触，再使得双轴电机工作带动第一转轴转动，第一转轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动第二转轴转动，第二转轴通过第二电动推杆带动打磨片转动，从而同时对木板的两个面进行打磨，从而方便了工作人员的工作。
（2）、该双面打磨机，通过第一转轴、第一轴承和主动轮之间的相互配合，使得第一转轴在第一轴承内转动的更加平稳，从而使得第一转轴带动主动轮转动的更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图；
图3为本实用新型左视的结构示意图。
图中：1底板、2连接板、3固定板、4第一电动推杆、5挤压板、6第一凹槽、7固定杆、8双轴电机、9第一转轴、10第一轴承、11主动轮、12皮带、13从动轮、14第二转轴、15第二轴承、16打磨装置、161第二电动推杆、162打磨片、17载物板、18第二凹槽、19支撑腿、20蓄电池、21开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：双面打磨机，包括底板1，底板1的上表面通过两个连接板2与固定板3的下表面固定连接，固定板3的下表面通过第一电动推杆4与挤压板5的上表面固定连接，第一电动推杆4的数量为两个，且两个第一电动推杆4分别位于挤压板5上表面的两侧，挤压板5的下表面开设有第一凹槽6，通过第一电动推杆4、挤压板5和第一凹槽6之间的相互配合，使得第一电动推杆4伸长带动挤压板5向下移动，从而将木板固定在第一凹槽6与第二凹槽18之间，底板1的上表面通过固定杆7与双轴电机8机身的下表面固定连接，通过设置固定杆7，使得双轴电机8的固定更加稳定，从而避免了双轴电机8工作时机身的转动，从而使得双轴电机8的工作状态更加稳定，双轴电机8的两个输出轴均固定连接有第一转轴9，通过设置双轴电机8，使得双轴电机8工作带动第一转轴9转动，第一转轴9带动主动轮11转动，主动轮11通过皮带12带动第二转轴14转动，第二转轴14通过第二电动推杆161带动打磨片162转动，从而同时对木板的两个面进行打磨，第一转轴9的表面套接有第一轴承10，第一轴承10卡接在连接板2的右侧面，第一转轴9的表面卡接有主动轮11，通过第一转轴9、第一轴承10和主动轮11之间的相互配合，使得第一转轴9在第一轴承10内转动的更加平稳，从而使得第一转轴9带动主动轮11转动的更加平稳，主动轮11通过皮带12与从动轮13传动连接，从动轮13的内表面卡接有第二转轴14，第二转轴14的表面套接有第二轴承15，第二轴承15卡接在连接板2的右侧面，第二转轴14的右端固定连接有打磨装置16，打磨装置16包括第二电动推杆161，第二转轴14的右端通过第二电动推杆161与打磨片162的左侧面固定连接，通过设置打磨装置16，使得第二电动推杆161伸长并带动打磨片162与木板接触，从而方便对木板进行打磨，且打磨片162的面积小于木板的面积，双轴电机8机身的上表面固定连接有载物板17，载物板17的上表面开设有第二凹槽18，第二凹槽18位于第一凹槽6的正下方，底板1的下表面固定连接有支撑腿19，支撑腿19的数量为四个，且四个支撑腿19分别位于底板1下表面的四角处，通过设置支撑腿19，使得底板1的固定更加稳定，底板1的上表面分别设置有蓄电池20和开关21，蓄电池20的上表面与开关21的下表面固定连接，蓄电池20的输出端与开关21的输入端电连接，通过设置开关21，使得工作人员对双轴电机8、第一电动推杆4和第二电动推杆161工作状态的控制更加方便，开关21的输出端分别与双轴电机8、第一电动推杆4和第二电动推杆161的输入端电连接。
使用时，将需要打磨的木板放置在载物板17上的第二凹槽18内，通过操作开关21，使得第一电动推杆4伸长带动挤压板5向下移动，从而将木板固定在第一凹槽6与第二凹槽18之间，通过操作开关21，使得第一电动推杆4停止工作，再通过操作开关21，使得第二电动推杆161伸长并带动打磨片162与木板接触，通过操作开关21，使得第二电动推杆161停止工作，再通过操作开关21，使得双轴电机8工作带动第一转轴9转动，第一转轴9带动主动轮11转动，主动轮11通过皮带12带动第二转轴14转动，第二转轴14通过第二电动推杆161带动打磨片162转动，从而同时对木板的两个面进行打磨，当打磨完成后，通过操作开关21，使得双轴电机8停止工作。
综上可得，1、该双面打磨机，通过双轴电机8、第一转轴9、主动轮11、皮带12、从动轮13、第二转轴14、第二电动推杆161、打磨片162、第一电动推杆4、挤压板5、第一凹槽6和第二凹槽18之间的相互配合，将需要打磨的木板放置在载物板17上的第二凹槽18内，再使得第一电动推杆4伸长带动挤压板5向下移动，从而将木板固定在第一凹槽6与第二凹槽18之间，再使得第二电动推杆161伸长并带动打磨片162与木板接触，再使得双轴电机8工作带动第一转轴9转动，第一转轴9带动主动轮11转动，主动轮11通过皮带12带动第二转轴14转动，第二转轴14通过第二电动推杆161带动打磨片162转动，从而同时对木板的两个面进行打磨，从而方便了工作人员的工作。
2、该双面打磨机，通过第一转轴9、第一轴承10和主动轮11之间的相互配合，使得第一转轴9在第一轴承10内转动的更加平稳，从而使得第一转轴9带动主动轮11转动的更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。