本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种高炉炉前铁口除尘装置。
背景技术：
炉前铁口出铁时需要用到除尘装置，现有是用敞开式除尘罩，它的缺点是出铁时漏风严重，除尘效果较差，导致大量粉尘喷溅，造成炉前环境恶劣，粉尘极易进入炉前设备液压系统，导致设备故障高，对工厂职工的身体也造成伤害。而且炉前铁沟修理时需拆除除尘罩前面部分，更加剧了除尘系统漏风，更加恶化了炉前工作环境。
技术实现要素：
本实用新型目的是克服现有技术中高炉炉前除尘装置除尘效果不佳从而影响周边设备的使用寿命及会对职工身体造成伤害的不足而提供一种除尘效果更好的高炉炉前铁口除尘装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种高炉炉前铁口除尘装置，它包括位于铁口周边的封闭除尘罩，所述除尘罩在铁口一侧设置有通风口，所述除尘罩内设置有可拆卸的支撑钢构，所述除尘罩上方连接有除尘管。
优化地，所述铁口前方设置有支撑挡板。进一步，支撑挡板可拆卸。
优化地，所述除尘罩顶部设置为轻型桁架结构。进一步，该轻型桁架结构可拆卸。
优化地，所述除尘罩内设置有用于运输炮泥小车的道轨。
优化地，所述除尘罩内设置有照明系统，便于设备操作维护。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：封闭式除尘罩的采用，代替了铁口上方的开放式除尘罩，减少了高炉炉前铁口与铁沟的扬尘；同时在除尘罩中铁口、开口机一侧设置有通风口，提高了装置安全性；除尘罩内设置可拆卸的支撑钢构，使得在修理铁沟时可以方便拆除和安装部分除尘罩有利于维修铁沟；除尘罩上方连接有除尘管用于抽吸排出粉尘。上述设置能够有效降低高炉炉前铁口的出铁时产生粉尘的排放，从而能够减少或避免粉尘对周边设备的损害而降低设备寿命，也降低了生产成本；另外减少了粉尘产生也可以减少职工身体的伤害。
附图说明
附图1为本实用新型一种高炉炉前铁口除尘装置的优选实施方案的结构示意图；
其中，1、除尘罩；2、通风口；3、支撑钢构；4、除尘管；5、支撑挡板；6、轻型桁架结构；7、铁口；8、铁沟。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：
如图1所示，高炉炉前铁口除尘装置设置有封闭的除尘罩1，除尘罩1对炉前铁口周边进行了封闭，在铁口7一侧的除尘罩1上设置有通风口2用于提高炉前出铁时的人身安全，除尘罩1设置有可拆卸的支撑钢构3，这样当需要修理铁沟8时可以方便地拆除支撑钢构3，修理完铁沟8后又可以安装上支撑钢构3，除尘罩1的顶部设置为轻型桁架结构6，轻型桁架结构6是封闭的以保证除尘罩1上方的封闭，轻型桁架结构6的优点是刚度大、重量轻，由于重量轻，方便设备检修时的吊装，并且如果在除尘罩1周边开门还可以方便工作人员进入除尘罩1内部对设备进行检修。
在铁口7的前方可拆卸地设置有支撑挡板5防止铁口7处喷溅对除尘罩及除尘罩内其它部件造成损坏，同时还可作为除尘罩1轻型桁架结构支撑柱，并且本实施例中，支撑挡板5是可拆卸的，方便铁沟的维修；支撑挡板5的设置另一个作用因为阻挡了铁口7处的喷溅而进一步辅助降低扬尘。
在除尘罩1内还安装设置了用于泥炮装泥用炮泥小车的道轨（图中未示出），类似火车道轨，由于除尘罩1将炉前开口机与泥炮都封闭在内，泥炮用炮泥不便吊装进入封闭的除尘罩1，设置道轨可以方便炮泥小车的运进运出。
由于除尘罩1是封闭的设置，使得铁口7出铁流进铁沟8时粉尘不外扬，减少了开放式除尘罩粉尘外扬对周边设备的影响如炉前液压系统阀门出现卡阻等，封闭的除尘罩1的设置使炉前液压油泵寿命延长，降低了维修成本。同时，由于除尘罩1的密封效果，减少漏风吨铁电耗下降达3度左右，按月产量22.5万吨计算每年降低生产成本约800万元。另外，由于扬尘的减小，也减少了扬尘对职工身体的伤害。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。