本实用新型属于再生铝设备技术领域，具体涉及一种再生铝预处理设备。
背景技术：
铝的供应量包括三部分：国内生产的原铝、再生铝和净进口的铝和铝合金。再生铝是朝阳产业，具有较大的发展空间。铝是一种可循环利用的资源，目前再生铝占世界原铝年产量的1/3以上。再生铝与原铝性能相同，可用再生铝锭重熔、精炼和净化，经调整化学成分制成各种铸造铝合金和变形铝合金，进而加工成铝铸件或塑性加工铝材。在进行再生铝生产操作时，其最重要的是一步预处理操作。
在目前市场上常见的预处理设备都较为单一，如有的只能进行压块，有的只能进行筛分，使用者操作时费时费力，且多台设备还极易占用空间使得工人操作空间小，工人受伤几率增大，且一旦发生问题时，其维修成本也极大，其经济效益低实用性不强；且大多数设备在进行筛分时经常使用电磁铁将铁等杂物吸走，当操作时电磁铁上吸附有大量的含铁杂物此时使用者需要清理一部分杂物，若使用者直接关闭电源则废料会直接掉落至工作台或输送带使得原料被二次污染，导致大量的人力物力被浪费，而手动进行其工作效率太慢，且操作繁琐复杂其经济效益低实用性不强；且大多数设备在最后取料时是大块与碎渣混合的，其在熔融时极易进入杂质导致最后成品质量低，若最后在进行一次筛分又会使得操作者操作繁琐复杂浪费了工人的时间其经济效益低实用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种再生铝预处理设备，以解决上述背景技术中提出的在目前市场上常见的预处理设备都较为单一，如有的只能进行压块，有的只能进行筛分，使用者操作时费时费力，且多台设备还极易占用空间使得工人操作空间小，工人受伤几率增大，且一旦发生问题时，其维修成本也极大，其经济效益低实用性不强；且大多数设备在进行筛分时经常使用电磁铁将铁等杂物吸走，当操作时电磁铁上吸附有大量的含铁杂物此时使用者需要清理一部分杂物，若使用者直接关闭电源则废料会直接掉落至工作台或输送带使得原料被二次污染，导致大量的人力物力被浪费，而手动进行其工作效率太慢，且操作繁琐复杂其经济效益低实用性不强；且大多数设备在最后取料时是大块与碎渣混合的，其在熔融时极易进入杂质导致最后成品质量低，若最后在进行一次筛分又会使得操作者操作繁琐复杂浪费了工人的时间其经济效益低实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生铝预处理设备，包括机体，所述机体由第一腔室、第二腔室和第三腔室组成，且机体的上方设置有集尘箱，所述集尘箱由外箱和除尘布袋组成，且集尘箱的右侧设置有抽气泵，所述第一腔室的左侧设置有第一转动门，所述第一转动门上开设有进料口，且第一转动门与机体通过转动轴转动连接，所述进料口内设置有第一限料板，所述第一腔室的上方内壁安装有电磁铁，且第一腔室的内壁在电磁铁的下方区域设置有滑动槽，所述机体的内壁在滑动槽的下方区域设置有转筒，所述转筒上安装有传送带，且转筒的下方安装有转动电机，所述第一腔室的下方内壁安装有放置板，所述放置板的上方安装有吹风干燥电机，所述第一腔室与第二腔室之间设置有第一分隔板，所述第二腔室与第三腔室之间设置有第二分隔板，所述第三腔室的下方内壁也设置有放置板，且放置板的上方安装有吹风电机，所述第三腔室的右侧安装有第二转动门，所述第二转动门上开设有出料口，且第二转动门与机体通过转动轴转动连接，所述出料口内设置有第二限料板，所述机体的下方设置有支撑脚，且机体的前方外壁安装有控制开关，所述支撑脚的一侧设置有电源接口，且支撑脚的下方安装有承载板，所述承载板的上方右侧外壁开设有固定槽，所述固定槽内安装有储料箱，所述储料箱的右侧设置有活动板，所述活动板与储料箱通过螺钉固定连接，所述承载板的下方安装有滑轮，所述抽气泵、电磁铁、转动电机、吹风干燥电机和吹风电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。
优选的，所述第二腔室的内壁开设有固定槽，所述固定槽内安装有加热块，所述第一分隔板与第二分隔板的内壁与外壁之间设有夹层，所述夹层内安装有加热块。
优选的，所述传送带由滚轴和输送带组成，所述输送带上开设有通槽。
优选的，所述第二限料板上开设有密集的通孔，且第二限料板的长度数值等于出料口的槽宽数值。
优选的，所述第一分隔板的侧壁与传送带对应位置处开设有通槽，所述第二分隔板的侧壁与第一分隔板对应位置处也开设有通槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备将所有的部件都组装为一个个体，其既可对废料进行风干也可筛分除漆，使用者使用时简单方便省时省力，且将所有的部件都设为一个个体不会占用很大的空间，工人操作空间较大，受伤的几率较小，其安全性较大，且一旦发生了问题只用对设备的部件进行检修即可，不用花费更多的资金将整个设备检修，其经济效益高实用性强；且该设备设置有滑动槽，当设备在操作时需要将电磁铁上的废料清除一部分，可以直接在滑动槽内安装滑动挡板，之后便可将电磁铁上的废料掉到挡板上，然后便可清除干净，其操作简单省时省力不会使原料二次污染，且工作效率快实用性强；且该设备在传送带和限料板上设置有通槽或通孔，其在工作时可将较小的原料筛掉，使得熔融时不会轻易进入原料导致成品质量降低，其操作简单省时省力，经济效益高实用性强，且该设备设置有滑轮，在移动或运输时都非常方便快捷，且该设备设置有可调节长度的储物箱，当有的原料体积较大时可以根据实际情况调节其长度，避免原料掉到地面被二次污染，其实用性强经济效益高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型的左视截面图；
图4为本实用新型机体滑动槽内安装挡板的截面图；
图5为本实用新型的储料箱俯视图；
图6为本实用新型的传送带侧视图。
图中：1-机体、2-第一腔室、3-第二腔室、4-第三腔室、5-外箱、6-集尘箱、7-除尘布袋、8-抽气泵、9-第一转动门、10-第一限料板、11-进料口、12-电磁铁、13-滑动槽、14-转筒、15-转动电机、16-传送带、17-放置板、18-吹风干燥电机、19-支撑脚、20-吹风电机、21-第二转动门、22-出料口、23-第二限料板、24-储料箱、25-活动板、26-承载板、27-第一分隔板、28-第二分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种再生铝预处理设备，包括机体1，机体1由第一腔室2、第二腔室3和第三腔室4组成，且机体1的上方设置有集尘箱6，集尘箱6由外箱5和除尘布袋7组成，且集尘箱6的右侧设置有抽气泵8，第一腔室2的左侧设置有第一转动门9，第一转动门9上开设有进料口11，且第一转动门9与机体1通过转动轴转动连接，进料口11内设置有第一限料板10，第一腔室2的上方内壁安装有电磁铁12，且第一腔室2的内壁在电磁铁12的下方区域设置有滑动槽13，机体1的内壁在滑动槽13的下方区域设置有转筒14，转筒14上安装有传送带16，且转筒14的下方安装有转动电机15，第一腔室2的下方内壁安装有放置板17，放置板17的上方安装有吹风干燥电机18，第一腔室2与第二腔室3之间设置有第一分隔板27，第二腔室3与第三腔室4之间设置有第二分隔板28，第三腔室4的下方内壁也设置有放置板17，且放置板17的上方安装有吹风电机20，第三腔室4的右侧安装有第二转动门21，第二转动门21上开设有出料口22，且第二转动门21与机体1通过转动轴转动连接，出料口22内设置有第二限料板23，机体1的下方设置有支撑脚19，且机体1的前方外壁安装有控制开关，支撑脚19的一侧设置有电源接口，且支撑脚19的下方安装有承载板26，承载板26的上方右侧外壁开设有固定槽，固定槽内安装有储料箱24，储料箱24的右侧设置有活动板25，活动板25与储料箱24通过螺钉固定连接，承载板26的下方安装有滑轮，抽气泵8、电磁铁12、转动电机15、吹风干燥电机18和吹风电机20均与控制开关电性连接，控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。
本实施例中，优选的，第二腔室3的内壁开设有固定槽，固定槽内安装有加热块，第一分隔板27与第二分隔板28的内壁与外壁之间设有夹层，夹层内安装有加热块，是为了通过加热块对原料上的油漆进行高温处理，使其氧化，之后熔融原料时不会有较多杂质存在，且第一分隔板27的左侧与第二分隔板28的右侧均设置有隔热板，防止温度过高使得电磁铁12和电机受到影响，使得设备不能正常运行，电磁铁12是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性。
本实施例中，优选的，传送带16由滚轴和输送带组成，输送带上开设有通槽，是为了使传送带6在运输较大体积的原料时可以通过滚轴降低其摩擦力，使其可以顺利滑出，而在输送较碎原料时可以通过通槽进行筛分使较小的原料掉落，便于使用者的二次筛分。
本实施例中，优选的，第二限料板23上开设有密集的通孔，且第二限料板23的长度数值等于出料口22的槽宽数值，是为了使原料在经过第二限料板23时可以经过最后一次的筛分，使得最后储存的原料不会有杂质存在。
本实施例中，优选的，第一分隔板27的侧壁与传送带16对应位置处开设有通槽，第二分隔板28的侧壁与第一分隔板27对应位置处也开设有通槽，是为了便于将原料通过第一分隔板27上的通槽输送到第二腔室3使得原料受到高温处理，原料表面的油漆会被清除，之后在通过第二分隔板28上的通槽排出。
工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后使用者可以关闭第一转动门9和第二转动门21，之后使用者可以通过控制开关打开抽气泵8、电磁铁12、转动电机15、吹风干燥电机18和吹风电机20，然后再将原料通过进料口11投入机体1，原料经过第一限料板10滑到传送带6上，之后传送带6在运输较大体积的原料时可以通过滚轴降低其摩擦力，使其可以顺利滑出不会出现堵塞现象，而在输送较碎原料时可以通过通槽进行筛分使较小的原料掉落，便于使用者的二次筛分，同时电磁铁12会产生极大地磁力将原料中含有铁的杂质吸出，且吹风干燥电机18会对原料进行风干使得原料中的灰尘和水分被吹出，而抽气泵8此时会将机体1的空气抽出，从而空气中的灰尘和水分经过除尘布袋7的吸附被排出，之后原料经过第一分隔板27上的通槽输送到第二腔室3使得原料受到高温处理，原料表面的油漆会被清除，之后在通过第二分隔板28上的通槽排出进入第三腔室4，之后原料经过第二限料板23时可以经过最后一次的筛分，使得最后储存的原料不会有杂质存在，最后掉落储料箱24内，该设备设置有滑轮，在移动或运输时都非常方便快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。