本发明涉及一种铜合金的热处理装置，尤其是一种处理温度可控的铜合金换热器管表面处理设备。
背景技术：
铜合金换热器管是诸如吸收式冷冻机中蒸发器、吸收器的常用制备材料。而铜合金换热器管的润湿性能对于制冷设备的制冷性能具有重要影响：如果铜合金换热器管的润湿性能差，喷洒到换热器管表面的水滴无法顺畅留下，从而阻碍有效的热交换，进而导致制冷性能的恶化。然而随着铜合金换热器管的使用，其润湿性难以避免会发生时效劣化。因此，为防止或延缓润湿性劣化的问题，常采用在铜合金换热器管表面涂布薄膜等方式对其进行表面处理，但这种处理方法既麻烦还会在一定程度损害铜合金换热器管的热交换性能。
因此，开发一种简便易行，且能持久改善铜合金换热器管的表面润湿性的铜合金换热器管的表面处理设备，对于制冷设备而言具有广泛而实际的应用价值。
技术实现要素：
本发明的目的即在于提供一种简便易行，且在维持铜合金换热器管刚性的条件下，能持久改善铜合金换热器管的表面润湿性的铜合金换热器管的表面处理设备。
本发明所采用的技术方案如下：一种处理温度可控的铜合金换热器管表面处理设备，其包括一个热处理装置，一个将铜合金换热器管运送到所述热处理装置中的搬入装置，一个将铜合金换热器管搬出所述热处理装置的搬出装置，一个与所述搬入装置和搬出装置连接的控制装置；其特征在于：所述热处理装置中包括燃气灶和燃气供应部件，所述燃气灶具有一个外环和复数个燃气喷嘴，所述复数个燃气喷嘴均布在外环的内表面上并指向外环的圆心；所述复数个燃气喷嘴的尖端之间留有孔隙，所述孔隙的直径大于所述铜合金换热器管；所述燃气灶与所述燃气供应部件连通；所属所热处理装置内还设有一个监测铜合金换热器管表面温度的温度监测部件，其与所述控制装置连接，将监测到的铜合金换热器管的表面温度传送到所述控制装置；所述控制装置根据所述铜合金换热器管的表面温度调整搬入装置和搬出装置的铜合金换热器管搬运速度。
本发明的有益效果是，通过简单的热处理即实现了提高铜合金还热器管的润湿性，并且该设备的运送、加热手段简单常规，整体工艺容易实现；由于热处理装置中有温度监测部件，并根据监测温度通过控制装置调整铜合金换热器管搬运速度，避免了铜合金换热器管过热，维持了铜合金换热器管过热的刚性。
附图说明
图1是本发明沿铜合金换热器管输送方向的视图。
图2是本发明垂直于铜合金换热器管输送方向的视图。
其中：1、热处理装置，2、铜合金换热器管，3、搬入装置，4、搬出装置，5、燃气灶，6、外环，7、燃气喷嘴，8、从动轮，9、主动轮，10、从动轮，11、主动轮，12、控制装置，13、温度检测部件。
具体实施方式
下面结合附图1-2，详细描述本发明的处理温度可控的铜合金换热器管表面处理设备，其包括一个热处理装置1，一个将铜合金换热器管2运送到所述热处理装置1中的搬入装置3，一个将铜合金换热器管2搬出所述热处理装置1的搬出装置4，一个与所述搬入装置和搬出装置连接的控制装置12；其特征在于：所述热处理装置1中包括燃气灶5和燃气供应部件(未示出)，所述燃气灶具有一个外环6和复数个燃气喷嘴7，所述复数个燃气喷嘴7均布在外环6的内表面上并指向外环6的圆心；所述复数个燃气喷嘴7的尖端之间留有孔隙，所述孔隙的直径大于所述铜合金换热器管2；所述燃气灶5与所述燃气供应部件连通；所属所热处理装置1内还设有一个监测铜合金换热器管2的表面温度的温度监测部件13，其与所述控制装置12连接，将监测到的铜合金换热器管2的表面温度传送到所述控制装置12；所述控制装置12根据所述铜合金换热器管2的表面温度调整搬入装置3和搬出装置4的铜合金换热器管2的搬运速度。
进一步而言，所述搬入装置3由一系列的从动轮8a-8d和一个电机驱动的主动轮9构成，而所述搬出装置4也是由一系列从动轮10a-10b和一个电机驱动的主动轮11构成。