本发明涉及磨削油泥的处理工艺。
背景技术：
金属在机械加工的过程中（例如研磨、打磨、切削）会产生大量的金属屑，这些金属屑会和加工过程中使用的切削油、切削液和废矿物油等物质混合在一起形成磨削油泥。
为了回收利用磨削油泥中的金属屑，需要对磨削油泥进行清洗处理和压块处理，以降低金属屑压块的含液量和含油量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种磨削油泥的处理工艺，其可将磨削油泥处理成金属屑压块。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种磨削油泥的处理工艺，包括如下步骤：
1）清洗：将磨削油泥投入清洗容器中，在搅拌条件下，持续向清洗容器供应清洗液，且持续排出清洗容器中的清洗液，使清洗容器中的清洗液液面保持浸没磨削油泥；且通过滤网拦截金属屑，防止金属屑随清洗液排出；搅拌一定时间后，停止向清洗容器供应清洗液，将清洗容器中的清洗液排出后，将清洗容器中残留的物料取出；
2）磁分：通过磁分离技术，剔除物料中的金属块；
3）压块：对磁分后的物料进行压块处理，得到金属屑压块。
优选的，按重量份计，清洗液由以下组分组成：
42份水，
12份油酸三乙醇胺皂，
8.9份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6502，
4.2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501，
2.6份十二烷基苯磺酸钠，
1.7份十二烷基硫酸钠，
2.4份壬基酚聚氧乙烯醚tx-9，
1.9份苯甲酸钠，
2.3份硅酸钠，
1.1份碳酸钠，
2.7份肉豆蔻酸，
4.2份二乙二醇，
3.9份聚醚改性有机硅油，
1.3份jfc。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种磨削油泥的处理工艺，其可将磨削油泥处理成金属屑压块，且可降低金属屑压块中石油溶剂、苯、甲苯、乙苯和二甲苯的含量。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
一种磨削油泥的处理工艺，包括如下步骤：
1）清洗：将磨削油泥投入清洗容器中，在搅拌条件下，持续向清洗容器供应清洗液，且持续排出清洗容器中的清洗液，使清洗容器中的清洗液液面保持浸没磨削油泥；且通过滤网拦截金属屑，防止金属屑随清洗液排出；搅拌一定时间后，停止向清洗容器供应清洗液，将清洗容器中的清洗液排出后，将清洗容器中残留的物料取出；
2）磁分：通过磁分离技术，剔除物料中的金属块；
3）压块：对磁分后的物料进行压块处理，得到金属屑压块。
优选的，按重量份计，清洗液由以下组分组成：
42份水，
12份油酸三乙醇胺皂，
8.9份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6502，
4.2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501，
2.6份十二烷基苯磺酸钠，
1.7份十二烷基硫酸钠，
2.4份壬基酚聚氧乙烯醚tx-9，
1.9份苯甲酸钠，
2.3份硅酸钠，
1.1份碳酸钠，
2.7份肉豆蔻酸，
4.2份二乙二醇，
3.9份聚醚改性有机硅油，
1.3份jfc。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。