一种塑料管材切割装置的制作方法

本发明涉及产品加工技术领域，尤其涉及一种塑料管材切割装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料。

目前市场上大部分的塑料管材切割装置难以调整切割轮的高度，从而导致切割装置难以对不同直径大小的管材进行切割，需要更换不同大小的切割装置来进行切割，使切割效率降低，耽误工作时间。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管材切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料管材切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有挡板a、挡板b和置物台，所述挡板a、挡板b位于底座顶部的两端，所述置物台位于挡板a与挡板b的中间，所述挡板a的一侧面固定安装有支架板，所述支架板的顶部固定安装有电机a，所述挡板a与挡板b之间安装有滑杆和螺纹杆，所述滑杆的一端与挡板a固定连接，所述滑杆远离挡板a的一端与挡板b固定连接，所述滑杆的表面套接有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述螺纹杆的一端与挡板b转动连接，所述螺纹杆远离挡板b的一端贯穿挡板a并与电机a的输出端固定连接，所述螺纹杆的表面与挡板a为转动连接，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有连杆a，所述连杆a远离连接块的一端与滑块固定连接，所述连接块的底部铰接有连杆b，所述连杆b远离连接块的一端铰接有固定块，所述固定块的侧面与连杆b铰接，所述固定块的顶部固定安装有电机b，所述固定块的底部转动连接有砂轮片。

优选的，所述固定块的底部开设有槽孔，固定块的内部设有齿轮轴，齿轮轴与固定块为转动连接，砂轮片的中部插接有转轴，砂轮片与转轴为固定连接，转轴的两端与槽孔的两侧为转动连接，且转轴的一端设有斜齿轮a，电机b的输出端固定连接有斜齿轮b，斜齿轮b通过齿轮轴与转轴啮合。

优选的，所述滑块、连接块、连杆a和连杆b的数量均为两个，且两个滑块、两个连接块、两个连杆a和两个连杆b均以滑杆的中心对称线对称布置。

优选的，所述螺纹杆的表面设有正螺纹和反螺纹，正螺纹与反螺纹均以滑杆的中心对称线对称分布。

优选的，所述滑杆的截面为t形，滑块的中部设有t形滑槽。

优选的，所述滑杆与螺纹杆平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中通过设置电机a、螺纹杆、滑杆和连杆b，电机a的输出端带动螺纹杆旋转，从而使螺纹杆表面连接块向中间移动，从而使连杆b推动固定块向下移动，从而使砂轮片向下移动，从而使砂轮片能够进行高度的调节，使切割装置能够对进行不同直径大小的管材进行切割，不需要更换切割装置，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料管材切割装置的结构示意图；

图2为本发明提出的固定块内部的结构示意图。

图中：1底座、2挡板a、3挡板b、4置物台、5支架板、6电机a、7滑杆、8螺纹杆、9滑块、10连杆a、11连接块、12连杆b、13固定块、14电机b、15砂轮片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种塑料管材切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有挡板a2、挡板b3和置物台4，挡板a2、挡板b3位于底座1顶部的两端，置物台4位于挡板a2与挡板b3的中间，挡板a2的一侧面固定安装有支架板5，支架板5的顶部固定安装有电机a6，挡板a2与挡板b3之间安装有滑杆7和螺纹杆8，滑杆7的截面为t形，滑块9的中部设有t形滑槽，螺纹杆8的表面设有正螺纹和反螺纹，正螺纹与反螺纹均以滑杆7的中心对称线对称分布，滑杆7与螺纹杆8平行，滑杆7的一端与挡板a2固定连接，滑杆7远离挡板a2的一端与挡板b3固定连接，滑杆7的表面套接有滑块9，滑块9与滑杆7滑动连接，螺纹杆8的一端与挡板b3转动连接，螺纹杆8远离挡板b3的一端贯穿挡板a2并与电机a6的输出端固定连接，螺纹杆8的表面与挡板a2为转动连接，螺纹杆8的表面通过螺纹连接有连接块11，连接块11的顶部固定连接有连杆a10，连杆a10远离连接块11的一端与滑块9固定连接，连接块11的底部铰接有连杆b12，滑块9、连接块11、连杆a10和连杆b12的数量均为两个，且两个滑块9、两个连接块11、两个连杆a10和两个连杆b12均以滑杆7的中心对称线对称布置，连杆b12远离连接块11的一端铰接有固定块13，固定块13的侧面与连杆b12铰接，固定块13的顶部固定安装有电机b14，固定块13的底部转动连接有砂轮片15，固定块13的底部开设有槽孔，固定块13的内部设有齿轮轴，齿轮轴与固定块13为转动连接，砂轮片15的中部插接有转轴，砂轮片15与转轴为固定连接，转轴的两端与槽孔的两侧为转动连接，且转轴的一端设有斜齿轮a，电机b14的输出端固定连接有斜齿轮b，斜齿轮b通过齿轮轴与转轴啮合，通过设置电机a6、螺纹杆8、滑杆7和连杆b12，电机a6的输出端带动螺纹杆8旋转，从而使螺纹杆8表面连接块11向中间移动，从而使连杆b12推动固定块13向下移动，从而使砂轮片15向下移动，从而使砂轮片15能够进行高度的调节，使切割装置能够对进行不同直径大小的管材进行切割，不需要更换切割装置，提高了工作效率。

工作原理：启动电机a6，电机a6带动螺纹杆8旋转，使螺纹杆8表面的连接块11向中间移动，从而使连杆b12向下推动固定块13，启动电机b14，电机b14通过固定块13内部的齿轮轴带动砂轮片15旋转，砂轮片15通过固定块13上下移动，将塑料管材放置到置物架4上，砂轮片15旋转并向下移动进行切割。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种塑料管材切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有挡板A、挡板B和置物台，所述挡板A、挡板B位于底座顶部的两端，所述置物台位于挡板A与挡板B的中间，所述挡板A的一侧面固定安装有支架板，所述支架板的顶部固定安装有电机A，所述挡板A与挡板B之间安装有滑杆和螺纹杆，所述滑杆的一端与挡板A固定连接，所述滑杆远离挡板A的一端与挡板B固定连接，所述滑杆的表面套接有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述螺纹杆的一端与挡板B转动连接，所述螺纹杆远离挡板B的一端贯穿挡板A并与电机A的输出端固定连接。本发明装置能够对进行不同直径大小的管材进行切割，不需要更换切割装置，提高了工作效率。

技术研发人员：吴健平
受保护的技术使用者：合肥瀚鹏新能源有限公司
技术研发日：2018.09.25
技术公布日：2018.12.28