一种标线机涂料桶加工用打磨机构的制作方法

本发明涉及表现涂料桶加工技术领域，尤其涉及一种标线机涂料桶加工用打磨机构。

背景技术：

标线机，一种广泛应用于道路、停车场、广场和跑道的在平整地面划出不同约束、指引和警示等规则限制标志的路面施工机械，标线机以其快速、高效、准确等优点在城市规划和公路建设方面发挥了巨大作用，最大程度的节省了路面施工的工期和经济投入。

标线机工作时需要装配涂料桶，涂料桶的加工过程中很重要的一环便是打磨，现有的涂料桶加工打磨多是人工固定，并通过高速转动的打磨机进行打磨，打磨过程中容易有金属碎屑飞溅，危险性较高，且手动固定会导致打磨不均匀，打磨效果差等一系列问题，影响使用。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决涂料桶打磨加工过程人工固定危险系数较高且打磨效率低下的缺点，而提出的一种标线机涂料桶加工用打磨机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种标线机涂料桶加工用打磨机构，包括底座，所述底座的顶部四周固定安装有支杆，所述支杆的顶端安装有顶板，支杆的内侧固定安装有伺服电机，所述顶板的中间安装有沿顶板竖直向下的转杆，所述转杆的内部穿插有调节杆，所述调节杆的顶部焊接有调节盘，顶板的一侧内部穿插有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧套设有连接块。

优选的，所述伺服电机的输出端套设有同步带，所述同步带的另一端套设在转杆的外侧。

优选的，所述第一螺纹杆的表面设有螺纹，所述连接块的内侧开设有与螺纹对应的螺纹槽，连接块的底部焊接有固定板，所述固定板的一侧卡接有打磨石。

优选的，所述调节杆的外侧套设有第一齿轮，所述转杆的内侧焊接有支板，所述支板的内部活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二螺纹杆的另一端套设有伸缩杆。

优选的，所述第二螺纹杆的表面设有螺纹，所述伸缩杆的内侧开设有与螺纹对应的螺纹槽，伸缩杆的另一端内部放置有弹簧，伸缩杆的另一端内部还安装有支柱，伸缩杆的表面还焊接有限位板。

优选的，所述支柱的一端延伸至伸缩杆的外侧，且支柱的一端通过螺纹连接有夹板，所述夹板的表面胶黏有防滑垫。

本发明的有益效果是：

1、转动第一螺纹杆带动连接块在顶板的内部横向传动，带动固定板一侧的打磨石调节与转杆之间的距离，方便打磨不同大小的涂料桶。

2、当需要进行打磨时，只需要将伺服电机通电启动，利用同步带带动转杆转动，使得套设在转杆外侧的涂料桶高速转动，同时与打磨石接触，达到自动打磨的功能，且打磨均匀，打磨效果好。

3、调节调节杆顶端的调节盘，带动与第一齿轮啮合的第二齿轮转动，从而使得第二螺纹杆带动内侧开设有螺纹槽的伸缩杆在转杆的外侧实现伸缩，利用限位板防止伸缩杆转动，在伸缩杆的另一端内部放置弹簧，通过压缩弹簧产生的反作用力推动支柱末端的夹板表面的防滑垫与涂料桶的内壁接触，将其固定，结构简单，操作方便。

综上所述，不需要通过人工手动固定涂料桶，杜绝了对人可能产生的安全隐患，且能够均匀地对涂料桶表面进行打磨，打磨均匀且效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种标线机涂料桶加工用打磨机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种标线机涂料桶加工用打磨机构的转杆横截面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种标线机涂料桶加工用打磨机构的a处结构示意图。

图中：1底座、2支杆、3顶板、4第一螺纹杆、5连接块、6固定板、7打磨石、8伺服电机、9同步带、10转杆、11调节杆、12调节盘、13限位板、14支板、15第一齿轮、16第二齿轮、17第二螺纹杆、18夹板、19伸缩杆、20弹簧、21支柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种标线机涂料桶加工用打磨机构，包括底座1，底座1的顶部四周固定安装有支杆2，支杆2的顶端安装有顶板3，支杆2的内侧固定安装有伺服电机8，顶板3的中间安装有沿顶板3竖直向下的转杆10，转杆10的内部穿插有调节杆11，调节杆11的顶部焊接有调节盘12，顶板3的一侧内部穿插有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外侧套设有连接块5，伺服电机8的输出端套设有同步带9，同步带9的另一端套设在转杆10的外侧，第一螺纹杆4的表面设有螺纹，连接块5的内侧开设有与螺纹对应的螺纹槽，连接块5的底部焊接有固定板6，固定板6的一侧卡接有打磨石7，调节杆11的外侧套设有第一齿轮15，转杆10的内侧焊接有支板14，支板14的内部活动连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的一端套设有与第一齿轮15啮合的第二齿轮16，第二螺纹杆17的另一端套设有伸缩杆19，第二螺纹杆17的表面设有螺纹，伸缩杆19的内侧开设有与螺纹对应的螺纹槽，伸缩杆19的另一端内部放置有弹簧20，伸缩杆19的另一端内部还安装有支柱21，伸缩杆19的表面还焊接有限位板13，支柱21的一端延伸至伸缩杆19的外侧，且支柱21的一端通过螺纹连接有夹板18，夹板18的表面胶黏有防滑垫。

进一步的，在底座1的顶部四周螺纹连接四根沿底座1竖直方向设置的支杆2，并通过支杆2固定顶板3，在顶板3的内部一侧通过轴承活动固定第一螺纹杆4，并在第一螺纹杆4的外侧套设内侧开设有螺纹槽的连接块5，达到转动第一螺纹杆4带动连接块5在顶板3的内部横向传动，带动固定板6一侧的打磨石7调节与转杆10之间的距离，方便打磨不同大小的涂料桶。

此外，通过在支杆2的内侧利用螺钉固定安装伺服电机8，并在伺服电机8的输出端通过同步带轮轴套设同步带9，并使同步带9的另一端套设在转杆10的外侧，转杆10通过轴承活动安装在顶板3的内部，当需要进行打磨时，只需要将伺服电机8通电启动，利用同步带9带动转杆10转动，使得套设在转杆10外侧的涂料桶高速转动，同时与打磨石7接触，达到自动打磨的功能，且打磨均匀，打磨效果好。

除此之外，通过在转杆10的内部利用轴承活动安装调节杆11，在调节杆11的外侧套设第一齿轮15，转杆10内壁焊接有两个支板14，在支板14的内部通过轴承活动安装第二螺纹杆17，在第二螺纹杆17的一端套设与第一齿轮15啮合的第二齿轮16，在第二螺纹杆17的另一端套设内侧开设有螺纹槽的伸缩杆19，并在伸缩杆19的表面焊接限位板13，当需要对涂料桶进行固定时，只需要将涂料桶套入转杆10的底部，并调节调节杆11顶端的调节盘12，带动与第一齿轮15啮合的第二齿轮16转动，从而使得第二螺纹杆17带动内侧开设有螺纹槽的伸缩杆19在转杆10的外侧实现伸缩，利用限位板13防止伸缩杆19转动，在伸缩杆19的另一端内部放置弹簧20，通过压缩弹簧20产生的反作用力推动支柱21末端的夹板18表面的防滑垫与涂料桶的内壁接触，将其固定，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。