本实用新型涉及真空镀膜技术领域，尤其涉及一种连续真空镀膜装置。
背景技术：
真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。但现有的真空镀膜机，一次只能够对一个工件进行镀膜，不能够连续使用，工作效率低，成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低，等缺点，而提出的一种连续真空镀膜装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种连续真空镀膜装置，包括链条式输送带，所述链条式输送带的下侧两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过连接机构与链条式输送带的主动轴连接，所述支撑柱靠近驱动电机的下部安装有微控制器，所述微控制器通过导线与驱动电机连接，所述链条式输送带的表面等距离安装有两组密封盖，所述密封盖远离链条式输送带的一侧边缘均固定安装有卡环，所述密封盖靠近卡环的中心固定安装有固定块，所述固定块上开设有固定槽，所述链条式输送带的中部安装有支撑板，所述支撑板的两端分别与支撑柱的侧壁上部连接，所述支撑板的上下两侧均等距离安装有顶杆，所述顶杆的远离支撑板的一端均固定安装有滑块，所述链条式输送带的内侧开设有滑槽，所述滑块均设置在滑槽内；
所述支撑柱的侧壁下部固定安装有支撑板，所述支撑板的上部通过一组伸缩杆安装有储液槽，所述储液槽内安装有加热丝，所述储液槽的上部等距离开设有通孔，所述通孔的上部均固定安装有镀膜腔，所述密封盖压合在镀膜腔的上部，且镀膜腔的上部边缘开设有卡槽，所述卡环卡设在卡槽内，所述储液槽的外壁上安装有真空抽气机，所述真空抽气机与镀膜腔连接。
优选的，所述卡槽内设置有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫与卡环连接。
优选的，一组所述伸缩杆为六个，且伸缩杆均为电动伸缩杆，所述微控制器通过导线与电动伸缩杆连接。
优选的，所述镀膜腔与储液槽焊接连接。
本实用新型提出的一种连续真空镀膜装置，有益效果在于：通过在链条式输送带上安装两组固定块，能够有效的提高镀膜效率，微控制器控制链条式输送带的运行与停止，方便连续镀膜，智能程度高，便于操作，本实用新型结构简单，方便使用，能够有效的提高镀膜的效率，同时保证镀膜效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连续真空镀膜装置的结构示意图。
图中：链条式输送带1、卡环2、密封盖3、固定槽4、固定块5、滑槽6、滑块7、顶杆8、支撑板9、真空抽气机10、加热丝11、储液槽12、伸缩杆13、通孔14、镀膜腔15、支撑柱16、驱动电机17、微控制器18、卡槽19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种连续真空镀膜装置，包括链条式输送带1，链条式输送带1的下侧两侧均固定安装有支撑柱16，支撑柱16上安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴通过连接机构与链条式输送带1的主动轴连接，支撑柱16靠近驱动电机17的下部安装有微控制器18，微控制器18通过导线与驱动电机17连接，链条式输送带1的表面等距离安装有两组密封盖3，密封盖3远离链条式输送带1的一侧边缘均固定安装有卡环2，密封盖3靠近卡环2的中心固定安装有固定块5，固定块5上开设有固定槽4，链条式输送带1的中部安装有支撑板9，支撑板9的两端分别与支撑柱16的侧壁上部连接，支撑板9的上下两侧均等距离安装有顶杆8，顶杆8的远离支撑板9的一端均固定安装有滑块7，链条式输送带1的内侧开设有滑槽6，滑块7均设置在滑槽6内，便于运送工件，方便镀膜。
支撑柱16的侧壁下部固定安装有支撑板，支撑板的上部通过一组伸缩杆13安装有储液槽12，一组伸缩杆13为六个，且伸缩杆13均为电动伸缩杆，微控制器18通过导线与电动伸缩杆连接，方便使用便于将镀膜腔15密封，保证镀膜效果，储液槽12内安装有加热丝11，储液槽12的上部等距离开设有通孔14，通孔14的上部均固定安装有镀膜腔15，镀膜腔15与储液槽12焊接连接，结构稳定提高使用寿命，密封盖3压合在镀膜腔15的上部，且镀膜腔15的上部边缘开设有卡槽19，卡环2卡设在卡槽19内，卡槽19内设置有橡胶密封垫，橡胶密封垫与卡环2连接，保证密封效果，储液槽12的外壁上安装有真空抽气机10，真空抽气机10与镀膜腔15连接。
工作流程：本实用新型使用时，将工件固定在固定块5上的固定槽4内，然后通过微控制器18控制驱动电机17，驱动电机17带动链条式输送带1转动，而工件随着链条式输送带1的移动至镀膜腔15的上部，然后通过微控制器18控制伸缩杆13上升，伸缩杆13带动储液槽12向上移动，使工件进入镀膜腔15，同时密封盖3上的卡环2卡入镀膜腔15上的卡槽19内，使镀膜腔15密封，然后通过真空抽气机10排出镀膜腔15内的空气，通过微控制器18启动加热丝11对储液槽12内的镀膜液加热蒸发，贴合在工件的表面，镀膜完成后，微控制器18控制伸缩杆13收缩、断开加热丝11电源，然后利用微控制器18控制链条式输送带1旋转，使工件移动到链条式输送带1的上部，镀膜后的工件移动链条式输送带1上部后，该装置重复上述步骤继续进行镀膜，方便使用，有效的提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。