改进的测量连铸机板坯连铸扇形段的对弧样板的制作方法

文档序号:15374027发布日期:2018-09-07 23:14阅读:364来源:国知局

本实用新型属于测量连铸机板坯连铸扇形段的对弧样板结构的改进,特别是一种改进的测量连铸机板坯连铸扇形段的对弧样板。



背景技术:

对弧样板是检查连铸机各段弯曲半径弧度是否满足精度要求的测量工具之一,也是保证连铸机设备功能精度的关键测量量具。

以往在使用过程中,由于扇形段从上到下处于弧形半径上,对弧样板容易发生偏斜或掉落现象,造成对弧数据不准确,不能有效反映连铸机实际的设备功能精度,而且容易掉落,需要1人手扶,现场操作人员体力消耗比较大。

传统对弧样板存在的主要问题如下:

1、对弧过程中样板容易歪斜或掉落,样板表面与扇形段辊子不能紧密贴合,使测量对弧数据精确性受到影响。

2、对弧过程容易滑落下坠,容易将下方操作人员砸伤,造成较大事故。

3、对弧过程需要1人不断手扶样板,劳动强度较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种改进的测量连铸机板坯连铸扇形段的对弧样板,其结构合理,制作方便,可以提高对弧准确性,降低操作人员劳动强度,可以避免人员操作过程被伤害,保证人员安全。

本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的测量连铸机板坯连铸扇形段的对弧样板, 包括测量连铸机板坯连铸扇形段的对弧样板,在对弧样板的上端设置着卡臂,在对弧样板的上端和下端分别设置着磁铁吸合装置,磁铁吸合装置的结构为与对弧样板上、下端设置的装配孔相配合的连接柱其两端分别连接着与连接柱相垂直的对称的磁铁柱,磁铁柱的工作端面与连铸扇形段拉坯辊辊面相配合,对弧样板上端的卡臂与连铸扇形段位于上方的拉坯辊上辊面相配合。

主要改进内容如下:

1、在对弧样板上端和下端安装一磁铁吸合装置,使用时磁铁与扇形段拉坯辊紧密贴合,起到使对弧样板与辊面保持垂直的作用,同时起到防滑脱作用,消除测量过程对弧样板滑落事故造成的危险,保证人员安全。

2、由于磁铁的使用,新型对弧样板可以保持与辊面垂直,不易滑动,因此位置固定后不需要人工手扶,可以使操作人员大大减轻体力劳动。

主要改进效果:

1、制作方便,使用过程简单,可降低操作人员劳动强度,有利于连铸操作。

2、测量过程中对弧样板可以保持稳定,防止脱落,简化操作程序,1人即可操作。

3、测量数据准确,连铸设备维护人员根据测量数据对扇形段弧度采取相应措施进行维护和调整,有利于连铸坯质量的提高。

本实用新型结构合理,制作方便,提高了对弧准确性,降低了操作人员劳动强度,避免了人员操作过程被伤害,保证了人员安全。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述,图1为本实用新型主视结构示意图,图2为本实用新型使用状态结构示意图。

具体实施方式

一种改进的测量连铸机板坯连铸扇形段的对弧样板,如图1、图2所示,包括测量连铸机板坯连铸扇形段的对弧样板1,在对弧样板1的上端设置着卡臂2,在对弧样板1的上端和下端分别设置着磁铁吸合装置,磁铁吸合装置的结构为与对弧样板1上、下端设置的装配孔相配合的连接柱3其两端分别连接着与连接柱3相垂直的对称的磁铁柱4,磁铁柱4的工作端面与连铸扇形段拉坯辊5辊面相配合,对弧样板1上端的卡臂2与连铸扇形段位于上方的拉坯辊5上辊面相配合。与对弧样板1装配孔相配合的连接柱3,其两端连接的对称磁铁柱4位于对弧样板1的两侧。

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