本实用新型涉及一种铝加工行业铝板带生产中的铸嘴平台锁紧装置。
背景技术：
在铝加工行业，铸轧法生产铝板带工艺中，由于铸嘴平台支撑铸嘴直接进入辊缝实现铸轧生产，所以铸嘴平台的稳定性是实现稳定轧制过程的关键。由于铸嘴平台前进、后退操作通过液压控制，而所有液压系统全部由高压泵站提供，在其他设备使用液压时，压力会出现波动直接导致铸嘴平台发生震动，导致结晶前沿氧化膜脱落影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是：提供一种铸嘴平台锁紧装置，以解决生产过程中因铸嘴平台波动造成板面氧化膜脱落影响产品质量的问题，从而避免因铸嘴平台震动对产品质量带来的隐患。
解决本实用新型问题所采取的技术方案是：它包括凸台、卡块、锁紧螺栓，两个凸台对称设在铸嘴平台后方两侧边部，卡块有两个，由相互垂直的一对锁紧固定板及一对转动连接板组成，两个转动连接板通过转动销连接在与铸嘴平台边部凸台相对应的铸嘴平台小车轨道侧壁上，相对于小车轨道可在竖直方向转动；两个锁紧固定板端部分别设有丝孔，两个锁紧螺栓相对旋在锁紧固定板的丝孔内。
本实用新型的积极效果是：结构简单，制造安装方便，成本低廉，便于操作；在铸嘴平台前进或后退时将卡块翻转至凸台外部，在铸嘴平台进到指定位置后再将卡块翻转到凸台位置并旋紧螺栓，实现铸嘴平台的机械锁紧，避免了液压波动造成铸嘴平台震动；有效解决了生产过程中因铸嘴平台波动造成板面氧化膜脱落影响产品质量的问题，从而避免了因铸嘴平台震动对产品质量带来的隐患。
附图说明
附图1是本实用新型的使用状态示意图；附图2为附图1的左视示意图。
具体实施方式
本实用新型的使用状态如附图1、2所示，对称安装在铸嘴平台1两侧，它包括两个50*50*50mm的正方体凸台6、两个卡块3、四个锁紧螺栓5，两个凸台6对称设在铸嘴平台1后方两侧边部，卡块由相互垂直的一对锁紧固定板7及一对转动连接板10组成，在铸嘴平台的小车轨道2两侧侧壁上分别设有一对销子底座9，两个转动连接板10通过转动销8连接在与铸嘴平台1边部凸台6相对应的小车轨道2侧壁上的销子底座9上，相对于小车轨道2可在竖直方向转动；两个锁紧固定板7端部分别设有丝孔，两侧的两个锁紧螺栓5分别相对旋在锁紧固定板7的丝孔内。
在铸嘴平台1前进或后退时可将卡块3向外翻转至凸台6外部，当铸嘴平台1进到指定位置后，即卡块3与凸台6相对应的位置，将卡块3向内翻转，旋转锁紧螺栓5，使两对锁紧螺栓5同时顶住压紧凸台6，即实现了铸嘴平台的机械锁紧。