一种高性能磁瓦磨加工自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及机械自动化设备领域，特别是涉及一种高性能磁瓦磨加工自动送料装置。

背景技术：

磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。

现在的高性能磁瓦磨加工过程中，涉及送料的工作由人工进行操作，费时费力，产量不高，达不到提高生产效率的效果，同时由人工进行操作，无形中增加了生产成本，且在加工高性能磁瓦的送料设备搬运效率较低、精度差、且不能形成一条连贯完整的运输线，显然现有的运料方式和运料设备无法更有效地满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高性能磁瓦磨加工自动送料装置，本实用新型运输效率高，实用性与通用性高。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高性能磁瓦磨加工自动送料装置，包括调频控制器、主体、震动盘、送料槽、伺服电机，所述主体下端设置有支撑座，所述支撑座下端设置有支撑柱，所述主体上设置有信号传递接头，所述信号传递接头上设置有数据传输导线，所述数据传输导线一端设置有所述调频控制器，所述调频控制器的型号为SDVC31-XL，所述调频控制器上设置有显示面板，所述显示面板下方设置有控制开关，所述控制开关下方设置有加速按钮，所述加速按钮一侧设置有减速按钮，所述主体上端设置有所述震动盘，所述震动盘内部下端设置有震动盘底座，所述震动盘底座上设置有固定凸台，所述震动盘内部周围设置有旋转凸台，所述旋转凸台上设置有栏板，所述震动盘一侧设置有所述送料槽，所述主体内部下端设置有固定座，所述固定座上端设置有所述伺服电机，所述伺服电机上端设置有传动轴，所述传动轴上方设置有固定板，所述调频控制器与所述显示面板、所述加速按钮、所述减速按钮、所述控制开关、所述伺服电机通过电连接。

进一步设置：所述主体与所述支撑座通过焊接连接，所述支撑座与所述支撑柱通过焊接连接，所述主体与所述信号传递接头通过螺钉连接。

如此设置，所述支撑柱支撑所述主体与所述支撑座，所述支撑座使所述主体在工作时保持其稳定性，所述信号传递接头用于传递所述调频控制器发出的信号。

进一步设置：所述信号传递接头与所述调频控制器通过所述数据传输导线连接，所述调频控制器上与所述显示面板通过镶嵌连接，所述调频控制器与所述控制开关通过螺钉连接。

如此设置，所述调频控制器上所述控制开关发出的信号由所述数据传输导线传递给所述伺服电机，所述伺服电机的转速显示在所述显示面板上。

进一步设置：所述调频控制器与所述加速按钮通过镶嵌连接，所述调频控制器与所述减速按钮通过镶嵌连接，所述主体与所述震动盘通过所述传动轴连接。

如此设置，所述加速按钮与所述减速按钮用来控制所述伺服电机的转速，所述伺服电机带动所述传动轴与所述震动盘运行。

进一步设置：所述震动盘与所述震动盘底座通过焊接连接，所述震动盘底座与所述固定凸台通过螺栓连接，所述震动盘与所述旋转凸台通过焊接连接。

如此设置，所述固定凸台使所述震动盘在运行时保持稳定，所述旋转凸台用于运输磁瓦。

进一步设置：所述旋转凸台与所述栏板通过焊接连接，所述震动盘与所述送料槽通过螺栓连接，所述主体与所述固定座通过螺栓连接。

如此设置，所述栏板使磁瓦保持水平状态后被运输到所述送料槽。

进一步设置：所述固定座与所述伺服电机通过螺栓连接，所述伺服电机与所述传动轴通过联轴器连接，所述主体与所述固定板通过螺栓连接。

如此设置，所述伺服电机运行带动所述传动轴，所述传动轴带动所述震动盘来对磁瓦进行运输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该高性能磁瓦自动送料装置通过震动盘旋转震动将磁瓦运输到下一工序，震动盘运输效率高，节省人力与物力；

2、调频控制器通过调整伺服电机的转速来改变运输的效率，操作简单，便于控制；

3、实用性与通用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种高性能磁瓦磨加工自动送料装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种高性能磁瓦磨加工自动送料装置的主体内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种高性能磁瓦磨加工自动送料装置的支撑座结构示意图；

图4是本实用新型所述一种高性能磁瓦磨加工自动送料装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支撑柱；2、支撑座；3、调频控制器；4、显示面板；5、控制开关；6、加速按钮；7、数据传输导线；8、信号传递接头；9、主体；10、震动盘；11、栏板；12、旋转凸台；13、固定凸台；14、送料槽；15、固定座；16、伺服电机；17、传动轴；18、固定板；19、减速按钮；20、震动盘底座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种高性能磁瓦磨加工自动送料装置，包括调频控制器3、主体9、震动盘10、送料槽14、伺服电机16，主体9下端设置有支撑座2，支撑座2用于支撑主体9，支撑座2下端设置有支撑柱1，支撑柱1用于支撑支撑座2，主体9上设置有信号传递接头8，信号传递接头8用于连接数据传输导线7，信号传递接头8上设置有数据传输导线7，数据传输导线7用于传输信号，数据传输导线7一端设置有调频控制器3，调频控制器3用于控制该装置，调频控制器3上设置有显示面板4，显示面板4用于显示伺服电机16的转速，显示面板4下方设置有控制开关5，控制开关5用于控制伺服电机16，控制开关5下方设置有加速按钮6，加速按钮6用于控制伺服电机16加速，加速按钮6一侧设置有减速按钮19，减速按钮19用于控制伺服电机16减速，主体9上端设置有震动盘10，震动盘10用于运输磁瓦，震动盘10内部下端设置有震动盘底座20，震动盘底座20用于固定震动盘10，震动盘底座20上设置有固定凸台13，震动盘10内部周围设置有旋转凸台12，旋转凸台12用于运输磁瓦，旋转凸台12上设置有栏板11，震动盘10一侧设置有送料槽14，送料槽14用于将磁瓦运输出去，主体9内部下端设置有固定座15，固定座15用固定伺服电机16，固定座15上端设置有伺服电机16，伺服电机16用于提供动力，伺服电机16上端设置有传动轴17，传动轴17用于带动震动盘10运行，传动轴17上方设置有固定板18，调频控制器3与显示面板4、加速按钮6、减速按钮19、控制开关5、伺服电机16通过电连接。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

主体9与支撑座2通过焊接连接，支撑座2与支撑柱1通过焊接连接，主体9与信号传递接头8通过螺钉连接，支撑柱1支撑主体9与支撑座2，支撑座2使主体9在工作时保持其稳定性，信号传递接头8用于传递调频控制器3发出的信号。

工作原理：将该装置移动至指定的作业位置，通过控制开关5启动伺服电机16运行，伺服电机16运行带动传动轴17与震动盘10震动旋转，震动盘10内的磁瓦通过旋转凸台12旋转震动运输到送料槽14，栏板11使旋转凸台12上的磁瓦保持水平状态，调频控制器3上加速按钮6与减速按钮19控制伺服电机16的转速来调节运输速率，显示面板4显示伺服电机16的转速。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。