一种便于基片翻转的真空镀膜机的制作方法

本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，尤其涉及一种便于基片翻转的真空镀膜机。

背景技术：

在真空镀膜的过程中，需要对产品进行翻面，实现对其上下表面均完成镀膜，因此需要在镀膜的过程中完成对用于固定产品的基片的翻转，而现有的真空镀膜机在完成了正面的镀膜后有的是采用人工手动翻转的方式，这种方式不仅效率低下，而且会影响到镀膜质量；另一种是通过采用在基片上下两端中间位置安装支杆，上支杆放在工件盘上凹槽内，下支杆插在基片旋转轴承内，工作盘在转动的过程中两根拔叉杆先后接触到拔叉并推动拔叉，在轴承的作用下使基片旋转至另一面，而这种翻转方式在翻转过程中由于速度较快，对基片上产品的震动较大，会造成产品偏移位置，导致镀膜不良，不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于基片翻转的真空镀膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于基片翻转的真空镀膜机，包括安装座，所述安装座的顶部两侧均固定安装有固定架，两个固定架的顶部固定安装有同一个设置为中空结构的真空镀膜机本体，真空镀膜机本体的顶部内壁和底部内壁上均开设有转动槽，且两个转动槽内转动安装有同一个转动柱，转动柱的外侧固定套设有第一锥形齿轮，且转动柱的外侧固定套设有位于第一锥形齿轮上方的基片本体，真空镀膜机本体的一侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有转轴，且转轴的一端延伸至真空镀膜机本体内并固定套设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，转轴远离第二锥形齿轮的一端延伸至真空镀膜机本体的外侧并固定安装有把手，真空镀膜机本体的一侧固定安装有固定块，固定块的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有第一滑动杆，转轴的顶部开设有卡槽，且第一滑动杆的底端与卡槽相卡装，固定块的顶部开设有第二通孔，且第二通孔与凹槽相连通，第二通孔内滑动安装有第二滑动杆，第二滑动杆的底端延伸至凹槽内并与第一滑动杆的顶端固定连接，第一滑动杆的顶端固定安装有套设在第二滑动杆外侧的第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装于凹槽的顶部内壁上，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，第一滑动杆的两侧均固定安装有滑块，且两个滑块分别与相对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述滑块的顶部固定安装有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定安装于滑槽的顶部内壁上。

优选的，两个滑块相互远离的一端均嵌装有多个滚珠，且多个滚珠分别与相对应的滑槽滚动连接。

优选的，所述转动槽内固定安装有第一轴承的外圈，且转动柱与第一轴承的内圈固定连接。

优选的，所述第一通孔内固定安装有第二轴承的外圈，且转轴与第二轴承的内圈固定连接。

优选的，所述卡槽的数量为多个，且多个卡槽呈环形等距离开设在转轴上。

本实用新型的有益效果：

通过安装座、固定架、真空镀膜机本体、转动槽、转动柱、第一锥形齿轮、基片本体、第一通孔、转轴、第二锥形齿轮和把手的相互配合下，能够快速方便的对基片本体进行翻转，提高了人们的翻转效率，转动把手，把手带动转轴进行转动，转轴带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动转动柱进行转动，转动柱带动基片本体进行翻转，通过转轴、固定块、凹槽、第一滑动杆、第二通孔、第二滑动杆、第一弹簧、滑槽、滑块、第二弹簧和卡槽的相互配合下，能够快速方便的对基片本体进行定位，避免在基片本体在翻转的过程中造成基片本体上产品的震动较大，造成产品偏移位置，导致镀膜不良的问题，拉动第二滑动杆，第二滑动杆带动第一滑动杆进行移动，第一滑动杆压缩第一弹簧，第一弹簧吸能，同时，第一滑动杆带动滑块进行移动，滑块压缩第二弹簧，第二弹簧吸能，使第一滑动杆移出卡槽内，然后松开第二滑动杆，在第一弹簧和第二弹簧的弹簧弹力回弹作用力下，使第一滑动杆卡入卡槽内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对基片本体进行翻转，提高了人们的翻转效率，同时，能够快速方便的对基片本体进行定位，避免在基片本体在翻转的过程中造成基片本体上产品的震动较大，造成产品偏移位置，导致镀膜不良的问题，所以满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于基片翻转的真空镀膜机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于基片翻转的真空镀膜机的A部分结构示意图。

图中：1安装座、2固定架、3真空镀膜机本体、4转动槽、5转动柱、6第一锥形齿轮、7基片本体、8第一通孔、9转轴、10第二锥形齿轮、11把手、12固定块、13凹槽、14第一滑动杆、15第二通孔、16第二滑动杆、17第一弹簧、18滑槽、19滑块、20第二弹簧、21卡槽、22滚珠、23第一轴承、24第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于基片翻转的真空镀膜机，包括安装座1，安装座1的顶部两侧均固定安装有固定架2，两个固定架2的顶部固定安装有同一个设置为中空结构的真空镀膜机本体3，真空镀膜机本体3的顶部内壁和底部内壁上均开设有转动槽4，且两个转动槽4内转动安装有同一个转动柱5，转动柱5的外侧固定套设有第一锥形齿轮6，且转动柱5的外侧固定套设有位于第一锥形齿轮6上方的基片本体7，真空镀膜机本体3的一侧开设有第一通孔8，第一通孔8内转动安装有转轴9，且转轴9的一端延伸至真空镀膜机本体3内并固定套设有第二锥形齿轮10，且第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮6相啮合，转轴9远离第二锥形齿轮10的一端延伸至真空镀膜机本体3的外侧并固定安装有把手11，真空镀膜机本体3的一侧固定安装有固定块12，固定块12的底部开设有凹槽13，凹槽13内滑动安装有第一滑动杆14，转轴9的顶部开设有卡槽21，且第一滑动杆14的底端与卡槽21相卡装，固定块12的顶部开设有第二通孔15，且第二通孔15与凹槽13相连通，第二通孔15内滑动安装有第二滑动杆16，第二滑动杆16的底端延伸至凹槽13内并与第一滑动杆14的顶端固定连接，第一滑动杆14的顶端固定安装有套设在第二滑动杆16外侧的第一弹簧17，第一弹簧17的顶端固定安装于凹槽13的顶部内壁上，凹槽13的两侧内壁上均开设有滑槽18，第一滑动杆14的两侧均固定安装有滑块19，且两个滑块19分别与相对应的滑槽18滑动连接，通过安装座1、固定架2、真空镀膜机本体3、转动槽4、转动柱5、第一锥形齿轮6、基片本体7、第一通孔8、转轴9、第二锥形齿轮10和把手11的相互配合下，能够快速方便的对基片本体7进行翻转，提高了人们的翻转效率，转动把手11，把手11带动转轴9进行转动，转轴9带动第二锥形齿轮10进行转动，第二锥形齿轮10带动第一锥形齿轮6进行转动，第一锥形齿轮6带动转动柱5进行转动，转动柱5带动基片本体7进行翻转，通过转轴9、固定块12、凹槽13、第一滑动杆14、第二通孔15、第二滑动杆16、第一弹簧17、滑槽18、滑块19、第二弹簧20和卡槽21的相互配合下，能够快速方便的对基片本体7进行定位，避免在基片本体7在翻转的过程中造成基片本体7上产品的震动较大，造成产品偏移位置，导致镀膜不良的问题，拉动第二滑动杆16，第二滑动杆16带动第一滑动杆14进行移动，第一滑动杆14压缩第一弹簧17，第一弹簧17吸能，同时，第一滑动杆14带动滑块19进行移动，滑块19压缩第二弹簧20，第二弹簧20吸能，使第一滑动杆14移出卡槽21内，然后松开第二滑动杆16，在第一弹簧17和第二弹簧20的弹簧弹力回弹作用力下，使第一滑动杆14卡入卡槽21内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对基片本体7进行翻转，提高了人们的翻转效率，同时，能够快速方便的对基片本体7进行定位，避免在基片本体7在翻转的过程中造成基片本体7上产品的震动较大，造成产品偏移位置，导致镀膜不良的问题，所以满足了人们的需求。

本实用新型中，滑块19的顶部固定安装有第二弹簧20，第二弹簧20的顶端固定安装于滑槽18的顶部内壁上，两个滑块19相互远离的一端均嵌装有多个滚珠22，且多个滚珠22分别与相对应的滑槽18滚动连接，转动槽4内固定安装有第一轴承23的外圈，且转动柱5与第一轴承23的内圈固定连接，第一通孔8内固定安装有第二轴承24的外圈，且转轴9与第二轴承24的内圈固定连接，卡槽21的数量为多个，且多个卡槽21呈环形等距离开设在转轴9上，通过安装座1、固定架2、真空镀膜机本体3、转动槽4、转动柱5、第一锥形齿轮6、基片本体7、第一通孔8、转轴9、第二锥形齿轮10和把手11的相互配合下，能够快速方便的对基片本体7进行翻转，提高了人们的翻转效率，转动把手11，把手11带动转轴9进行转动，转轴9带动第二锥形齿轮10进行转动，第二锥形齿轮10带动第一锥形齿轮6进行转动，第一锥形齿轮6带动转动柱5进行转动，转动柱5带动基片本体7进行翻转，通过转轴9、固定块12、凹槽13、第一滑动杆14、第二通孔15、第二滑动杆16、第一弹簧17、滑槽18、滑块19、第二弹簧20和卡槽21的相互配合下，能够快速方便的对基片本体7进行定位，避免在基片本体7在翻转的过程中造成基片本体7上产品的震动较大，造成产品偏移位置，导致镀膜不良的问题，拉动第二滑动杆16，第二滑动杆16带动第一滑动杆14进行移动，第一滑动杆14压缩第一弹簧17，第一弹簧17吸能，同时，第一滑动杆14带动滑块19进行移动，滑块19压缩第二弹簧20，第二弹簧20吸能，使第一滑动杆14移出卡槽21内，然后松开第二滑动杆16，在第一弹簧17和第二弹簧20的弹簧弹力回弹作用力下，使第一滑动杆14卡入卡槽21内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对基片本体7进行翻转，提高了人们的翻转效率，同时，能够快速方便的对基片本体7进行定位，避免在基片本体7在翻转的过程中造成基片本体7上产品的震动较大，造成产品偏移位置，导致镀膜不良的问题，所以满足了人们的需求。

工作原理：使用中，当需要对基片本体7进行翻转时，先拉动第二滑动杆16，第二滑动杆16带动第一滑动杆14进行移动，第一滑动杆14压缩第一弹簧17，第一弹簧17吸能，同时，第一滑动杆14带动滑块19进行移动，滑块19压缩第二弹簧20，第二弹簧20吸能，使第一滑动杆14移出卡槽21内，然后保持第二滑动杆16不动，转动把手11，把手11带动转轴9进行转动，转轴9带动第二锥形齿轮10进行转动，第二锥形齿轮10带动第一锥形齿轮6进行转动，第一锥形齿轮6带动转动柱5进行转动，转动柱5带动基片本体7进行翻转，当转动一定的位置时，保持把手11不动，然后松开第二滑动杆16，在第一弹簧17和第二弹簧20的弹簧弹力回弹作用力下，使第一滑动杆14卡入卡槽21内，从而实现了快速方便的对基片本体7进行翻转，提高了人们的翻转效率，同时，能够快速方便的对基片本体7进行定位，避免在基片本体7在翻转的过程中造成基片本体7上产品的震动较大，造成产品偏移位置，导致镀膜不良的问题，所以满足了人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。