一种自动翻转型手机壳抛光固定装置的制作方法

本实用新型涉及手机壳抛光技术领域，具体为一种自动翻转型手机壳抛光固定装置。

背景技术：

手机壳具有保护手机不受摔坏的功能，手机壳的材质一般选用塑料，但是也有金属手机壳，在手机生产加工的时候，会对手机可进行抛光处理，特别是金属手机壳，因为其表面容易刮花，所以抛光的工艺很重要。

手机壳的抛光中不止要对手机壳的前后面进行抛光，还要对手机壳的四个侧面进行抛光，目前，市场上现有的手机壳抛光固定装置无法自动对手机壳进行翻面抛光，自动化程度不高，工作效率低。

对此，我们提供一种自动翻转型手机壳抛光固定装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动翻转型手机壳抛光固定装置，采用自动翻转型设计，解决了现有的设备无法自动对手机壳进行翻面抛光，自动化程度不高，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动翻转型手机壳抛光固定装置，包括底座，所述底座上端固定连接有两个呈对称分布的电机支架，所述电机支架顶端均固定连接有减速电机，所述减速电机之间转动连接有翻转装夹机构，所述翻转装夹机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板内端面开设有两组呈上下分布的滑槽，所述两组滑槽内分别滑动连接有第一装夹板和第二装夹板，所述第一装夹板包括第一板体，所述第一板体两侧端固定连接有两个呈对称分布的滑条，所述第一板体一端安装有丝杆孔，所述第一板体上端固定连接有机壳固定突起，所述第二装夹板包括第二板体，所述第二板体上端开设有机壳固定槽，所述机壳固定槽底端固定连接有呈均匀分布的橡胶凸盘，所述第一固定板和第二固定板侧端均固定连接有U型电机架，所述U型电机架外端固定安装有伺服电机，所述伺服电机一端转动连接有丝杆，所述第一固定板和第二固定板外端面均固定连接有轴承座。

优选的，所述丝杆通过丝杆孔与第一装夹板转动连接。

优选的，所述第二板体两侧端固定连接有两个呈对称分布的滑条，所述第二板体一端固定安装有丝杆孔。

优选的，所述减速电机与轴承座转动连接。

优选的，所述机壳固定突起和机壳固定槽的形状大小可根据手机壳的型号进行替换。

优选的，所述滑槽与滑条相适配。

优选的，所述机壳固定突起与机壳固定槽相面对。

优选的，所述第一装夹板与第二装夹板之间不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

底座固定连接在抛光机装夹台上，控制翻转装夹机构上其中一个伺服电机带动丝杆转动，丝杆进入丝杆孔内部从而带动第一装夹板与第二装夹板错位打开，把手机壳放入机壳固定槽内部橡胶凸盘防止手机壳滑动，抛光机构对手机壳进行抛光，当此面抛光完成后，减速电机带动翻转装夹机构转动，机壳固定突起朝上，伺服电机带动第二装夹板打开，手机壳未被抛光的一面展露，对其进行抛光，此设备可不受人为操作而进行对手机壳的翻面抛光，自动化程度高，且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主体的结构示意图；

图2为本实用新型主体翻转装夹机构的结构示意图；

图3为本实用新型主体第一装夹板的结构示意图；

图4为本实用新型主体第二装夹板的结构示意图。

图中：1-翻转装夹机构、2-电机支架、3-减速电机、4-底座、5-滑槽、6-第一装夹板、7-第一固定板、8-轴承座、9-第二装夹板、10-丝杆、11-伺服电机、12-U型电机架、13-第二固定板、14-机壳固定突起、15-第一板体、16-丝杆孔、17-滑条、18-机壳固定槽、19-橡胶凸盘、20-第二板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据附图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动翻转型手机壳抛光固定装置，包括底座4，底座4上端固定连接有两个呈对称分布的电机支架2，电机支架2顶端均固定连接有减速电机3，减速电机3之间转动连接有翻转装夹机构1，翻转装夹机构1包括第一固定板7和第二固定板13，第一固定板7和第二固定板13内端面开设有两组呈上下分布的滑槽5，两组滑槽5内分别滑动连接有第一装夹板6和第二装夹板9，第一装夹板6包括第一板体15，第一板体15两侧端固定连接有两个呈对称分布的滑条17，第一板体15一端安装有丝杆孔16，第一板体15上端固定连接有机壳固定突起14，第二装夹板9包括第二板体20，第二板体20上端开设有机壳固定槽18，机壳固定槽18底端固定连接有呈均匀分布的橡胶凸盘19，第一固定板7和第二固定板13侧端均固定连接有U型电机架12，U型电机架12外端固定安装有伺服电机11，伺服电机11一端转动连接有丝杆10，第一固定板7和第二固定板13外端面均固定连接有轴承座8。

丝杆10通过丝杆孔16与第一装夹板6转动连接，第二板体20两侧端固定连接有两个呈对称分布的滑条17，第二板体20一端固定安装有丝杆孔16，减速电机3与轴承座8转动连接，机壳固定突起14和机壳固定槽18的形状大小可根据手机壳的型号进行替换，滑槽5与滑条17相适配，机壳固定突起14与机壳固定槽18相面对，第一装夹板6与第二装夹板9之间不接触。

工作原理：使用时，底座4固定连接在抛光机装夹台上，控制翻转装夹机构1上其中一个伺服电机11带动丝杆10转动，丝杆10进入丝杆孔16内部从而带动第一装夹板6与第二装夹板9错位打开，把手机壳放入机壳固定槽18内部橡胶凸盘19防止手机壳滑动，抛光机构对手机壳进行抛光，当此面抛光完成后，减速电机3带动翻转装夹机构1转动，机壳固定突起14朝上，伺服电机11带动第二装夹板9打开，手机壳未被抛光的一面展露，对其进行抛光，此设备可不受人为操作而进行对手机壳的翻面抛光，自动化程度高，且提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。