一种自动抛光设备的制作方法

本实用新型是一种自动抛光设备，属于抛光设备领域。

背景技术：

抛光设备也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。

现有技术公开了申请号为：CN201720426153.1的一种自动抛光设备，包括：机架、电机及减速器、转盘、电器控制系统，其特点是：所述机架的顶部固定一支撑板，所述支撑板中开设通孔，所述通孔上设置轴承，所述的支撑板下方机架上设置横梁，所述电机及减速器固定在所述横梁上，有一水平设置的法兰盘，其中部向下穿过所述支撑板上的轴承并与所述减速器的输出轴连接，所述的转盘固定在法兰盘的上平面上。将转盘固定在法兰盘的上平面上，在转盘上配置一压板，在压板和转盘上分别设置若干个安装孔和螺孔。使用时，用压板将侧模紧固在转盘上，启动电机就可以实施抛光。可以使侧模表面光洁度一致，提高侧模加工质量，且自动化程度高，工作效率高，减轻工人的劳动强度。但是其不足之处在于无法使设备根据抛光需求对位置移动，易使设备在使用时受限位置限制，降低设备的移动效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动抛光设备，以解决上述设备无法使设备根据抛光需求对位置移动，易使设备在使用时受限位置限制，降低设备的移动效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动抛光设备，其结构包括防护罩、放置槽、配电箱、脚轮、控制器、锁台、第一转盘、电机、传动器、抛光器主体，所述防护罩底部表面边沿设在配电箱顶部表面边沿，所述配电箱顶部表面边沿固定连接锁台底部表面边沿，侧方表面边沿通过电连接电机底部表面边沿，所述防护罩内侧表面边沿套设间隙配合抛光器主体外侧表面边沿，所述抛光器主体侧方表面边沿设在传动器侧方表面边沿两端，所述电机侧方表面边沿嵌入设于传动器内侧表面边沿，底部表面边沿通过螺栓紧固连接锁台顶部表面边沿，所述传动器底部表面边沿贴合设在锁台顶部表面边沿；所述脚轮由螺杆、转轴、轴承、脚轮主体、挡板、支撑架、第二转盘组成，所述螺杆外侧表面边沿螺纹连接配电箱底部表面边沿，所述转轴外侧表面边沿贯穿设在支撑架内侧底部表面边沿两端，所述轴承内侧表面边沿套设间隙配合转轴外侧表面边沿，所述脚轮主体内侧表面边沿固定连接轴承外侧表面边沿，所述挡板外侧表面边沿嵌入紧固连接脚轮主体内侧表面两端，所述支撑架顶部表面边沿套设间隙配合第二转盘底部表面边沿，所述第二转盘顶部表面中央焊接于螺杆底部表面边沿。

进一步地，所述配电箱侧方表面边沿设有控制器，侧方表面中央通过电连接配电箱内侧表面边沿。

进一步地，所述脚轮顶部表面边沿螺纹连接配电箱底部表面边沿。

进一步地，所述第一转盘侧方表面边沿嵌入传动连接锁台内侧表面中央。

进一步地，所述放置槽侧方表面边沿通过锁台顶部表面边沿活动连接抛光器主体侧方表面边沿中央。

进一步地，所述锁台侧方表面边沿锁紧连接放置槽侧方表面边沿。

进一步地，所述电机的型号为YE3-160M-4-11。

进一步地，所述电机、传动器和抛光器主体配套使用。

有益效果

本实用新型一种自动抛光设备，设有脚轮，推动配电箱经螺杆使支撑架和第二转盘控制转轴和轴承配合，使轴承通过支撑架固定带动脚轮主体滚动对配电箱位置移动，挡板对脚轮主体滚动支撑，转动时，扳动配电箱带动螺杆和第二转盘在支撑架对推动方向改变，支撑架经转轴和轴承改变脚轮主体滚动方向，防止设备在使用时受限位置限制，提高设备的移动效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动抛光设备的结构示意图；

图2为本实用新型的脚轮剖面结构示意图。

图中：防护罩-1、放置槽-2、配电箱-3、脚轮-4、螺杆-401、转轴-402、轴承-403、脚轮主体-404、挡板-405、支撑架-406、第二转盘-407、控制器 -5、锁台-6、第一转盘-7、电机-8、传动器-9、抛光器主体-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动抛光设备，其结构包括防护罩1、放置槽2、配电箱3、脚轮4、控制器5、锁台6、第一转盘7、电机8、传动器9、抛光器主体10，所述防护罩1底部表面边沿设在配电箱3顶部表面边沿，所述配电箱3顶部表面边沿固定连接锁台6底部表面边沿，侧方表面边沿通过电连接电机8底部表面边沿，所述防护罩1 内侧表面边沿套设间隙配合抛光器主体10外侧表面边沿，所述抛光器主体 10侧方表面边沿设在传动器9侧方表面边沿两端，所述电机8侧方表面边沿嵌入设于传动器9内侧表面边沿，底部表面边沿通过螺栓紧固连接锁台6顶部表面边沿，所述传动器9底部表面边沿贴合设在锁台6顶部表面边沿；所述脚轮4由螺杆401、转轴402、轴承403、脚轮主体404、挡板405、支撑架406、第二转盘407组成，所述螺杆401外侧表面边沿螺纹连接配电箱3 底部表面边沿，所述转轴402外侧表面边沿贯穿设在支撑架406内侧底部表面边沿两端，所述轴承403内侧表面边沿套设间隙配合转轴402外侧表面边沿，所述脚轮主体404内侧表面边沿固定连接轴承403外侧表面边沿，所述挡板405外侧表面边沿嵌入紧固连接脚轮主体404内侧表面两端，所述支撑架406顶部表面边沿套设间隙配合第二转盘407底部表面边沿，所述第二转盘407顶部表面中央焊接于螺杆401底部表面边沿。所述配电箱3侧方表面边沿设有控制器5，侧方表面中央通过电连接配电箱3内侧表面边沿。所述脚轮4顶部表面边沿螺纹连接配电箱3底部表面边沿。所述第一转盘7侧方表面边沿嵌入传动连接锁台6内侧表面中央。所述放置槽2侧方表面边沿通过锁台6顶部表面边沿活动连接抛光器主体10侧方表面边沿中央。所述锁台6侧方表面边沿锁紧连接放置槽2侧方表面边沿。

本专利所说的脚轮4，包括活动脚轮和固定脚轮。

在进行使用时，将脚轮4顶部表面边沿安装在配电箱3底部表面边沿，拿动物体放在锁台6支撑的放置槽2上，转动第一转盘7使第一转盘7对抛光器主体10的距离固定，按下控制器5通过配电箱3传递电能到电机8内，电机8运行通过传动器9配合带动抛光器主体10旋转对放置槽2上的物体抛光，当需对抛光位置移动时，推动配电箱3经螺杆401使支撑架406和第二转盘407控制转轴402和轴承403配合，使轴承403通过支撑架406固定带动脚轮主体404滚动对配电箱3位置移动，挡板405对脚轮主体404滚动支撑，转动时，扳动配电箱3带动螺杆401和第二转盘407在支撑架406对推动方向改变，支撑架406经转轴402和轴承403改变脚轮主体404滚动方向，防止设备在使用时受限位置限制，提高设备的移动效果。

本实用新型解决的问题是上述设备无法使设备根据抛光需求对位置移动，易使设备在使用时受限位置限制，降低设备的移动效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有脚轮，推动配电箱经螺杆使支撑架和第二转盘控制转轴和轴承配合，使轴承通过支撑架固定带动脚轮主体滚动对配电箱位置移动，挡板对脚轮主体滚动支撑，转动时，扳动配电箱带动螺杆和第二转盘在支撑架对推动方向改变，支撑架经转轴和轴承改变脚轮主体滚动方向，防止设备在使用时受限位置限制，提高设备的移动效果。具体如下所述:

所述螺杆401外侧表面边沿螺纹连接配电箱3底部表面边沿，所述转轴 402外侧表面边沿贯穿设在支撑架406内侧底部表面边沿两端，所述轴承403 内侧表面边沿套设间隙配合转轴402外侧表面边沿，所述脚轮主体404内侧表面边沿固定连接轴承403外侧表面边沿，所述挡板405外侧表面边沿嵌入紧固连接脚轮主体404内侧表面两端，所述支撑架406顶部表面边沿套设间隙配合第二转盘407底部表面边沿，所述第二转盘407顶部表面中央焊接于螺杆401底部表面边沿。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。