一种锥形孔弹性研磨机构的制作方法

本实用新型涉及一种锥形孔弹性研磨机构，用于精度与粗糙度要求高的小锥形孔零件进行研磨，属于机械加工设备技术领域。

背景技术：

随着高端制造业的发展，高精密零件要求越来越高，像半导体、科学仪器高端医疗行业的零件都比较小，对于小锥形孔的粗糙度要求非常苛刻，而传统加工小锥孔的方法只能通过切削加工，由于孔小，磨具容易断，市场上普通磨床都无法进行磨削加工，从而无法满足其粗糙度和精度要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：解决了通过切削加工小锥孔，磨具容易断；普通磨床无法进行磨削加工的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种锥形孔弹性研磨机构，其特征在于，包括主体，主体内设有可以滑动的滑动套和弹簧，弹簧设于滑动套与主体的后端之间，滑动套的前端固定有锥形研磨棒，锥形研磨棒设于主体前端的主体孔内。

优选地，所述的主体的后端设有用于顶住弹簧的封闭结构。

优选地，所述的封闭结构为一字螺钉。

优选地，所述的滑动套的后端为空心结构，弹簧的一端设于滑动套内，弹簧的另一端设于主体的后端。

优选地，所述的滑动套的前端设有一个用于放置锥形研磨棒的套孔。

优选地，所述的主体前部的侧面设有一个沿着滑动套的运动方向设置的腰形孔，滑动套前部的侧面设有一个与套孔接通的横向螺纹孔，腰形孔内设有顶紧螺栓，顶紧螺栓的一端按照先后顺序依次穿过腰形孔和横向螺纹孔后顶住锥形研磨棒的侧面并固定。

相对于现有技术，通过本实用新型的锥形孔弹性研磨机构，可以有效研磨内孔达到粗糙度精度要求。本实用新型中弹簧的设计具有防震，可以将微小孔粗糙度提高达到Ra0.2，并且可以装入数控加工中心，普通钻床、铣床等通用性。

附图说明

图1为一种锥形孔弹性研磨机构的使用状态图；

图2为一种锥形孔弹性研磨机构的拆分结构示意图；

图3为一种锥形孔弹性研磨机构的整体结构示意图；

图4为图3的A-A剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种锥形孔弹性研磨机构，如图2-图4所示，其包括主体2，主体2内设有可以滑动的滑动套3和弹簧4，弹簧4设于滑动套3与主体2的后端之间，滑动套3的后端为空心结构，弹簧4的一端设于滑动套3内，弹簧4的另一端设于主体2的后端。主体2的后端设有用于顶住弹簧4的封闭结构，即弹簧4的前端与滑动套3连接，弹簧4的后端与封闭结构连接。本实施例中，封闭结构为一字螺钉5。滑动套3的前端固定有锥形研磨棒1，锥形研磨棒1设于主体2前端的主体孔内。滑动套3的前端设有一个用于放置锥形研磨棒1的套孔。主体2前部的侧面设有一个沿着滑动套3的运动方向设置的腰形孔，滑动套3前部的侧面设有一个与套孔接通的横向螺纹孔，腰形孔内设有顶紧螺栓6，顶紧螺栓6的一端按照先后顺序依次穿过腰形孔和横向螺纹孔后顶住锥形研磨棒1的侧面并固定。

本实用新型的安装过程如下：

将滑动套3装入主体2内，并将弹簧4装入滑动套3内，用一字螺钉5与主体2的后端锁紧，防止弹簧4从滑动套3内弹出，再将锥形研磨棒1装入主体2的孔内，用顶紧螺栓6止住锥形研磨棒1，防止锥形研磨棒1在主体2内转动。

如图1所示，本实用新型可以用于CNC数控设备、普通钻床、铣床等通用普通设备，通过将本实用新型的锥形孔弹性研磨机构8用机械设备的刀柄7夹住，进行锥孔研磨加工。

如图3、图4所示，当进行加工时，锥形研磨棒1受到阻力过大时，滑动套3会同时受力，并且往后退，将阻力传至弹簧4，即使得锥形研磨棒1、滑动套3和顶紧螺栓6同时移动且往后退，从而保护锥形研磨棒1不会因为阻力过大而断裂，但始终有弹簧4的推力向前，从而达到研磨的效果。