一种射芯机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种射芯机。

背景技术：

射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种，射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模，射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁，在使用射芯机的过程中，射筒总会往模具中加入过量的覆膜砂，因此需要将多余的覆膜砂刷去。

目前的射芯机上设置有自动刷去多余覆膜砂的毛刷，但毛刷刷去覆膜砂的方向与伸缩杆移动的方向相同，可能会使覆膜砂留在伸缩杆上，当伸缩杆移动时容易产生损伤，目前射芯机上的毛刷通过螺丝固定在射筒上，无法调节，长时间使用后，毛刷会产生磨损，不易更换，因此我们提出了一种射芯机来解决以上的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种射芯机，具备减少伸缩杆的磨损且方便更换调节毛刷等优点，解决了毛刷左右移动使覆膜砂掉落在伸缩杆上并造成磨损的问题。

（二）技术方案

为实现上述减少伸缩杆的磨损且方便更换调节毛刷目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射芯机，包括机体，所述机体的中部活动连接有伸缩杆，机体的内顶壁固定连接有滑轨，滑轨的底部活动连接有射筒，射筒右侧的底部固定连接有固定座，固定座的右侧固定连接有电机，电机的顶部通过输出轴固定安装有齿轮，齿轮的右侧啮合有转动齿杆，转动齿杆的中部活动连接有连接杆，连接杆的顶部固定连接有与射筒的右侧固定连接的连接板，连接板底部的右侧固定连接有固定板，固定板的中部固定连接有两个滑杆，滑杆的外表面活动连接有与转动齿杆的右侧活动连接的滑块，滑块的底部固定连接有固定杆，固定杆的两侧均开设有限位孔，固定杆的内部活动连接有活动杆，活动杆的中部固定连接有导向柱，导向柱的两侧均固定连接有弹簧，弹簧的外侧靠近活动杆的内侧固定连接有限位块，活动杆的底部固定连接有毛刷。

优选的，所述机体的形状为长方体且机体的材料为钢制材料，机体的顶部连接有上料机构、纵向气缸以及气罐，机体的右侧连接有控制面板以及横向气缸。

优选的，所述伸缩杆的左侧为固定状态且伸缩杆的右侧与横向气缸固定连接，伸缩杆的两侧均连接有旋转机构。

优选的，所述转动齿杆的左侧设置有与齿轮相适配的齿牙且转动齿杆的中部固定连接有轴承，转动齿杆的中部开设有与轴承相适配的孔且轴承与连接杆固定连接。

优选的，所述连接板的形状为长方体且连接板与射筒的连接方式为焊接，连接板的材料为钢制材料。

优选的，所述固定板的形状为凹字型且固定板与连接板的连接方式为焊接，固定板与连接板的连接方式为连焊接，滑块由左侧的杆与右侧的块组成且滑块左侧的杆开设有与转动齿杆相适配的一字孔。

优选的，所述限位块的形状为凹字型且限位块的材料为钢制材料，固定杆和活动杆的形状均为长方体且活动杆与固定杆的内部相适配。

三有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种射芯机，具备以下有益效果：

1、该射芯机，通过滑杆与滑块的配合使用，射芯机在注砂前，启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮带动转动齿杆转动，转动齿杆带动滑块在滑杆上前后移动，从而带动毛刷前后移动，使覆膜砂沿着伸缩杆的前后两侧掉落，避免覆膜砂掉落在伸缩杆上，造成伸缩杆的磨损，从而达到了减少伸缩杆的磨损的效果。

2、该射芯机，通过固定杆与限位块的配合使用，在使用射芯机前，根据模具的高度来调节毛刷的高度，按压限位块的底部，将限位块向内侧挤压，弹簧向内侧压缩，使限位块收缩至活动杆内部，上下移动活动杆，调节毛刷至合适的高度，再松开限位块，在弹簧的作用下，限位块向外侧移动，使限位块与限位孔插接，即可固定住毛刷的位置，当毛刷磨损后，可按压限位块，将毛刷取下，换上新的毛刷即可，从而达到了方便更换调节毛刷的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板结构示意图。

图中：1机体、2伸缩杆、3滑轨、4射筒、5固定座、6电机、7齿轮、8转动齿杆、9连接杆、10连接板、11固定板、12滑杆、13滑块、14固定杆、15限位孔、16活动杆、17导向柱、18弹簧、19限位块、20毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种射芯机，包括机体1，机体1的形状为长方体且机体1的材料为钢制材料，机体1的顶部连接有上料机构、纵向气缸以及气罐，机体1的右侧连接有控制面板以及横向气缸，机体1的中部活动连接有伸缩杆2，伸缩杆2的左侧为固定状态且伸缩杆2的右侧与横向气缸固定连接，伸缩杆2的两侧均连接有旋转机构，伸缩杆2将模具合在一起，机体1的内顶壁固定连接有滑轨3，滑轨3的底部活动连接有射筒4，射筒4右侧的底部固定连接有固定座5，固定座5的右侧固定连接有电机6，电机6的型号为6IK180GN-CF/6GU，极数为4极，额定功率为180W，额定电压为220V，电机6的顶部通过输出轴固定安装有齿轮7，齿轮7的右侧啮合有转动齿杆8，转动齿杆8的左侧设置有与齿轮7相适配的齿牙且转动齿杆8的中部固定连接有轴承，转动齿杆8的中部开设有与轴承相适配的孔且轴承与连接杆9固定连接，轴承的作用是便于转动，电机6带动齿轮7转动，齿轮7带动转动齿杆8转动，转动齿杆8带动滑块13在滑杆12上前后移动，从而带动毛刷20前后移动，使覆膜砂沿着伸缩杆2的前后两侧掉落，转动齿杆8的中部活动连接有连接杆9，连接杆9的顶部固定连接有与射筒4的右侧固定连接的连接板10，连接板10的形状为长方体且连接板10与射筒4的连接方式为焊接，焊接更加牢固，连接板10的材料为钢制材料，连接板10底部的右侧固定连接有固定板11，固定板11的形状为凹字型且固定板11与连接板10的连接方式为焊接，固定板11与连接板10的连接方式为连焊接，焊接更加牢固，固定板11的中部固定连接有两个滑杆12，滑杆12的外表面活动连接有与转动齿杆8的右侧活动连接的滑块13，带动毛刷20前后移动，滑块13由左侧的杆与右侧的块组成且滑块13左侧的杆开设有与转动齿杆8相适配的一字孔，便于转动齿杆8带动滑块13移动，滑块13的底部固定连接有固定杆14，固定杆14的两侧均开设有限位孔15，将限位块19向内侧挤压，弹簧18向内侧压缩，使限位块19收缩至活动杆16内部，上下移动活动杆16，调节毛刷20至合适的高度，再松开限位块19，在弹簧18的作用下，限位块19向外侧移动，使限位块19与限位孔15插接，即可固定住毛刷20的位置，固定杆14的内部活动连接有活动杆16，活动杆16的中部固定连接有导向柱17，导向柱17可以固定弹簧18的移动方向，导向柱17的两侧均固定连接有弹簧18，弹簧18的外侧靠近活动杆16的内侧固定连接有限位块19，限位块19的形状为凹字型且限位块19的材料为钢制材料，固定杆14和活动杆16的形状均为长方体且活动杆16与固定杆14的内部相适配，活动杆16的底部固定连接有毛刷20，毛刷20用来刷去多余的覆膜砂。

在使用时，启动电机6，电机6带动齿轮7转动，齿轮7带动转动齿杆8转动，转动齿杆8带动滑块13在滑杆12上前后移动，从而带动毛刷20前后移动，使覆膜砂沿着伸缩杆2的前后两侧掉落，将限位块19向内侧挤压，弹簧18向内侧压缩，使限位块19收缩至活动杆16内部，上下移动活动杆16，调节毛刷20至合适的高度，再松开限位块19，在弹簧18的作用下，限位块19向外侧移动，使限位块19与限位孔15插接，即可固定住毛刷20的位置，当毛刷20磨损后，可按压限位块19，将毛刷20取下，换上新的毛刷20即可。

综上所述，该射芯机，通过滑杆12与滑块13的配合使用，射芯机在注砂前，启动电机6，电机6带动齿轮7转动，齿轮7带动转动齿杆8转动，转动齿杆8带动滑块13在滑杆12上前后移动，从而带动毛刷20前后移动，使覆膜砂沿着伸缩杆2的前后两侧掉落，避免覆膜砂掉落在伸缩杆2上，造成伸缩杆2的磨损，从而达到了减少伸缩杆2的磨损的效果。

通过固定杆14与限位块19的配合使用，在使用射芯机前，根据模具的高度来调节毛刷20的高度，按压限位块19的底部，将限位块19向内侧挤压，弹簧18向内侧压缩，使限位块19收缩至活动杆16内部，上下移动活动杆16，调节毛刷20至合适的高度，再松开限位块19，在弹簧18的作用下，限位块19向外侧移动，使限位块19与限位孔15插接，即可固定住毛刷20的位置，当毛刷20磨损后，可按压限位块19，将毛刷20取下，换上新的毛刷20即可，从而达到了方便更换调节毛刷20的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。