本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种小口径空调热交换器的板片及其加工工艺。
背景技术：
现有的空调热交换器的板片往往为了达到更好的散热效果，一般采用铜片或铝片进行散热，往往由于铜使用长时间后，表面容易被氧化，导致板片的散热效果变差，通过铝片进行散热的话，虽然铝片散热效果较好，但铝片的吸热、导热效果差，导致整体散热效率也不高，为此，我们提出了一种小口径空调热交换器的板片及其加工工艺。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小口径空调热交换器的板片及其加工工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种小口径空调热交换器的板片，包括以下重量比组分：100-140份铝、29-33份铜、10-14份碳、20-24份铬、5-9份硅、1-5份镁、2-6份锰。
一种小口径空调热交换器的板片的加工工艺，包括以下步骤：
s1：将100-140份铝、29-33份铜、10-14份碳、20-24份铬、5-9份硅的原料加入熔化炉进行熔化处理；
s2：熔化后，加入1-5份镁、2-6份锰，然后关闭炉门，将炉温升至800-1200摄氏度，然后进行保温2-5h，得到浇注料；
s3：将s2中得到的浇注料通过浇注装置倒入板片成型模具中，进行冷却成型得到板片坯料；
s4：对s3中得到的板片坯料进行精加工，得到板片；
s5：通过粘胶将铜块与板片表面开设的凹槽进行固定，从而完成板片的整体加工。
优选的，所述100-份铝、29份铜、10份碳、20份铬、5份硅、1份镁、2份锰。
优选的，所述110份铝、30份铜、11份碳、21份铬、6份硅、2份镁、3份锰。
优选的，所述120份铝、31份铜、12份碳、22份铬、7份硅、3份镁、4份锰。
优选的，所述130份铝、32份铜、13份碳、23份铬、8份硅、4份镁、5份锰。
优选的，所述140份铝、33份铜、14份碳、24份铬、9份硅、5份镁、6份锰。
本发明的有益效果为：
原材料获取便捷，工艺简单，通过对板片原料进行重新配比，将铝和铜同时注入板片内，使板片整体的吸热、散热效果提高了，提高了散热效率；
通过在板片表面的凹槽内部固定铜块，增强了板片的导热性能，从而整体提高了板片的实用性和使用寿命。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种小口径空调热交换器的板片，包括以下重量比组分：100-140份铝、29-33份铜、10-14份碳、20-24份铬、5-9份硅、1-5份镁、2-6份锰。
一种小口径空调热交换器的板片的加工工艺，包括以下步骤：
s1：将100-份铝、29份铜、10份碳、20份铬、5份硅的原料加入熔化炉进行熔化处理；
s2：熔化后，加入1份镁、2份锰，然后关闭炉门，将炉温升至800-1200摄氏度，然后进行保温2-5h，得到浇注料；
s3：将s2中得到的浇注料通过浇注装置倒入板片成型模具中，进行冷却成型得到板片坯料；
s4：对s3中得到的板片坯料进行精加工，得到板片；
s5：通过粘胶将铜块与板片表面开设的凹槽进行固定，从而完成板片的整体加工。
实施例二
一种小口径空调热交换器的板片，包括以下重量比组分：100-140份铝、29-33份铜、10-14份碳、20-24份铬、5-9份硅、1-5份镁、2-6份锰。
一种小口径空调热交换器的板片的加工工艺，包括以下步骤：
s1：将110份铝、30份铜、11份碳、21份铬、6份硅的原料加入熔化炉进行熔化处理；
s2：熔化后，加入2份镁、3份锰，然后关闭炉门，将炉温升至800-1200摄氏度，然后进行保温2-5h，得到浇注料；
s3：将s2中得到的浇注料通过浇注装置倒入板片成型模具中，进行冷却成型得到板片坯料；
s4：对s3中得到的板片坯料进行精加工，得到板片；
s5：通过粘胶将铜块与板片表面开设的凹槽进行固定，从而完成板片的整体加工。
实施例三
一种小口径空调热交换器的板片，包括以下重量比组分：100-140份铝、29-33份铜、10-14份碳、20-24份铬、5-9份硅、1-5份镁、2-6份锰。
一种小口径空调热交换器的板片的加工工艺，包括以下步骤：
s1：将120份铝、31份铜、12份碳、22份铬、7份硅的原料加入熔化炉进行熔化处理；
s2：熔化后，加入3份镁、4份锰，然后关闭炉门，将炉温升至800-1200摄氏度，然后进行保温2-5h，得到浇注料；
s3：将s2中得到的浇注料通过浇注装置倒入板片成型模具中，进行冷却成型得到板片坯料；
s4：对s3中得到的板片坯料进行精加工，得到板片；
s5：通过粘胶将铜块与板片表面开设的凹槽进行固定，从而完成板片的整体加工。
实施例四
一种小口径空调热交换器的板片，包括以下重量比组分：100-140份铝、29-33份铜、10-14份碳、20-24份铬、5-9份硅、1-5份镁、2-6份锰。
一种小口径空调热交换器的板片的加工工艺，包括以下步骤：
s1：将130份铝、32份铜、13份碳、23份铬、8份硅的原料加入熔化炉进行熔化处理；
s2：熔化后，加入4份镁、5份锰，然后关闭炉门，将炉温升至800-1200摄氏度，然后进行保温2-5h，得到浇注料；
s3：将s2中得到的浇注料通过浇注装置倒入板片成型模具中，进行冷却成型得到板片坯料；
s4：对s3中得到的板片坯料进行精加工，得到板片；
s5：通过粘胶将铜块与板片表面开设的凹槽进行固定，从而完成板片的整体加工。
实施例五
一种小口径空调热交换器的板片，包括以下重量比组分：100-140份铝、29-33份铜、10-14份碳、20-24份铬、5-9份硅、1-5份镁、2-6份锰。
一种小口径空调热交换器的板片的加工工艺，包括以下步骤：
s1：将140份铝、33份铜、14份碳、24份铬、9份硅的原料加入熔化炉进行熔化处理；
s2：熔化后，加入5份镁、6份锰，然后关闭炉门，将炉温升至800-1200摄氏度，然后进行保温2-5h，得到浇注料；
s3：将s2中得到的浇注料通过浇注装置倒入板片成型模具中，进行冷却成型得到板片坯料；
s4：对s3中得到的板片坯料进行精加工，得到板片；
s5：通过粘胶将铜块与板片表面开设的凹槽进行固定，从而完成板片的整体加工。
取等量的上述五组实施例中制备的板片，经测试：
通过上述表格可得，实施例四为最佳制备方案。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。