高效节能型添加剂添加装置的制作方法

本实用新型涉及新型高效通用设备技术领域，具体涉及高效节能型添加剂添加装置。

背景技术：

熔炼炉指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，而现有的大型熔炼炉需要在熔炼过程中添加各种添加剂，现有技术中，采用人工方式在炉口处进行添料，导致工作效率较低，而熔炼炉在熔炼过程中，添加剂无法深入炉中添加，导致添加不均衡影响了产品品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高效节能型添加剂添加装置，解决熔炼炉添料不便且效率不高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

高效节能型添加剂添加装置，包括底座，送料机构及壳盖，所述底座上部开口的矩形空腔体，且底座两侧设置有承重滑台，所述送料机构通过承重滑台与底座相连接，所述底座内部设置有贯穿至两侧边的转轴，且转轴两端口均设置有第二齿轮，所述第二齿轮通过齿条与送料机构相连接，所述转轴中部设置有第一齿轮，且第一齿轮通过从动齿轮与下方的第一驱动电机相连接，所述送料机构由滑板、过料槽、绞龙及第二驱动电机,所述滑板为直线板，滑板端口处设置有、过料槽及绞龙，所述绞龙通过联轴器与后方的第二驱动电机相连接，所述滑板底部设置有与承重滑台滑槽相对应的滑块，所述齿条固定安装于滑板侧部。

进一步，所述壳盖上部设置有进料斗，且进料斗侧部设置有进料管道，所述进料管道的出料口与送料机构的进料环相连接，所述进料环设置于过料槽上端，所述壳盖侧部设置有与底座相对应的固定耳，且壳盖通过固定耳及螺栓与下方底座相连接。

进一步，所述进料管道共两只，对称设置于进料斗侧部，所述进料管道其内部通道呈倾斜式。

进一步，所述滑板（其表面上设置有凹槽，所述第二驱动电机设置于凹槽内部。

进一步，所述底座内侧壁上设置有通孔，且通孔上设置有轴承座，所述转轴安装于轴承座内。

进一步，所述底座底部设置有转轮，所述转轮至少四只。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.在底座上设置有承重滑台及送料机构，配合底座内部的第一驱动电机实现送料机构进行伸缩，将过料槽深入熔炼炉炉口中，通过绞龙将进料斗内的添加剂均有送入熔炼炉内部，避免熔炼时温度过高加料不便的问题，并且能够将添加剂均与分配，提高产品品质。

2.在壳盖两侧设置有进料管道，能够将添加剂灌入送料机构中，不仅结构简单，而且实用性高。

3.在底座底部设置有转轮，便于将机器移动到工作场合中，提高机器适用性。

4.实现自动添料，加强工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型底座内部结构示意图。

图中：1-底座、2-壳盖、3-齿条、4-过料槽、5-绞龙、6-进料管道、7-进料环、8-第二驱动电机、9-转轮、10-固定耳、11-进料斗、12-第一驱动电机、13-转轴、14-第一齿轮、15-承重滑台、16-滑块、17-滑板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1图2示出了：高效节能型添加剂添加装置，包括底座1，送料机构及壳盖2，所述底座1上部开口的矩形空腔体，且底座1两侧设置有承重滑台15，所述送料机构通过承重滑台15与底座1相连接，所述底座1内部设置有贯穿至两侧边的转轴13，且转轴13两端口均设置有第二齿轮，所述第二齿轮通过齿条3与送料机构相连接，所述转轴13中部设置有第一齿轮14，且第一齿轮14通过从动齿轮与下方的第一驱动电机12相连接，所述送料机构由滑板17、过料槽4、绞龙5及第二驱动电机8,所述滑板17为直线板，滑板17端口处设置有、过料槽4及绞龙5，所述绞龙5通过联轴器与后方的第二驱动电机8相连接，所述滑板17底部设置有与承重滑台15滑槽相对应发滑块16，所述齿条3固定安装于滑板17侧部。

上述方案中，底座1内部通过转轴与送料机构的齿条连接，能够通过下方的第一驱动电机12实现送料机构前后滑动，将送料机构的前端过料槽4部分深入熔炼炉中，通过两端的第二驱动电机8及绞龙5将进料斗11内的添加剂均与送入炉内，避免因熔炼炉温度过高，手动添加存在安全隐患我问题，并且提高工作效率。

实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对壳盖2进行了进一步的说明，所述壳盖2上部设置有进料斗11，且进料斗11侧部设置有进料管道6，所述进料管道6的出料口与送料机构的进料环7相连接，所述进料环7设置于过料槽4上端，所述壳盖2侧部设置有与底座1相对应的固定耳10，且壳盖2通过固定耳10及螺栓与下方底座1相连接。

底座1上方设置有壳盖2，并在壳盖2上方设置有进料斗11，便于存储添加剂及防止灰尘进入转动部件中。

实施例3：

本实施例是在具体实施例2的基础上对进料管道6进行了进一步的说明，所述进料管道6共两只，对称设置于进料斗11侧部，所述进料管道6其内部通道呈倾斜式。

进料管道6以倾斜式与下方的进料环7相连接，便于将进料斗11内部的物料运输。

实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上对滑板17进行了进一步的说明，所述滑板17其表面上设置有凹槽，所述第二驱动电机8设置于凹槽内部。

滑板17表面上设置有专用安装凹槽，第二驱动电机8稳定性。

实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上对滑板17进行了进一步的说明，所述底座1内侧壁上设置有通孔，且通孔上设置有轴承座，所述转轴13安装于轴承座内。

在底座1内侧壁的通孔上安装了轴承座，加强转轴13转动效率。

实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上对滑板17进行了进一步的说明，所述底座1底部设置有转轮9，所述转轮9至少四只。

在底座1底部设置有转轮9，便于将机器移动到工作场合中，提高机器适用性。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。