一种制备钢液净化剂的方法与流程

文档序号:20583060发布日期:2020-04-29 01:36阅读:159来源:国知局

本发明属于炼钢用钢液净化剂,所说的钢液净化剂是指具有铝脱氧和钙改质处理功能的钢液净化剂,具体是采用热熔炼冷成型的方法制备钢液净化剂。



背景技术:

炼钢脱氧使用铝脱氧。将铝锭制成铝线,铝块,铝段和铝铁等。铝脱氧时会在钢液中生成高熔点(2100℃)的ai2o3,形成固态夹杂物。为了改变ai2o3性质、净化钢液,再用钙(包芯线)对钢液中的ai2o3进行改质处理(一般称为钙改质),使钢液中的ai2o3生成低熔点(1400℃)的铝酸钙,成渣后上浮、再去除。其工艺较繁杂,又延长炼钢时间,影响钢产量。

为了解决这一问题,目前用铝钙合金替代上述炼钢铝脱氧和钙改质处理的钢液净化剂,具体是先将金属铝和钙在熔炉中熔炼成铝钙合金液,再将合金液浇铸成合金块,用于炼钢脱氧改质处理,使炼钢脱氧和改质处理同步完成。但是用此方法生产的铝钙合金存在如下问题:

1、浇铸时间长。浇铸模是由若干个小模拼成,每个小模能成20个左右合金块。一吨合金液要浇铸在80-90块的小模具中,浇铸时间40-50分钟,影响合金产量。

2、分块难。在浇铸时,合金块与块连接成片。由于该合金韧性强,要将块与块分开较为困难。而且分开后的合金块又带有许多飞边毛刺,不易包装和使用,合金块形状不标准。费工费时,一个日工只能整理不足一吨货。

由于上述原因使铝钙合金生产成本高,产量低,提高了合金的价格,限制在大生产中的推广和使用。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明的是提供一种制备钢液净化剂的方法,即采用热熔炼冷成型的方法制备钢液净化剂。

本发明是这样实现的:先采用重熔法或冲熔法熔炼铝钙合金液,再将铝钙合金液制成合金条,最后将合金条切割成合金块。

所述冲熔法是将钙和镁按配比投入生产铝的真空包中,用净化后高温950-970℃铝液冲熔钙840℃中熔化成铝钙镁合金液;所述重熔法是将铝、钙和镁按配比投入熔炉中熔化成合金液。

将合金液制成合金条采用铸条法、铸坯法或引出法;所述铸条法将合金液浇铸于条型模具中,铸成合金条;所述铸坯法是将合金液浇铸于合金锭的模具中铸成合金锭,再将合金锭轧制或挤压成合金条;所述引出法是将合金液放入电解槽中或熔炉中,经拔丝器拔出合金条。

合金条冷却后,用切割机切割成块。

与现有技术相比,本发明的积极效果是:出炉时间短,易分割,型体规整。用机械切割一个人可切割4--5吨产品,提高生产率。显著降低合金的生产成本,便于在炼钢大生产中应用和推广。

具体实施方式

下面通过具体实施例说明本发明。炼钢净化剂是铝钙镁合金化学成分:ca5-60%、mg0-10%,余量为ai和不可避免的杂质。它在炼钢脱氧改质同时,又能提高钢的质量,缩短出钢时间。铝、钙、镁都是強脱氧元素,它们強强联合增強脱氧能力,是单质铝脕氧1.2倍左右。同时钙和镁又强脱硫元素,脱硫效果好。合金成分根据不同钢种需要而调整。

铝钙合金中可含有镁,它与钙同属于碱土金属元素,理化性质基本相同,在炼钢的作用也与钙相同。若合金中含镁可以减少钙的含量,也可不加镁。

实施例1

铝钙合金块。原料配料比:金属铝80公斤,钙20公斤。按其配比投入反射熔炉中熔炼成合金液。将合金液浇铸于条型模具中,铸成长3m,宽20mm,厚(高)20mm的合金条。冷却后切割成长宽高20mm的正方体。合金的火耗为1.2%,出炉时间10分钟。合金成分:al79.4%、ca18.1%、余量为杂质。一个人工切割5吨多。

实施例2

铝钙镁合金块。配料比:铝80公斤,钙15公斤,镁5公斤。按其配比投入低频电炉中熔炼成合金液。将合金液浇铸合金锭的模具中铸成合金锭。再将合金锭挤压成长2m,宽30mm,高20mm的合金条,将合金条切割成长40mm长方体的合金块。合金液出炉铸模时间为5分钟,合金成分:al79.4%、ca13.3%、mg4.6%,余量为杂质。

实施例3

铝钙镁合金块。配料比:铝80%,还原钙15%,镁5%。在生产电解铝的真空包中加入钙和镁,其粒度<10mm3,用净化铝液的温度冲熔钙制成铝钙合金液。再将液放入电解槽中,经拔絲器用引出法生产直径20mm,长6m的合金条,再割成长20mm合金块。合金成ai84%,ca14,7%,mg4,0%。机械切段一人工切割6吨多。

某钢厂炼钢精炼时,用实例2的铝钙镁合金块,吨钢加入1.2公斤,脱氧和改质同步完成钢液的净化。按现行价吨钢费用为22.80元,出钢时间缩短3分钟,钢的质量和产量也有提高。而原吨钢用1.6公斤铝脱氧,用0.7公斤钙包芯线改质处理。吨钢费用25.60元。使用本发明产品吨钢降低成本2.80元。



技术特征:

1.一种制备钢液净化剂的方法,其特征在于:先采用重熔法或冲熔法熔炼铝钙镁合金液,再将铝钙镁合金液制成合金条,最后将合金条切割成合金块。

2.如权利要求1中所述的一种制备钢液净化剂的方法,其特征在于:所述冲熔法是将钙和镁按配比投入生产铝的真空包中,用净化后高温铝液冲熔钙和镁,熔化成铝钙镁合金液;所述重熔法是将铝、钙和镁按配比投入熔炉中熔化成合金液。

3.如权利要求1中所述的一种制备钢液净化剂的方法,其特征在于:将铝钙镁合金液制成合金条采用铸条法、铸坯法或引出法;所述铸条法将铝钙镁合金液浇铸于条型模具中,铸成合金条;所述铸坯法是将合金液浇铸于合金锭的模具中铸成合金锭,再将合金锭轧制或挤压成合金条;所述引出法是将合金液從电解槽或熔炉中经拔丝器拔出合金条。


技术总结
本发明提供一种制备钢液净化剂的方法,所要解决的问题是:热熔浇铸生产铝钙镁合金钢液净化剂生产成本高,产量低,形状不规整等缺点,限制在大生产中的推广和使用。本发明的要点是:先采用重熔法或冲熔法熔炼铝钙镁合金液,再将铝钙镁合金液制成合金条,最后将合金条切割成合金块。本发明的积极效果是,出炉时间短,易切割成型,显著降低合金的生产成本,便于在炼钢大生产中应用和推广。

技术研发人员:谢应凯
受保护的技术使用者:谢应凯
技术研发日:2020.03.05
技术公布日:2020.04.28
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1