一种高拉速连铸机电磁冶金设备的制作方法

本发明涉及连铸电磁冶金技术领域，具体来说，涉及一种高拉速连铸机电磁冶金设备。

背景技术：

随着钢铁行业的发展，在保证钢铁产品质量的前提下，为提高效率，提高方圆坯的拉速是进一步展现钢铁连铸技术优势的主要方向。当方圆坯拉速提高时，对铸坯的质量将有一定的影响。其中，方圆坯结晶器的弯月面在高拉速的情况下，存在卷渣的情况，铸坯的等轴晶率低，从而影响铸坯的表面质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种高拉速连铸机电磁冶金设备，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种高拉速连铸机电磁冶金设备，包括制动感应器和搅拌感应器，所述制动感应器位于所述搅拌感应器的上方，所述制动感应器内设置有用于产生固定磁场的第一励磁绕组，所述第一励磁绕组的磁场方向垂直于钢水的流动方向，所述搅拌感应器内设置有用于产生旋转磁场的第二励磁绕组，所述第二励磁绕组的磁场方向垂直于钢水的流动方向。

进一步的，所述制动感应器包括第一铁芯和设置在所述第一铁芯上的第一线圈。

进一步的，所述第一铁芯上设置有一对第一磁极，所述第一线圈设置于所述磁极上。

进一步的，所述搅拌感应器包括第二铁芯和设置在所述第二铁芯上的第二线圈。

进一步的，所述第二铁芯上设置有至少两对第二磁极，所述第二线圈设置于所述第二磁极上。

进一步的，所述第一铁芯为圆形。

进一步的，所述第二铁芯为圆形。

进一步的，所述制动感应器位于钢水的弯月面处。

进一步的，所述第一线圈连接有第一接线端子，所述第一接线端子连接直流电源。

进一步的，所述第二线圈连接有第二接线端子，所述第二接线端子连接交流电源。

本发明的有益效果：

1、本发明设置有制动感应器，制动感应器产生的直流磁场对高拉速的钢水上产生电磁制动力，可以降低钢水的流速，从而控制液结晶器弯月面的波动，降低钢水的卷渣。

2、本发明设置有搅拌感应器，搅拌感应器产生交流磁场，对钢水进行搅拌，从而提高铸坯的等轴晶率，从而改善铸坯的冶金效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种高拉速连铸机电磁冶金设备的实际应用图；

图2是本发明的一种高拉速连铸机电磁冶金设备的正视图；

图3是本发明的一种高拉速连铸机电磁冶金设备制动感应器的立体图；

图4是本发明的一种高拉速连铸机电磁冶金设备制动感应器的主视图；

图5是本发明的一种高拉速连铸机电磁冶金设备制动感应器的俯视图；

图6是本发明的一种高拉速连铸机电磁冶金设备搅拌感应器的立体图；

图7是本发明的一种高拉速连铸机电磁冶金设备搅拌感应器的主视图；

图8是本发明的一种高拉速连铸机电磁冶金设备搅拌感应器的俯视图；

图9是本发明的一种高拉速连铸机电磁冶金设备制动感应器电磁制动原理图；

图10是本发明的一种高拉速连铸机电磁冶金设备搅拌感应器电磁搅拌原理图。

图中：1、结晶器；2、制动感应器；21、第一铁芯；211、第一磁极；22、第一线圈；3、搅拌感应器；31、第二铁芯；311、第二磁极；32、第二线圈；4、弯月面；5、壳体；6、引出线缆；7、接线端子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，根据本发明实施例所述的一种高拉速连铸机电磁冶金设备，包括制动感应器2和搅拌感应器3，所述制动感应器2位于所述搅拌感应器3的上方，所述制动感应器2内设置有用于产生固定磁场的第一励磁绕组，所述第一励磁绕组的磁场方向垂直于钢水的流动方向，所述搅拌感应器3内设置有用于产生旋转磁场的第二励磁绕组，所述第二励磁绕组的磁场方向垂直于钢水的流动方向。

在本发明的一个具体实施例中，所述制动感应器2包括第一铁芯21和设置在所述第一铁芯21上的第一线圈22。

在本发明的一个具体实施例中，所述第一铁芯21上设置有一对第一磁极211，所述第一线圈22设置与所述磁极211上。

在本发明的一个具体实施例中，所述搅拌感应器3包括第二铁芯31和设置在所述第二铁芯31上的第二线圈32。

在本发明的一个具体实施例中，所述第二铁芯31上设置有至少两对第二磁极311，所述第二线圈32设置与所述第二磁极311上。

在本发明的一个具体实施例中，所述第一铁芯21为圆形。

在本发明的一个具体实施例中，所述第二铁芯31为圆形。

在本发明的一个具体实施例中，所述制动感应器2位于钢水的弯月面处。

在本发明的一个具体实施例中，所述第一线圈22连接有第一接线端子，所述第一接线端子连接直流电源。

在本发明的一个具体实施例中，所述第二线圈32连接有第二接线端子，所述第二接线端子连接交流电源。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本发明的一种高拉速连铸机电磁冶金设备，如图9所示，制动感应器2产生直流磁场，当液态高速钢水以速度v从上向下流动时，磁场穿过液态钢水，直流磁场从n极指向s极，相当于钢水以高速垂直切割直流磁场，因钢水存在电导率，因此产生了感应电流j，感应电流的方向与直流磁场的方向垂直，符合右手定则，该感应电流与直流磁场相互作用，在液态流动的钢水上产生电磁力，相互垂直，符合左手定则。而电磁力的方向与钢水流速的方向相反，从而起到制动钢水流动的作用。

搅拌感应器3产生交变的交流磁场，如运动方向及速度为v（逆时针），在某一瞬间感应器的磁场为如图10所示，磁场穿过液态钢水，磁场从n极指向s极，而钢水相对磁场是顺时针旋转运动，相当于钢水顺时针切割磁场，因钢水存在电导率，因此产生了感应电流j，感应电流的方向与磁场的方向垂直，符合右手定则，该感应电流与磁场相互作用，在液态流动的钢水上产生电磁力，相互垂直，符合左手定则。电磁力的方向与旋转磁场的方向相同，液态钢水在电磁力作用下旋转运动。

当钢水在制动感应器2直流磁场的作用下，钢液中会产生涡流，涡流在直流磁场的作用下产生制动力，制动力与钢水的流动方向相反，从而减小钢水的流动，减小结晶器弯月面的波动，减小卷渣。

当钢水在搅拌感应器3交流磁场的作用下，钢液中会产生涡流，涡流在交磁场的作用下产生旋转力，使用钢水旋转。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。