一种环形铸件打磨装置的制作方法

文档序号:23150749发布日期:2020-12-01 15:17阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种环形铸件打磨装置,包括底座台(1),其特征在于:所述底座台(1)顶部的中部固定安装有电机(10),所述电机(10)的顶部固定安装有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的顶部固定安装有套筒(12),所述套筒(12)的正反两面均开设有六个开口(13),且套筒(12)的表面等距固定安装有五个橡胶凸环(14),所述套筒(12)的顶部活动卡接有提拉杆(15),所述提拉杆(15)的内部放置有内筒(16),所述内筒(16)的中部固定安装有六个合页杆(17),六个所述合页杆(17)的两侧均活动安装有合页板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种环形铸件打磨装置,其特征在于:所述底座台(1)内部的两边均固定安装有液压杆(2),两个所述液压杆(2)的内侧均固定安装有移动板(3),两个所述移动板(3)外侧的两边均螺纹连接有两个固定螺栓(4),两个所述固定螺栓(4)的内侧均螺纹连接有打磨筒(5),左部所述打磨筒(5)的下部开设有抽气口(6),且两个打磨筒(5)的两侧均固定安装有橡胶垫条(7),所述底座台(1)顶部的一端固定安装有抽尘机(8),所述抽尘机(8)的顶部固定安装有抽尘管(9)。

3.根据权利要求2所述的一种环形铸件打磨装置,其特征在于:两个所述打磨筒(5)合并在一起为一个整圆,且两个打磨筒(5)的上下两端分别与内筒(16)、螺纹杆(11)的尺寸相一致。

4.根据权利要求1所述的一种环形铸件打磨装置,其特征在于:五个所述橡胶凸环(14)分别位于两个开口(13)之间,且橡胶凸环(14)与开口(13)均为等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种环形铸件打磨装置,其特征在于:所述合页杆(17)与合页板(18)为一个完整的合页结构,所述合页板(18)依次贯穿内筒(16)与套筒(12)的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种环形铸件打磨装置,其特征在于:所述抽尘管(9)活动卡接在抽气口(6)中,且抽尘管(9)的最外端位于打磨筒(5)的内部。


技术总结
本实用新型涉及铸件加工技术领域,且公开了一种环形铸件打磨装置,包括底座台,所述底座台顶部的中部固定安装有电机,所述电机的顶部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定安装有套筒,所述套筒的正反两面均开设有六个开口。该环形铸件打磨装置,通过设置有合页板、橡胶凸环与打磨筒实现工作效率高的目的,使用时将各个环形铸件依次放置到橡胶凸环上进行简单卡接,随后下压提拉杆使得合页板从各个开口伸直出来,以此实现对环形铸件位置的固定,随后利用液压杆控制两个打磨筒合并,启动电机工作即可,一次性加工多个铸件,同时铸件的固定拆卸都比较便捷,大大提高了铸件打磨的工作效率。

技术研发人员:何向杰
受保护的技术使用者:南安市瑞竣机械科技有限公司
技术研发日:2020.01.24
技术公布日:2020.12.01
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