一种便于使用的塑料成品用抛光设备的制作方法

本实用新型涉及塑料成品抛光技术领域，具体为一种便于使用的塑料成品用抛光设备。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料成品在成型后需要对其进行抛光，使塑料成品更加的圆润，提高塑料成品的质量，但是现有的塑料成品用抛光设备不便于使用，只能对固定的部位进行抛光，同时不具备除尘的功能，在抛光过程中产生的烟尘颗粒，工作人员容易呼吸到肺部，影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的塑料成品用抛光设备，具备便于使用和除尘的优点，解决了现有的塑料成品用抛光设备不便于使用，只能对固定的部位进行抛光，同时不具备除尘的功能，在抛光过程中产生的烟尘颗粒，工作人员容易呼吸到肺部，影响工作人员身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的塑料成品用抛光设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有u型板，所述u型板右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的左端贯穿至u型板的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端通过轴承与u型板内腔左侧的顶部活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有活动块，所述活动块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的底部贯穿至壳体的底部并固定连接有抛光盘，所述支撑板顶部的左侧固定连接有挡板，所述u型板右侧的底部贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端贯穿至u型板的内腔，所述第二螺纹杆位于u型板内腔一端的表面螺纹套设有螺纹管，所述螺纹管的左端固定连接有压板，所述第二螺纹杆的右端固定连接有转盘，所述支撑板的底部通过支架固定连接有水箱，所述水箱顶部的右侧固定连通有加水管，所述水箱的顶部通过支座固定连接有风机，所述风机出风管的底部贯穿至水箱的内腔并固定连通有竖管，所述风机进风管的顶部固定连通有弯管，所述弯管的两端均贯穿至支撑板的顶部并固定连通有集气罩，所述水箱的底部固定连通有排污管，所述排污管的表面设置有阀门，所述支撑板底部的四角均固定连接有支腿。

优选的，所述水箱正面的左侧固定连接有液位窗，所述液位窗的正面喷涂有刻度线。

优选的，所述支撑板正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、电动伸缩杆、第二电机和风机电性连接。

优选的，所述转盘右侧的顶部固定连接有摇杆，所述u型板右侧的底部开设有与第一电机转轴相适配的第一通孔，所述壳体的底部开设有与第二电机转轴相适配的第二通孔。

优选的，所述第一螺纹杆和u型板之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆的表面。

优选的，所述第二螺纹杆和u型板之间设置有第二轴承，第二轴承套设在第二螺纹杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、u型板、第一电机、第一螺纹杆、活动块、电动伸缩杆、壳体、第二电机、抛光盘、挡板、第二螺纹杆、螺纹管、压板、转盘、水箱、加水管、风机、竖管、弯管、集气罩、排污管、阀门和支腿进行配合，具备便于使用和除尘的优点，解决了现有的塑料成品用抛光设备不便于使用，只能对固定的部位进行抛光，同时不具备除尘的功能，在抛光过程中产生的烟尘颗粒，工作人员容易呼吸到肺部，影响工作人员身体健康的问题。

2、本实用新型通过设置液位窗和刻度线，便于观察水箱内的液位，及时通过加水管进行注水，通过设置摇杆，使转盘在转动时更加的方便省力，通过设置第一通孔和第二通孔，使第一电机和第二电机转轴在转动时分别不受到u型板和壳体的影响，转动的更加顺畅，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆进行支撑固定，使第一螺纹杆在转动时更加的稳定，通过设置第二轴承，对第二螺纹杆进行固定，使第二螺纹杆在转动时不受到u型板的影响同时不会受发生移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型局部俯视剖视示意图。

图中：1支撑板、2u型板、3第一电机、4第一螺纹杆、5活动块、6电动伸缩杆、7壳体、8第二电机、9抛光盘、10挡板、11第二螺纹杆、12螺纹管、13压板、14转盘、15水箱、16加水管、17风机、18竖管、19弯管、20集气罩、21排污管、22阀门、23支腿、24液位窗、25控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于使用的塑料成品用抛光设备，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有u型板2，u型板2右侧的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3转轴的左端贯穿至u型板2的内腔并固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的左端通过轴承与u型板2内腔左侧的顶部活动连接，第一螺纹杆4的表面螺纹套设有活动块5，活动块5的底部固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部固定连接有壳体7，壳体7内腔的底部固定连接有第二电机8，第二电机8转轴的底部贯穿至壳体7的底部并固定连接有抛光盘9，支撑板1顶部的左侧固定连接有挡板10，u型板2右侧的底部贯穿设置有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的左端贯穿至u型板2的内腔，第二螺纹杆11位于u型板2内腔一端的表面螺纹套设有螺纹管12，螺纹管12的左端固定连接有压板13，第二螺纹杆11的右端固定连接有转盘14，支撑板1的底部通过支架固定连接有水箱15，水箱15顶部的右侧固定连通有加水管16，水箱15的顶部通过支座固定连接有风机17，风机17出风管的底部贯穿至水箱15的内腔并固定连通有竖管18，风机17进风管的顶部固定连通有弯管19，弯管19的两端均贯穿至支撑板1的顶部并固定连通有集气罩20，水箱15的底部固定连通有排污管21，排污管21的表面设置有阀门22，支撑板1底部的四角均固定连接有支腿23，水箱15正面的左侧固定连接有液位窗24，液位窗24的正面喷涂有刻度线，通过设置液位窗24和刻度线，便于观察水箱15内的液位，及时通过加水管16进行注水，支撑板1正面的右侧固定连接有控制器25，控制器25分别与第一电机3、电动伸缩杆6、第二电机8和风机17电性连接，转盘14右侧的顶部固定连接有摇杆，u型板2右侧的底部开设有与第一电机3转轴相适配的第一通孔，壳体7的底部开设有与第二电机8转轴相适配的第二通孔，通过设置摇杆，使转盘14在转动时更加的方便省力，通过设置第一通孔和第二通孔，使第一电机3和第二电机8转轴在转动时分别不受到u型板2和壳体7的影响，转动的更加顺畅，第一螺纹杆4和u型板2之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆4的表面，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆4进行支撑固定，使第一螺纹杆4在转动时更加的稳定，第二螺纹杆11和u型板2之间设置有第二轴承，第二轴承套设在第二螺纹杆11的表面，通过设置第二轴承，对第二螺纹杆11进行固定，使第二螺纹杆11在转动时不受到u型板2的影响同时不会受发生移动，通过支撑板1、u型板2、第一电机3、第一螺纹杆4、活动块5、电动伸缩杆6、壳体7、第二电机8、抛光盘9、挡板10、第二螺纹杆11、螺纹管12、压板13、转盘14、水箱15、加水管16、风机17、竖管18、弯管19、集气罩20、排污管21、阀门22和支腿23进行配合，具备便于使用和除尘的优点，解决了现有的塑料成品用抛光设备不便于使用，只能对固定的部位进行抛光，同时不具备除尘的功能，在抛光过程中产生的烟尘颗粒，工作人员容易呼吸到肺部，影响工作人员身体健康的问题。

使用时，将抛光设备通过导线外接电源，将需要抛光的塑料成品放置到挡板10和压板13之间，用手转动摇杆，摇杆的转动带动转盘14和第二螺纹杆11的转动，第二螺纹杆11的转动带动螺纹管12和压板13往左移动，使挡板10和压板13与需要抛光的塑料成品紧密接触，从而对需要抛光的塑料成品进行固定，从而达到便于对需要抛光的塑料成品进行固定，控制器25控制电动伸缩杆6的伸长，电动伸缩杆6的伸长带动壳体7、第二电机8和抛光盘9往下移动，使抛光盘9的底部与需要抛光的塑料成品接触，控制器25控制第一电机3和第二电机8的运行，第二电机8转轴的转动带动抛光盘9的转动，第一电机3转轴的转动带动第一螺纹杆4的转动，第一螺纹杆4的转动带动活动块5的左右往复移动，活动块5的左右往复移动带动电动伸缩杆6、壳体7、第二电机8和抛光盘9的左右往复移动，抛光盘9的转动和左右往复移动对抛光的塑料成品进行抛光，从而达到便于对需要抛光的塑料成品进行抛光，控制器25控制风机17的运行，风机17的运行将抛光过程中产生的烟尘颗粒依次通过集气罩20、弯管19、风机17和竖管18进入到水箱15内，并在水箱15内进行沉降，防止工作人员呼吸到肺部，从而对工作人员进行保护。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该便于使用的塑料成品用抛光设备，通过支撑板1、u型板2、第一电机3、第一螺纹杆4、活动块5、电动伸缩杆6、壳体7、第二电机8、抛光盘9、挡板10、第二螺纹杆11、螺纹管12、压板13、转盘14、水箱15、加水管16、风机17、竖管18、弯管19、集气罩20、排污管21、阀门22和支腿23进行配合，解决了现有的塑料成品用抛光设备不便于使用，只能对固定的部位进行抛光，同时不具备除尘的功能，在抛光过程中产生的烟尘颗粒，工作人员容易呼吸到肺部，影响工作人员身体健康的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。