用于钯炭催化剂的回收过滤装置的制作方法

本实用新型涉及钯炭催化剂技术领域，具体为用于钯炭催化剂的回收过滤装置。

背景技术：

钯炭催化剂是将金属钯负载到活性炭里形成负载型加氢精制催化剂，用于精制处理对苯二甲酸原料，生产精制对苯二甲酸，钯炭是一种催化剂，是把金属钯粉负载到活性碳上制成的，主要作用是对不饱和烃或co的催化氢化，具有加氢还原性高、选择性好、性能稳定、使用时投料比小、可反复套用、易于回收等特点，广泛用于石油化工、医药工业、电子工业、香料工业、染料工业和其他精细化工的加氢还原精制过程，钯炭催化剂中还是有相当数量的贵金属钯，对钯的回收可以获得可观的经济效益、减少废催化剂对环境的污染、实现可持续发展。

现有技术中的回收过滤装置在使用的过程中，容易使得钯炭催化剂堆积在一起，从而使得钯炭催化剂不能够全面的进行反应，进而使得钯炭催化剂反应效率降低，同时由于钯炭催化剂极易被氧化，现有的回收过滤装置，不便于及时的对反应后的钯炭进行回收和存储，降低了利用的效率，为此，我们提出了用于钯炭催化剂的回收过滤装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于钯炭催化剂的回收过滤装置，具备在回收过滤的过程中使得钯炭催化剂能够全面的进行反应、便于及时的对反应后的钯炭进行回收和存储，提高了回收效率等优点，解决了现有的回收过滤装置使用效果一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述在回收过滤的过程中使得钯炭催化剂能够全面的进行反应、便于及时的对反应后的钯炭进行回收和存储，提高了回收效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：用于钯炭催化剂的回收过滤装置，包括机体，所述机体的顶部固定设置有进料管，所述机体的左侧面固定设置有放置架，所述放置架远离机体的一侧面固定设置有驱动电机，所述机体内壁的两侧面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对面之间固定设置有过滤网，所述机体的内部位于过滤网的正下方固定设置有下料漏斗，所述下料漏斗的正下方位于机体的内部活动设置有收集箱，所述机体内腔的底部固定设置有位于收集箱下方的放置板，所述机体的右侧面固定设置有放置箱，所述放置箱的顶端固定设置有延伸至机体内部的输送管；

所述驱动电机的输出轴固定设置有旋转杆，所述机体的一侧面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内表面固定设置有旋转杆，所述旋转杆远离驱动电机的一端固定设置有位于机体内部的搅拌杆；

所述收集箱下表面固定设置有第一插杆，所述第一插杆的数量为两个，两个所述第一插杆远离收集箱的一端均插接在放置板表面开设的第一插槽中，所述第一插槽的内壁上开设有通槽，所述通槽的内部活动设置有第二插杆，所述通槽的内壁开设有限位槽，所述第二插杆的表面固定设置有限位块，且限位块活动设置在限位槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的一侧面固定设置有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的另一端与限位槽内壁的一侧固定设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一插杆的表面开设有插孔，且插孔位于第一插槽的内部，所述插孔和第一插槽的内部均活动连接有第二插杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的表面开设有连接槽，且连接槽与通槽相连通，两个所述第二插杆远离插孔的一端均延伸至连接槽的内部，两个所述第二插杆的下表面均固定设置有贯穿并延伸至放置板下方的拉杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑块的上表面均固定设置有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧的另一端与滑槽内壁固定设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内壁的一侧固定设置有第二轴承，所述搅拌杆远离旋转杆的一端与第二轴承的内圈固定设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的正面通过铰链活动设置有箱门，所述放置箱的顶部位于输送管的一侧固定设置有进气管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于钯炭催化剂的回收过滤装置，具备以下有益效果：

1、该用于钯炭催化剂的回收过滤装置，通过设置驱动电机，在旋转杆和搅拌杆的配合使用下，将钯炭催化剂从进料管加入到机体的内部，从而将放入机体内部的钯炭催化剂进行搅动，同时放置箱内部填充有氢气，在搅拌的过程中使得钯炭催化剂可以均匀与氢气进行反应，从而避免钯炭催化剂加入机体进行过滤时，容易使得钯炭催化剂堆积在一起，使钯炭催化剂不能够全面的进行反应，导致钯炭催化剂反应的效率降低。

2、该用于钯炭催化剂的回收过滤装置，通过设置过滤网，在滑槽和滑块的配合使用下，便于对搅拌均匀后的钯炭催化剂进行筛选，从而提高了钯炭循环利用的效率，通过设置收集箱，便于将反应过后的钯炭进行回收和储存，从而可以将反应过后的钯炭进行储存，在第一插杆、放置板、第二插杆、限位槽、限位块和拉杆的配合使用下，方便操作人员及时的将收集箱从机体的内部拆卸下来，进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部局部放大结构示意图；

图3为本实用新型放置板结构示意图；

图4为本实用新型图1中a部局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、进料管；3、放置架；4、驱动电机；5、旋转杆；51、第一轴承；6、搅拌杆；61、第二轴承；7、滑槽；71、滑块；72、第一伸缩弹簧；73、过滤网；8、放置箱；81、输送管；9、下料漏斗；10、收集箱；11、第一插杆；111、插孔；12、放置板；121、第一插槽；122、通槽；123、第二插杆；124、限位槽；125、限位块；126、第二伸缩弹簧；127、连接槽；128、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了用于钯炭催化剂的回收过滤装置，包括机体1，所述机体1的顶部固定设置有进料管2，所述机体1的左侧面固定设置有放置架3，所述放置架3远离机体1的一侧面固定设置有驱动电机4，所述机体1内壁的两侧面均开设有滑槽7，两个所述滑槽7的内部均滑动连接有滑块71，两个所述滑块71相对面之间固定设置有过滤网73，所述机体1的内部位于过滤网73的正下方固定设置有下料漏斗9，所述下料漏斗9的正下方位于机体1的内部活动设置有收集箱10，所述机体1内腔的底部固定设置有位于收集箱10下方的放置板12，所述机体1的右侧面固定设置有放置箱8，所述放置箱8的顶端固定设置有延伸至机体1内部的输送管81；

所述驱动电机4的输出轴固定设置有旋转杆5，所述机体1的一侧面固定镶嵌有第一轴承51，所述第一轴承51的内表面固定设置有旋转杆5，所述旋转杆5远离驱动电机4的一端固定设置有位于机体1内部的搅拌杆6，所述机体1内壁的一侧固定设置有第二轴承61，所述搅拌杆6远离旋转杆5的一端与第二轴承61的内圈固定设置；

所述收集箱10下表面固定设置有第一插杆11，所述第一插杆11的数量为两个，两个所述第一插杆11远离收集箱10的一端均插接在放置板12表面开设的第一插槽121中，所述第一插槽121的内壁上开设有通槽122，所述通槽122的内部活动设置有第二插杆123，所述通槽122的内壁开设有限位槽124，所述第二插杆123的表面固定设置有限位块125，且限位块125活动设置在限位槽124的内部。

具体的，所述限位块125的一侧面固定设置有第二伸缩弹簧126，所述第二伸缩弹簧126的另一端与限位槽124内壁的一侧固定设置，所述第一插杆11的表面开设有插孔111，且插孔111位于第一插槽121的内部，所述插孔111和第一插槽121的内部均活动连接有第二插杆123，所述放置板12的表面开设有连接槽127，且连接槽127与通槽122相连通，两个所述第二插杆123远离插孔111的一端均延伸至连接槽127的内部，两个所述第二插杆123的下表面均固定设置有贯穿并延伸至放置板12下方的拉杆128。

本实施方案中，当需要将收集箱10内部的钯炭催化剂进行清理时，打开位于机体1正面的柜门，拉动拉杆128往连接槽127的方向进行运动，拉杆128带动限位块125在限位槽124的内部进行运动，此时第二伸缩弹簧126被拉伸，第二插杆123与通槽122脱离，从而使得第一插杆11与第一插槽121分离，从而便于将收集箱10从机体1的内部拆卸下来，进而方便操作人员将收集箱10内部的钯炭回收。

具体的，两个所述滑块71的上表面均固定设置有第一伸缩弹簧72，且第一伸缩弹簧72的另一端与滑槽7内壁固定设置。

本实施方案中，搅拌后的钯炭催化剂落入到过滤网73上，在重力作用下以及滑槽7、滑块71和第一伸缩弹簧72的配合使用下，对搅拌后的钯炭催化剂进行筛选，从而避免使钯炭催化剂堆积在一起，提高了钯炭的回收效率。

具体的，所述机体1的正面通过铰链活动设置有箱门，所述进料管2的顶部螺纹连接有顶盖，所述放置箱8的顶部位于输送管81的一侧固定设置有进气管。

本实施方案中，当需要对机体1内部的钯炭催化剂进行搅动时，启动输送管81表面的气泵，将放置箱8内部的氢气在输送管81的作用下，输送到机体1的内部，从而使得钯炭催化剂可以均匀的进行反应。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，待回收过滤的钯炭催化剂从进料管2加入到机体1的内部，启动驱动电机4，驱动电机4带动旋转杆5进行转动，进而带动搅拌杆6进行转动，对放入机体1内部的钯炭催化剂进行搅动，同时启动输送管81表面的气泵，将放置箱8内部的氢气在输送管81的作用下，输送到机体1的内部，从而使得钯炭催化剂可以均匀的进行反应，搅拌后的钯炭催化剂落入到过滤网73上，在重力作用下以及滑槽7、滑块71和第一伸缩弹簧72的配合使用下，对搅拌后的钯炭催化剂进行筛选，从而避免使钯炭催化剂堆积在一起，筛选后的钯炭催化剂在下料漏斗9的作用下落入到收集箱10内部，当需要将收集箱10内部的钯炭催化剂进行清理时，打开位于机体1正面的柜门，拉动拉杆128往连接槽127的方向进行运动，拉杆128带动限位块125在限位槽124的内部进行运动，此时第二伸缩弹簧126被拉伸，第二插杆123与通槽122脱离，从而使得第一插杆11与第一插槽121分离，从而便于将收集箱10从机体1的内部拆卸下来，进而方便操作人员将收集箱10内部的钯炭回收。

综上所述，该用于钯炭催化剂的回收过滤装置，通过设置驱动电机4，在旋转杆5和搅拌杆6的配合使用下，将钯炭催化剂从进料管2加入到机体1的内部，从而将放入机体1内部的钯炭催化剂进行搅动，同时放置箱8内部填充有氢气，在搅拌的过程中使得钯炭催化剂可以均匀与氢气进行反应，从而避免钯炭催化剂加入机体1进行过滤时，容易使得钯炭催化剂堆积在一起，使钯炭催化剂不能够全面的进行反应，导致钯炭催化剂反应的效率降低；通过设置过滤网73，在滑槽7和滑块71的配合使用下，便于对搅拌均匀后的钯炭催化剂进行筛选，从而提高了钯炭循环利用的效率，通过设置收集箱10，便于将反应过后的钯炭进行回收和储存，从而可以将反应过后的钯炭进行储存，在第一插杆11、放置板12、第二插杆123、限位槽124、限位块125和拉杆128的配合使用下，方便操作人员及时的将收集箱10从机体1的内部拆卸下来，进行回收利用。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。