一种磁性材料加工用可调节角度的多用磨床的制作方法

本实用新型涉及磁性材料加工设备技术领域，具体为一种磁性材料加工用可调节角度的多用磨床。

背景技术：

磁性材料是指，能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料；按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质；大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱；铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料；对于磁性材料来说，磁化曲线和磁滞回线是反映其基本磁性能的特性曲线；铁磁性材料一般是fe，co，ni元素及其合金，稀土元素及其合金，以及一些mn的化合物；磁性材料按照其磁化的难易程度，一般分为软磁材料及硬磁材料。

目前带孔的磁性材料在进行加工时需要进行打磨工作，而现有磨床是直接将工件放置到磨床上，工件在打磨过程中不能够进行角度的调节，从而影响了工件打磨的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁性材料加工用可调节角度的多用磨床，以解决上述背景技术中提出的磨床上的工件打磨时角度不能调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种磁性材料加工用可调节角度的多用磨床，包括磨床主体，所述磨床主体上设置有横板，且横板上设置有第二连接杆，所述第二连接杆一侧连接有转轴，且第二连接杆后端设置有第三电机，所述第三电机与转轴相连接，且转轴上设置有第一连接杆，所述第一连接杆上设置有插杆，且第一连接杆底部设置有第四电机，并且第四电机与插杆相连接，所述插杆顶端连接有撑杆，且插杆外壁上设置有第二气缸，并且第二气缸上端与撑杆相连接，所述撑杆外壁套设有工件。

优选的，所述磨床主体顶部开设有滑槽，滑槽内部插设有滑块，且滑块顶部设置有横板，并且横板为“l”形结构。

优选的，所述磨床主体顶部设置有固定板，且固定板顶部设置有第二电机，并且固定板内壁设置有丝杆。

优选的，所述横板一侧设置有第一气缸，且第一气缸通过螺栓与磨床主体固定连接。

优选的，所述丝杆与第二电机相连接，且丝杆外壁设置有螺母，并且螺母后端设置有防护罩。

优选的，所述防护罩内部设置有砂轮，且防护罩后端设置有第一电机，并且第一电机与砂轮相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁性材料加工用可调节角度的多用磨床通过在横板上设置第二连接杆，在第二连接杆一侧设置第一连接杆，在第一连接杆上设置插杆，同时通过第四电机和第三电机来驱动第一连接杆和插杆进行转动，可以使工件在套设到插杆上后可以进行调节的调节，从而方便加工，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种磁性材料加工用可调节角度的多用磨床结构示意图；

图2为本实用新型一种磁性材料加工用可调节角度的多用磨床图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种磁性材料加工用可调节角度的多用磨床工件俯视图；

图4为本实用新型一种磁性材料加工用可调节角度的多用磨床磨床主体俯视图；

图5为本实用新型一种磁性材料加工用可调节角度的多用磨床丝杆俯视图；

图6为本实用新型一种磁性材料加工用可调节角度的多用磨床撑杆与插杆连接结构示意图。

图中：1、磨床主体，2、固定板，3、第一电机，4、工件，5、第一连接杆，6、第二连接杆，7、第二电机，8、滑块，9、第三电机，10、第四电机，11、横板，12、丝杆，13、防护罩，14、砂轮，15、第一气缸，16、插杆，17、撑杆，18、第二气缸，19、转轴，20、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种磁性材料加工用可调节角度的多用磨床，包括磨床主体1，磨床主体1上设置有横板11，磨床主体1与横板11为滑动来接，从而可以带动工件4与砂轮14进行摩擦进行打磨工作，且横板11上设置有第二连接杆6，横板11与第二连接杆6通过螺栓固定连接，磨床主体1顶部开设有滑槽，滑槽内部插设有滑块8，且滑块8顶部设置有横板11，滑块8与横板11通过螺栓固定，并且横板11为“l”形结构；磨床主体1顶部设置有固定板2，磨床主体1与固定板2焊接固定，且固定板2顶部设置有第二电机7，固定板2与第二电机7通过螺栓固定，并且固定板2内壁设置有丝杆12，固定板2与丝杆12通过螺栓固定；横板11一侧设置有第一气缸15，横板11右侧通过螺栓与第一气缸15的活塞进行固定，且第一气缸15通过螺栓与磨床主体1固定连接；丝杆12与第二电机7相连接，丝杆12与第二电机7通过联轴器固定，且丝杆12外壁设置有螺母20，丝杆12为滚珠丝杆，滚珠丝杆的旋转运动带动螺母20呈直线运动，并且螺母20后端设置有防护罩13，螺母20与防护罩13通过螺栓固定；防护罩13内部设置有砂轮14，防护罩13与砂轮14为转动连接，且防护罩13后端设置有第一电机3，防护罩13与第一电机3通过螺栓固定，并且第一电机3与砂轮14相连接，第一电机3与砂轮14通过联轴器进行固定；第二连接杆6一侧连接有转轴19，第二连接杆6右侧转动连接有转轴19，且第二连接杆6后端设置有第三电机9，第二连接杆6与第三电机9通过螺栓固定，第三电机9与转轴19相连接，第三电机9与转轴19通过联轴器固定，且转轴19上设置有第一连接杆5，转轴19与第一连接杆5焊接固定，第一连接杆5上设置有插杆16，插杆16与第一连接杆5为转动连接，且第一连接杆5底部设置有第四电机10，第一连接杆5与第四电机10通过螺栓固定，并且第四电机10与插杆16相连接，第四电机10与插杆16通过联轴器进行连接，从而可以带动工件4进行转动，插杆16顶端连接有撑杆17，撑杆17的上端与插杆16通过转轴进行连接，且插杆16外壁上设置有第二气缸18，插杆16与第二气缸18外壁通过螺栓固定，并且第二气缸18上端与撑杆17相连接，第二气缸18的活塞与撑杆17通过螺栓固定，撑杆17外壁套设有工件4；该磁性材料加工用可调节角度的多用磨床通过在横板11上设置第二连接杆6，在第二连接杆6一侧设置第一连接杆5，在第一连接杆5上设置插杆16，同时通过第四电机10和第三电机9来驱动第一连接杆5和插杆16进行转动，可以使工件4在套设到插杆16上后可以进行调节的调节，从而方便加工，提高工作效率。

工作原理：在使用该磁性材料加工用可调节角度的多用磨床时，首先将工件4套设在撑杆17的外部，接着启动第二气缸18，第二气缸18推动撑杆17支撑在工件4的内壁，将工件4固定在撑杆17上，将工件4固定好后，启动第二电机7，使第二电机7驱动丝杆12带动螺母20和防护罩13下降高度，砂轮14与工件4接触，这时启动第一电机3，带动砂轮14开始对工件4进行打磨工作，而在进行打磨的过程中，可启动第一气缸15带动横板11在磨床主体1上左右来回运动，当工件4需要进行角度调节的工作时，将砂轮14上升高度，随后启动第三电机9，第三电机9带动第一连接杆5在第二连接杆6上向上转动，当工件4位于合适角度后将第三电机9关闭，随后下降砂轮14高度继续对工件4进行打磨工作，这就是该磁性材料加工用可调节角度的多用磨床的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。