一种热处理装置的制作方法

本实用新型涉及热处理领域，尤其涉及一种热处理装置。

背景技术：

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

专利号cn111029282a本发明提供了一种热处理装置，涉及半导体制造技术领域，该热处理装置包括：反应腔室，反应腔室包括腔体和设置在腔体底部的工艺门，其中，工艺门上设置有边缘匀流通道，边缘匀流通道具有至少一个进气口和多个出气口，多个出气口位于工艺门朝向反应腔室内部的表面上，边缘匀流通道用于将吹扫气体均匀输出至反应腔室内的边缘区域。采用本发明的热处理装置可以防止吹扫气体影响反应腔室内部的气体流量和气压，从而避免吹扫气体对工艺效果产生影响。

然而，在现有的热处理装置使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的热处理装置其进行使用时对于钻杆的快速化热处理性较低，继而降低了其整体的处理速度，2、目前市面上的热处理装置其整体的淬火液循环过程不够便捷，在使用时对于淬火液的循环性较低，增加不了循环性，3、目前在进行热处理作业时其整体的减震和降温减震性较低，从而降低了淬火程度和温度性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种热处理装置，旨在采用拼接式结构，

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种热处理装置，包括箱体a，所述箱体a底部固定两侧固定连接有四根立柱，所述立柱之间固定连接有两根横柱，所述立柱之间可拆卸连接有横块，所述箱体a一侧固定连接有横杆，所述横杆一侧配合连接有立杆，所述立杆顶部可拆卸连接有电机，所述电机输出端连接有转轴输入端，所述转轴表面固定连接有滚轮，所述滚轮表面滑动连接有两组绳索，所述绳索底部可拆卸连接有连接块。

可选的，所述连接块一侧开设有孔洞a，所述连接块表面开设有孔洞b，所述孔洞b内部配合连接有螺栓。

可选的，所述转轴表面滑动连接有圆轴承，所述圆轴承镶嵌连接在通孔内部，所述通孔开设在横块表面。

可选的，所述箱体a一侧贯穿连接有导管a，所述箱体a一侧贯穿连接有导管b。

可选的，所述导管a表面可拆卸连接有水泵a，所述导管b表面可拆卸连接有水泵b。

可选的，所述导管a和导管b一端贯穿连接在箱体b内部，所述导管a和导管b位于不同水平面。

可选的，所述导管a在箱体a内部一端镶嵌连接有水管a，所述导管a在箱体b内部一端镶嵌连接有水管b。

可选的，所述导管b在箱体a内部一端镶嵌连接有水管c，所述导管b在箱体b内部一端镶嵌连接有l管，所述箱体a和箱体b内部一侧固定连接有l板。

可选的，所述箱体a底部固定连接有底座，所述底座内部开设有空腔，所述空腔内部可拆卸连接有多个弹簧，所述箱体b底部固定连接有固定块。

可选的，所述箱体a表面可拆卸连接有控制开关，所述电机、水泵a和水泵b电源电流输入端通过控制开关连接有外接电源电流输出端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供一种热处理装置；1、通过箱体a底部固定两侧固定连接有四根立柱，立柱之间固定连接有两根横柱，立柱之间可拆卸连接有横块，箱体a一侧固定连接有横杆，横杆一侧配合连接有立杆，立杆顶部可拆卸连接有电机，电机输出端连接有转轴输入端，转轴表面固定连接有滚轮，滚轮表面滑动连接有两组绳索，绳索底部可拆卸连接有连接块，连接块一侧开设有孔洞a，连接块表面开设有孔洞b，孔洞b内部配合连接有螺栓，转轴表面滑动连接有圆轴承，圆轴承镶嵌连接在通孔内部，孔洞开设在横块表面，即在箱体a顶部两侧分别固定上两根，在立柱之间固定连接上横柱，使其形成一个良好的四角支架，即箱体a一侧通过横杆对立杆进行固定，而立杆顶部可拆卸连接有电机，从而需要对钻杆进行快速淬火时，通过控制开关接通电机的外接电源电流输出端，从而电机工作带动与其输出端连接的转轴进行转动，从而转轴带动表面固定连接的滚轮进行转动，最后滚轮带动其表面滑动连接的两组绳索进行收卷和拉伸，即可让绳索带动其一端可拆卸连接的连接块进行上下移动，连接块通过表面开设的孔洞a对钻杆进行放置，从而通过在连接块表面开设的孔洞b与螺栓进行连接，即可对钻杆进行固定，使得钻杆在箱体a中的淬火液中进行下沉和抬升，即可进行快速有效的淬火，而钻杆表面活动连接有圆轴承，而圆轴承镶嵌连接在横块表面开设的通孔中，横块固定连接在立柱之间，即可对钻杆进行固定，继而热处理装置其进行使用时对于钻杆的快速化热处理性较高，提高了其整体的处理速度。

2、通过箱体a一侧贯穿连接有导管a，箱体a一侧贯穿连接有导管b，导管a表面可拆卸连接有水泵a，导管b表面可拆卸连接有水泵b，导管a和导管b一端贯穿连接在箱体b内部，导管a和导管b位于不同水平面，导管a在箱体a内部一端镶嵌连接有水管a，导管a在箱体b内部一端镶嵌连接有水管b，导管b在箱体a内部一端镶嵌连接有水管c，导管b在箱体b内部一端镶嵌连接有l管，箱体a和箱体b内部一侧固定连接有l板，需要进行循环淬火液时，通过控制开关接通在导管a表面可拆卸连接的水泵a的外接电源电流输出端，即水泵a工作通过导管a进行吸取淬火液，而导管a通过在箱体a内部镶嵌连接的水管a对箱体a中的淬火液进行快速吸取，通过在箱体b中镶嵌连接的水管b将淬火液导入到箱体b中，使得淬火液可以从箱体a循环到箱体b中，需要将箱体b中的淬火液循环中时，即可通过控制开关接通水泵b的外接电源电流输出端，即水泵b工作使得其内部可拆卸连接的导管b从箱体b中进行吸取，导管b通过其在箱体b中镶嵌连接的l管对箱体b中的淬火液进行吸取，即通过导管b在箱体a中的水管c将淬火液进行排出，从而进行有效的循环利用，通过箱体a和箱体b一侧固定连接的l板对管道进行保护，防止被钻杆所烫伤，继而热处理装置其整体的淬火液循环过程足够便捷，在使用时对于淬火液的循环性较高，增加了循环性。

3、通过箱体a底部固定连接有底座，底座内部开设有空腔，空腔内部可拆卸连接有多个弹簧，箱体b底部固定连接有固定块，箱体a表面可拆卸连接有控制开关，电机、水泵a和水泵b电源电流输入端通过控制开关连接有外接电源电流输出端，控制开关可以对多个电器进行同时和分时控制，继而增加了整体的外接控制性，而通过箱体a底部固定连接的底座对其进行固定，而底座内部开设的空腔中可拆卸连接有多个弹簧，对箱体a底部可以增加间隙，从而增加散热通风性，通过底座形成阻尼件，即可形成一个良好的减震措施，箱体b则通过其底部固定连接的固定块与地面进行固定，也可进行增加与地面的空隙，增加散热性，继而进行热处理作业时其整体的减震和降温减震性较好，从而提高了淬火程度和温度冷却性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种热处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种热处理装置的水泵a和水泵b结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种热处理装置的横块结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种热处理装置的连接块结构示意图。

图中：1、箱体a；2、立柱；3、横柱；4、横杆；5、立杆；6、电机；7、转轴；8、滚轮；9、绳索；10、连接块；11、底座；12、空腔；13、弹簧；14、导管a；15、水泵a；16、导管b；17、水泵b；18、箱体b；19、固定块；20、横块；21、水管a；22、水管b；23、l管；24、水管c；25、l板；26、通孔；27、圆轴承；28、孔洞a；29、孔洞b；30、螺栓；31、控制开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种热处理装置进行详细的说明。

参考图1、图2图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种热处理装置，包括箱体a1，所述箱体a1底部固定两侧固定连接有四根立柱2，所述立柱2之间固定连接有两根横柱3，所述立柱2之间可拆卸连接有横块20，所述箱体a1一侧固定连接有横杆4，所述横杆4一侧配合连接有立杆5，所述立杆5顶部可拆卸连接有电机6，所述电机6输出端连接有转轴7输入端，所述转轴7表面固定连接有滚轮8，所述滚轮8表面滑动连接有两组绳索9，所述绳索9底部可拆卸连接有连接块10，所述连接块10一侧开设有孔洞a28，所述连接块10表面开设有孔洞b29，所述孔洞b29内部配合连接有螺栓30，所述转轴7表面滑动连接有圆轴承27，所述圆轴承27镶嵌连接在通孔26内部，所述通孔26开设在横块20表面。

示例的，即在箱体a1顶部两侧分别固定上两根立柱2，在立柱2之间固定连接上横柱3，使其形成一个良好的四角支架，即箱体a1一侧通过横杆4对立杆5进行固定，而立杆5顶部可拆卸连接有电机6，从而需要对钻杆进行快速淬火时，通过控制开关31接通电机6的外接电源电流输出端，从而电机6工作带动与其输出端连接的转轴7进行转动，从而转轴7带动表面固定连接的滚轮8进行转动，最后滚轮8带动其表面滑动连接的两组绳索9进行收卷和拉伸，即可让绳索9带动其一端可拆卸连接的连接块10进行上下移动，连接块10通过表面开设的孔洞a28对钻杆进行放置，从而通过在连接块10表面开设的孔洞b29与螺栓30进行连接，即可对钻杆进行固定，使得钻杆在箱体a1中的淬火液中进行下沉和抬升，即可进行快速有效的淬火，而转轴7表面活动连接有圆轴承27，而圆轴承27镶嵌连接在横块20表面开设的通孔26中，横块20固定连接在立柱2之间，即可对钻杆进行固定，继而热处理装置其进行使用时对于钻杆的快速化热处理性较高，提高了其整体的处理速度。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种热处理装置，所述箱体a1一侧贯穿连接有导管a14，所述箱体a1一侧贯穿连接有导管b16，所述导管a14表面可拆卸连接有水泵a15，所述导管b16表面可拆卸连接有水泵b17，所述导管a14和导管b16一端贯穿连接在箱体b18内部，所述导管a14和导管b16位于不同水平面，所述导管a14在箱体a1内部一端镶嵌连接有水管a21，所述导管a14在箱体b18内部一端镶嵌连接有水管b22，所述导管b16在箱体a1内部一端镶嵌连接有水管c24，所述导管b16在箱体b18内部一端镶嵌连接有l管23，所述箱体a1和箱体b18内部一侧固定连接有l板25。

示例的，需要进行循环淬火液时，通过控制开关31接通在导管a14表面可拆卸连接的水泵a15的外接电源电流输出端，即水泵a15工作通过导管a14进行吸取淬火液，而导管a14通过在箱体a1内部镶嵌连接的水管a21对箱体a1中的淬火液进行快速吸取，通过在箱体b18中镶嵌连接的水管b22将淬火液导入到箱体b18中，使得淬火液可以从箱体a1循环到箱体b18中，需要将箱体b18中的淬火液循环中时，即可通过控制开关31接通水泵b17的外接电源电流输出端，即水泵b17工作使得其内部可拆卸连接的导管b16从箱体b18中进行吸取，导管b16通过其在箱体b18中镶嵌连接的l管23对箱体b18中的淬火液进行吸取，即通过导管b16在箱体a1中的水管c24将淬火液进行排出，从而进行有效的循环利用，通过箱体a1和箱体b18一侧固定连接的l板25对管道进行保护，防止被钻杆所烫伤，继而热处理装置其整体的淬火液循环过程足够便捷，在使用时对于淬火液的循环性较高，增加了循环性。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种热处理装置，所述箱体a1底部固定连接有底座11，所述底座11内部开设有空腔12，所述空腔12内部可拆卸连接有多个弹簧13，所述箱体b18底部固定连接有固定块19，所述箱体a表面可拆卸连接有控制开关31，所述电机6、水泵a15和水泵b17电源电流输入端通过控制开关31连接有外接电源电流输出端。

示例的，控制开关31可以对多个电器进行同时和分时控制，继而增加了整体的外接控制性，而通过箱体a1底部固定连接的底座11对其进行固定，而底座11内部开设的空腔12中可拆卸连接有多个弹簧13，对箱体a1底部可以增加间隙，从而增加散热通风性，通过底座形成阻尼件，即可形成一个良好的减震措施，箱体b18则通过其底部固定连接的固定块19与地面进行固定，也可进行增加与地面的空隙，增加散热性，继而进行热处理作业时其整体的减震和降温减震性较好，从而提高了淬火程度和温度冷却性。

使用时人员即在箱体a1顶部两侧分别固定上两根立柱2，在立柱2之间固定连接上横柱3，使其形成一个良好的四角支架，即箱体a1一侧通过横杆4对立杆5进行固定，而立杆5顶部可拆卸连接有电机6，从而需要对钻杆进行快速淬火时，通过控制开关31接通电机6的外接电源电流输出端，从而电机6工作带动与其输出端连接的转轴7进行转动，从而转轴7带动表面固定连接的滚轮8进行转动，最后滚轮8带动其表面滑动连接的两组绳索9进行收卷和拉伸，即可让绳索9带动其一端可拆卸连接的连接块10进行上下移动，连接块10通过表面开设的孔洞a28对钻杆进行放置，从而通过在连接块10表面开设的孔洞b29与螺栓30进行连接，即可对钻杆进行固定，使得钻杆在箱体a1中的淬火液中进行下沉和抬升，即可进行快速有效的淬火，而转轴7表面活动连接有圆轴承27，而圆轴承27镶嵌连接在横块20表面开设的通孔26中，横块20固定连接在立柱2之间，即可对钻杆进行固定，继而热处理装置其进行使用时对于钻杆的快速化热处理性较高，提高了其整体的处理速度，控制开关31可以对多个电器进行同时和分时控制，继而增加了整体的外接控制性，而通过箱体a1底部固定连接的底座11对其进行固定，而底座11内部开设的空腔12中可拆卸连接有多个弹簧13，对箱体a1底部可以增加间隙，从而增加散热通风性，通过底座形成阻尼件，即可形成一个良好的减震措施，箱体b18则通过其底部固定连接的固定块19与地面进行固定，也可进行增加与地面的空隙，增加散热性，继而进行热处理作业时其整体的减震和降温减震性较好，从而提高了淬火程度和温度冷却性，控制开关31可以对多个电器进行同时和分时控制，继而增加了整体的外接控制性，而通过箱体a1底部固定连接的底座11对其进行固定，而底座11内部开设的空腔12中可拆卸连接有多个弹簧13，对箱体a1底部可以增加间隙，从而增加散热通风性，通过底座形成阻尼件，即可形成一个良好的减震措施，箱体b18则通过其底部固定连接的固定块19与地面进行固定，也可进行增加与地面的空隙，增加散热性，继而进行热处理作业时其整体的减震和降温减震性较好，从而提高了淬火程度和温度冷却性，从而完成整个操作流程。

本实例中使用器材均为真实有效可查询器材，控制开关例如南硕的zk1，，水泵a和水泵b例如欧韩的90w，电机例如三森的y2-7124型电机，在此不做赘述。

需要说明的是，本实用新型为一种热处理装置，1、箱体a；2、立柱；3、横柱；4、横杆；5、立杆；6、电机；7、转轴；8、滚轮；9、绳索；10、连接块；11、底座；12、空腔；13、弹簧；14、导管a；15、水泵a；16、导管b；17、水泵b；18、箱体b；19、固定块；20、横块；21、水管a；22、水管b；23、l管；24、水管c；25、l板；26、通孔；27、圆轴承；28、孔洞a；29、孔洞b；30、螺栓；31、控制开关，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。