真空镀银技术的制备设备的制作方法

本实用新型涉及镀银设备技术领域，尤其涉及一种真空镀银技术的制备设备。

背景技术：

镀银层比镀金价格便宜得多，而且具有很高的导电性，光反射性和对有机酸和碱的化学稳定性，故使用面比黄金广得多。早期主要用于装饰品和餐具上，近来在飞机和电子制品上的应用越来越多。

现有的镀银设备中一般是把喷枪直接设置在镀银仓内，而在放置和取出镀件时，很容易导致喷枪沾染异物，从而影响成品镀件的效果，为此我们提出了一种真空镀银技术的制备设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在喷枪容易被污染的缺点，而提出的一种真空镀银技术的制备设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真空镀银技术的制备设备，包括壳体，所述壳体的顶部内壁上固定安装气化仓，所述气化仓的底部固定安装有保护箱，所述保护箱的一侧内壁上开设有安装腔，所述安装腔的顶部内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有第一齿轮，所述保护箱上滑动安装有齿门，所述齿门和第一齿轮相互啮合，所述转杆上固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上固定安装有旋杆，所述旋杆上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合有齿条，所述气化仓的底部设置有气泵，所述气泵上设置有第一管道，所述第一管道上滑动安装有第二管道，所述第二管道上固定安装有喷枪，所述喷枪与齿条固定连接。

优选的，所述壳体的一侧内壁上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第一带轮，壳体的一侧内壁上转动安装有第二带轮，第二带轮和第一带轮上啮合有同一个传送带，壳体的内壁上设置有降温仓。

优选的，所述保护箱的底部设置有第一滑轨，第一滑轨和齿门滑动连接。

优选的，所述保护箱的一侧内壁上设置有第二滑轨，第二滑轨与齿条滑动连接。

优选的，所述保护箱的一侧内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与旋杆的外侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案在使用时，把需要镀银的镀件，放置在传送带上，打开第一电机，进而带动转杆转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动第一齿轮转动，进而带动齿门滑动，打开齿门，方便镀银。

2、本方案在使用时，打开第一电机，进而带动转杆转动，进而带动第三锥齿轮转动，进而带动第四锥齿轮转动，进而带动旋杆转动，进而带动第二齿轮转动，进而带动齿条滑动，进而带动喷枪下降，根据镀件的厚度，调整好喷枪的高度，打开第二电机，进而带动第一带轮转动，在第二带轮的配合下，第一带轮转动，进而带动传送带传动，使镀件向前移动，方便镀银，打开气泵，抽出气化仓中气化后的银，通过喷枪，喷到镀件上，然后镀件进入降温仓降温。

本实用新型能够避免因喷枪的污染，而影响镀件的效果，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种真空镀银技术的制备设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种真空镀银技术的制备设备的部分左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种真空镀银技术的制备设备的a部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种真空镀银技术的制备设备的部分俯视结构示意图。

图中：1壳体、2气化仓、3保护箱、4第一电机、5转杆、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8第一齿轮、9齿门、10第三锥齿轮、11第四锥齿轮、12旋杆、13第二齿轮、14齿条、15气泵、16第一管道、17第二管道、18喷枪、19第二电机、20第一带轮、21第二带轮、22传送带、23降温仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种真空镀银技术的制备设备，包括壳体1，壳体1的顶部内壁上固定安装气化仓2，气化仓2的底部固定安装有保护箱3，保护箱3的一侧内壁上开设有安装腔，安装腔的顶部内壁上固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定安装有转杆5，转杆5上固定安装有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6上啮合有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7上固定安装有第一齿轮8，保护箱3上滑动安装有齿门9，齿门9和第一齿轮8相互啮合，转杆5上固定安装有第三锥齿轮10，第三锥齿轮10上啮合有第四锥齿轮11，第四锥齿轮11上固定安装有旋杆12，旋杆12上固定安装有第二齿轮13，第二齿轮13上啮合有齿条14，气化仓2的底部设置有气泵15，气泵15上设置有第一管道16，第一管道16上滑动安装有第二管道17，第二管道17上固定安装有喷枪18，喷枪18与齿条14固定连接。

本实用新型中，壳体1的一侧内壁上固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴上固定安装有第一带轮20，壳体1的一侧内壁上转动安装有第二带轮21，第二带轮21和第一带轮20上啮合有同一个传送带22，壳体1的内壁上设置有降温仓23。

本实用新型中，保护箱3的底部设置有第一滑轨，第一滑轨和齿门9滑动连接，第一滑轨能够使齿门9在固定位置滑动。

本实用新型中，保护箱3的一侧内壁上设置有第二滑轨，第二滑轨与齿条14滑动连接，第二滑轨能够使齿条14在固定位置滑动。

本实用新型中，保护箱3的一侧内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与旋杆12的外侧固定连接，轴承能够使旋杆12在固定位置滑动。

本实用新型中，把需要镀银的镀件，放置在传送带22上，打开第一电机4，进而带动转杆5转动，转杆5转动，进而带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6转动，进而带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7转动，进而带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动，进而带动齿门9滑动，打开齿门9，方便镀银，转杆5转动，进而带动第三锥齿轮10转动，第三锥齿轮10转动，进而带动第四锥齿轮11转动，第四锥齿轮11转动，进而带动旋杆12转动，旋杆12转动，进而带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动，进而带动齿条14滑动，齿条14滑动，进而带动喷枪18下降，根据镀件的厚度，调整好喷枪18的高度，打开第二电机19，进而带动第一带轮20转动，在第二带轮21的配合下，第一带轮20转动，进而带动传送带22传动，使镀件向前移动，方便镀银，打开气泵15，抽出气化仓2中气化后的银，通过喷枪18，喷到镀件上，然后镀件进入降温仓23降温，完成镀银。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种真空镀银技术的制备设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部内壁上固定安装有气化仓(2)，所述气化仓(2)的底部固定安装有保护箱(3)，所述保护箱(3)的一侧内壁上开设有安装腔，所述安装腔的顶部内壁上固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上固定安装有转杆(5)，所述转杆(5)上固定安装有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)上啮合有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)上固定安装有第一齿轮(8)，所述保护箱(3)上滑动安装有齿门(9)，所述齿门(9)和第一齿轮(8)相互啮合，所述转杆(5)上固定安装有第三锥齿轮(10)，所述第三锥齿轮(10)上啮合有第四锥齿轮(11)，所述第四锥齿轮(11)上固定安装有旋杆(12)，所述旋杆(12)上固定安装有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)上啮合有齿条(14)，所述气化仓(2)的底部设置有气泵(15)，所述气泵(15)上设置有第一管道(16)，所述第一管道(16)上滑动安装有第二管道(17)，所述第二管道(17)上固定安装有喷枪(18)，所述喷枪(18)与齿条(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的真空镀银技术的制备设备，其特征在于，所述壳体(1)的一侧内壁上固定安装有第二电机(19)，第二电机(19)的输出轴上固定安装有第一带轮(20)，壳体(1)的一侧内壁上转动安装有第二带轮(21)，第二带轮(21)和第一带轮(20)上啮合有同一个传送带(22)，壳体(1)的内壁上设置有降温仓(23)。

3.根据权利要求1所述的真空镀银技术的制备设备，其特征在于，所述保护箱(3)的底部设置有第一滑轨，第一滑轨和齿门(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的真空镀银技术的制备设备，其特征在于，所述保护箱(3)的一侧内壁上设置有第二滑轨，第二滑轨与齿条(14)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的真空镀银技术的制备设备，其特征在于，所述保护箱(3)的一侧内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与旋杆(12)的外侧固定连接。

技术总结
本实用新型属于镀银设备技术领域，尤其是一种真空镀银技术的制备设备，针对现有的喷枪容易被污染的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部内壁上固定安装气化仓，所述气化仓的底部固定安装有保护箱，所述保护箱的一侧内壁上开设有安装腔，所述安装腔的顶部内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有第一齿轮，所述保护箱上滑动安装有齿门，所述齿门和第一齿轮相互啮合，本实用新型能够避免因喷枪的污染，而影响镀件的效果，使用简单，操作方便。

技术研发人员：刘春梅
受保护的技术使用者：山东康康新材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021.07.30